一種真空過濾離心脫水機的脫水方法及裝置的制造方法
【專利摘要】一種真空過濾離心脫水機的脫水方法及裝置，脫水機包括機殼、入料口、傳送裝置、螺旋刮刀、篩網(wǎng)和離心液出口，在脫水機上還設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置與離心液出口連接；在脫水機內(nèi)設(shè)有密封裝置，能對脫水機進行密封。用傳送裝置將要進行脫水的原料傳送到轉(zhuǎn)動的篩網(wǎng)中進行離心脫水，在離心脫水的同時還采用抽真空裝置對脫水機進行抽真空，本發(fā)明是將真空負壓脫水，離心脫水和調(diào)節(jié)篩網(wǎng)縫隙達到減小截留粒度大小結(jié)合起來，能增加抽真空和脫水的效果以及減少細顆粒礦漿或煤漿的流失，實現(xiàn)細顆粒原料在離心脫水機上的脫水。
【專利說明】
一種真空過濾離心脫水機的脫水方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種過濾離心脫水機，具體涉及一種帶抽真空裝置的離心脫水機。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦物加工等行業(yè)中，通過對礦物的破碎及磨礦處理，產(chǎn)生大量細礦粉，通過重介及浮選等工藝，產(chǎn)生大量礦漿，因此需對礦漿進行脫水。
[0003]本發(fā)明是一種用于浮選精煤、中煤、尾煤、原生煤泥、旋流器底流及管道運輸煤的終端脫水機。目前，國內(nèi)各選煤廠在處理0.005-1.3mm細煤泥時，大多采用二種方式，而沒有釆用離心脫水機的:
1、真空過濾機。該機雖過濾強度高、但濾餅水分差、濾液質(zhì)量不高，價格昂貴，結(jié)構(gòu)大，占地廣，入料條件要穩(wěn)定，真空密封要求高，維修復(fù)雜。
[0004]2、箱式壓濾機。該機雖過濾強度高、濾餅水分低、濾液質(zhì)量好，但價格昂貴，結(jié)構(gòu)大，占地廣，處理周期長，生產(chǎn)不能連續(xù)，維修復(fù)雜。
[0005]通過國內(nèi)檢索發(fā)現(xiàn)以下專利與本發(fā)明有相似之處:
申請?zhí)枮镃N201320134647.4，名稱為“一種沉降式疏浚淤泥離心脫水機”的發(fā)明公開了一種沉降式疏浚淤泥離心脫水機，是由傳動輪、機架、前錐形外圓筒、中心旋轉(zhuǎn)軸、噴料口、后旋轉(zhuǎn)軸、回流液口、泥漿進料管口、分離液排出口、螺旋葉片、機體、泥餅排出口、機腿、濾渣擠出口、前旋轉(zhuǎn)軸組成的;采用在中心旋轉(zhuǎn)軸和后旋轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有噴料口，可有效地將疏浚淤泥的泥漿噴射到前錐形外圓筒的筒壁上，便于泥漿中固體顆粒在筒壁上的沉降，而前旋轉(zhuǎn)軸和中心旋轉(zhuǎn)軸以及后旋轉(zhuǎn)軸的外部的螺旋葉片，可以將沉降在前錐形外圓筒的筒壁上的固體顆粒，推壓到前錐形外圓筒的前端濾渣擠出口，在離心力和擠壓力的作用下擠壓成泥漿排出，具有處理疏浚淤泥量大，處理速度快，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
[0006]申請?zhí)枮?01410136554.4，名稱為“立式沉降離心脫水機”的發(fā)明為立式沉降離心脫水機，屬于離心固液分離機械類設(shè)備，其包括:電機通過皮帶輪和軸承室?guī)由?、下分離室高速水平旋轉(zhuǎn)，在上、下分離室中設(shè)有上下分料管，在上、下分離室的一端設(shè)有上、下電磁閥排料口。導(dǎo)電滑環(huán)為上、下電磁閥排料口提供控制電源。在上分離室頂端設(shè)有進料口和進料管及液體溢流管。懸浮液經(jīng)進料口和進料管及上、下分料管進入上、下分離室，通過兩級離心分離，固體物料通過上、下電磁閥排料口后由固體排出槽到固體出料口排出，澄清后的液體物料通過液體溢流管、水槽最終從出水口排出。此發(fā)明達到了高效固液分離的目的，該設(shè)備具有自動控制、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、造價低、能耗小、處理量大、設(shè)備耐用、技經(jīng)指標(biāo)先進等優(yōu)點。
