電除塵設(shè)備及系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及煤熱解領(lǐng)域、生物質(zhì)熱解領(lǐng)域的電除塵設(shè)備及系統(tǒng)，所述電除塵設(shè)備，包括電除塵設(shè)備本體，所述電除塵設(shè)備本體設(shè)置預(yù)熱裝置；所述預(yù)熱裝置為整體預(yù)熱裝置；所述預(yù)熱裝置為高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與電除塵設(shè)備本體的內(nèi)部腔體連接；所述電除塵設(shè)備本體設(shè)置再生裝置；所述再生裝置為物理再生裝置和/或化學(xué)再生裝置