[0007]申請?zhí)枮?00720084085.1，名稱為“立式連續(xù)離心脫水機”的發(fā)明是一種立式連續(xù)離心脫水機，包括機架，機架上部設(shè)置有驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述機架下部懸掛固定有一沉砂收集斗，在主軸末端連結(jié)一底板，底板上裝有可隨主軸旋轉(zhuǎn)的分離器總成，在分離器總成上部裝有給料器，沉砂收集斗下部設(shè)有液體收集斗，收集斗下部連接有排出管，所述排出管從收集斗底部出口伸出；所述分離器總成包括固定在前述底板上并沿該底板呈正多邊形或圓形設(shè)置的若干個分離腔，及安裝在上述若干分離腔構(gòu)成的空間內(nèi)的分配器;此發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能分離較細物料，處理能力大，能耗低，可在較低轉(zhuǎn)速下達到固液分離，適宜于選礦廠選礦產(chǎn)品的濃縮脫水，也可用于污水處理。
[0008]雖然以上專利都是脫水機，其作用和原理有相似之處，但其結(jié)構(gòu)中沒有抽真空的裝置，不能形成負壓，脫水的效果會受到一定的限制。且也未提及篩網(wǎng)的縫隙、以及密封圈等提高抽真空效果，從而提高脫水效果的結(jié)構(gòu)和方法，因此與本發(fā)明有較大的不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對目前的脫水機脫水后礦物的水份仍偏高，設(shè)備超大，能耗高，效率低的狀況，提出一種具有適應(yīng)性強，脫水效果好，占地空間小，連續(xù)生產(chǎn)的低成本高效節(jié)能的超細礦物加工脫水設(shè)備。
[0010]針以上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是:一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，用傳送裝置將要進行脫水的原料傳送到轉(zhuǎn)動的篩網(wǎng)中進行離心脫水，在離心脫水的同時還采用抽真空裝置對脫水機進行抽真空，提高脫水的效果。
[0011]進一步地，采用抽真空裝置對脫水機進行抽真空是指:在脫水機上設(shè)有離心液出口，在離心液出口處設(shè)置真空導(dǎo)管，將真空栗與離心液出口之間通過真空導(dǎo)管連通，啟動真空栗，使得真空栗能對離心液出口處進行抽真空。
[0012]進一步地，還采用密封裝置對脫水機內(nèi)進行密封，以及通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)縫隙和調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的錐角，來提高抽真空效果和脫水效果，降低截留粒度，改變離心機只能對粗顆粒物質(zhì)的脫水，實現(xiàn)細顆粒原料在離心脫水機上的脫水。
[0013]進一步地，通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)縫隙，來調(diào)節(jié)原料在篩網(wǎng)上的附著粒度強度和附著的量，從而調(diào)節(jié)抽真空時離心液出口處形成的負壓強度來提高脫水的效果，篩網(wǎng)的縫隙為0.05mm-0.5mm 0
[0014]進一步地，通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的錐角，來調(diào)節(jié)原料在篩網(wǎng)上的附著時間，從而提高原料的脫水效果，篩網(wǎng)的錐角為15-30度。
[0015]進一步地，采用密封裝置對脫水機內(nèi)進行密封，提高抽真空的效果是指:采用密封圈對篩網(wǎng)的兩端進行密封，使得篩網(wǎng)中的空氣不會通過篩網(wǎng)的兩端流向抽真空裝置中，從而提高抽真空效果和脫水效果。
[0016]一種真空過濾離心脫水機的脫水裝置，脫水機包括機殼、入料口、傳送裝置、螺旋刮刀、篩網(wǎng)和離心液出口，在脫水機上還設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置與離心液出口連接;在脫水機內(nèi)設(shè)有密封裝置，能對脫水機進行密封。
[0017]進一步地，抽真空裝置與離心液出口連接是在脫水機的外側(cè)設(shè)真空栗，在真空栗與離心液出口之間通過導(dǎo)管連通。
[0018]進一步地，在脫水機內(nèi)設(shè)密封裝置是在脫水機的篩網(wǎng)兩端設(shè)密封圈，對脫水機的篩網(wǎng)兩端進行密封。
[0019]進一步地，脫水機中的篩網(wǎng)的縫隙為0.05mm-0.5mm，篩網(wǎng)的錐角為15_30度。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點是:
1.將真空栗與離心液出口之間通過真空導(dǎo)管連通，啟動真空栗，使得真空栗能對離心液出口處進行抽真空，從而增強脫水的效果。
[0021 ] 2.采用縫隙為0.05mm-0.5mm，錐角為15-30度的篩網(wǎng)，增加原料在篩網(wǎng)上的附著粒度強度和附著的量，從而增加抽真空的效果和減少細顆粒原料的流失。
[0022]3.采用密封圈對篩網(wǎng)的兩端進行密封，使得篩網(wǎng)中的空氣不會通過篩網(wǎng)的兩端流向抽真空裝置中，從而提高抽真空的效果。
【附圖說明】
[0023]圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:I入料口、2密封圈、3機殼、4篩網(wǎng)、5螺旋刮刀、6離心液出口、7導(dǎo)管、8真空栗。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明做一步的描述:
實施例一
如圖1所示，脫水機包括機殼3、入料口 1、螺旋刮刀5、篩網(wǎng)4和離心液出口 6。離心脫水機為立式的脫水機，入料口 I在脫水機的上方，篩網(wǎng)4和螺旋刮刀5都是繞垂向方向轉(zhuǎn)動的，礦漿或煤漿從脫水機上方倒進入料口 I，脫水后會從脫水機下方排流出。
[0025]將礦漿或煤漿倒進入料口I后會，礦漿或煤漿會被傳送到轉(zhuǎn)動的篩網(wǎng)4中，啟動電動機后能讓篩網(wǎng)4轉(zhuǎn)動，從而對篩網(wǎng)4中的礦漿或煤漿進行離心脫水。脫水后的礦漿或煤漿從出料口排出，而礦漿或煤漿中的水份則會在離心脫水的作用透過篩網(wǎng)4進入到離心液出口 6處。
[0026]為了減少礦漿或煤漿中的含水量，在脫水機的外側(cè)設(shè)有真空栗8，在離心液出口6處設(shè)置真空導(dǎo)管7，將真空栗8與離心液出口 6之間通過真空導(dǎo)管7連通，啟動真空栗8，使得真空栗8能對離心液出口 6處進行抽真空。離心液出口 6與篩網(wǎng)4的一側(cè)接觸，篩網(wǎng)4的另一側(cè)上附著有要進行脫水的原料，真空栗8對離心液出口 6處進行抽真空時，在篩網(wǎng)4外側(cè)處能形成負壓。
[0027]在篩網(wǎng)4外側(cè)處形成負壓后，能進一步的增強脫水的效果，減少礦漿或煤漿中的含水量。但是篩網(wǎng)4兩端的間隙會影響到篩網(wǎng)4外側(cè)的負壓強度。
[0028]為了增加篩網(wǎng)4外側(cè)的負壓強度，采用密封圈2對篩網(wǎng)4的兩端進行密封，使得篩網(wǎng)4中的空氣不會通過篩網(wǎng)4的兩端流向抽真空裝置中，從而提高所述負壓強度和提高抽真空以及脫水的效果。
[0029]另外，篩網(wǎng)4縫隙越小，礦漿或煤漿在離心過濾、抽真空時，穿過篩網(wǎng)4縫隙流向離心液出口 6的超細顆粒的礦漿或煤漿就越少。也就是說，篩網(wǎng)4縫隙越小，截留粒度也就越小。因此篩網(wǎng)4縫隙足夠小，才能對0.05-1.5mm的超細顆粒礦漿或煤漿進行脫水，本實施例中，篩網(wǎng)4的縫隙優(yōu)選為0.1mm-0.5mm。
[0030]通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)4的錐角，能調(diào)節(jié)原料在篩網(wǎng)4上的附著時間，從而提高礦漿或煤漿的脫水時間，進而提高礦漿或煤漿的脫水效果。本實施例中，篩網(wǎng)4的錐角優(yōu)選為15-30度。
[0031]實施例二
如圖2所示，與實施例一不同的是:本實施例中離心脫水機為臥式的脫水機，入料口 I在脫水機的一側(cè)，篩網(wǎng)4和螺旋刮刀5都是繞橫方向轉(zhuǎn)動的，礦漿或煤漿從脫水機的一側(cè)倒進入料口 I，脫水后會從脫水機的另一側(cè)移出。
[0032]另外本實施例中，離心液出口6、導(dǎo)管7、螺旋刮刀5等部件的位置和結(jié)構(gòu)也與實施例一不同，但其抽真空以及增強脫水效果的原理和方法是相近的。
[0033]很顯然，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，作出的若干改進或修飾都應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，用傳送裝置將要進行脫水的原料傳送到轉(zhuǎn)動的篩網(wǎng)(4)中進行離心脫水，其特征在于，在離心脫水的同時還采用抽真空裝置對脫水機進tx抽真空，提尚脫水的效果。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，其特征在于，采用抽真空裝置對脫水機進行抽真空是指:在脫水機上設(shè)有離心液出口(6)，在離心液出口(6)處設(shè)置真空導(dǎo)管(7)，將真空栗(8)與離心液出口(6)之間通過真空導(dǎo)管(7)連通，啟動真空栗(8)，使得真空栗(8)能對離心液出口(6)處進行抽真空。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，其特征在于，還采用密封裝置對脫水機內(nèi)進行密封，以及通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)(4)縫隙和調(diào)節(jié)篩網(wǎng)(4)的錐角，來提高抽真空效果和脫水效果，降低截留粒度，實現(xiàn)細顆粒原料在離心脫水機上的脫水。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，其特征在于，通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)(4)縫隙，來調(diào)節(jié)原料在篩網(wǎng)(4)上附著的粒度大小和附著的量，從而調(diào)節(jié)抽真空時離心液出口(6)處形成的負壓強度來提高脫水的效果，篩網(wǎng)(4)的縫隙為0.05mm-0.5_。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，其特征在于，通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)(4)的錐角，來調(diào)節(jié)原料在篩網(wǎng)(4)上的附著時間，從而提高原料的脫水效果，篩網(wǎng)(4)的錐角為15-30度。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，其特征在于，采用密封裝置對脫水機內(nèi)進行密封，提高抽真空的效果是指:采用密封圈(2)對篩網(wǎng)(4)的兩端進行密封，使得篩網(wǎng)(4)中的空氣不會通過篩網(wǎng)(4)的兩端流向抽真空裝置中，從而提高抽真空效果和脫水效果。7.—種真空過濾離心脫水機的脫水裝置，脫水機包括機殼(3)、入料口(1)、傳送裝置、螺旋刮刀(5)、篩網(wǎng)(4)和離心液出口(6)，其特征在于，在脫水機上還設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置與離心液出口(6)連接;在脫水機內(nèi)設(shè)有密封裝置，能對脫水機進行密封。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水裝置，其特征在于，抽真空裝置與離心液出口(6)連接是在脫水機的外側(cè)設(shè)真空栗(8)，在真空栗(8)與離心液出口(6)之間通過導(dǎo)管(7)連通。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水裝置，其特征在于，在脫水機內(nèi)設(shè)密封裝置是在脫水機的篩網(wǎng)(4)兩端設(shè)密封圈(2)，對脫水機的篩網(wǎng)(4)兩端進行密封。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水裝置，其特征在于，脫水機中的篩網(wǎng)(4)的縫隙為0.05_-0.5_，篩網(wǎng)(4)的錐角為15-30度。
【文檔編號】B04B7/16GK105944844SQ201610342729
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】何誼君
【申請人】何誼君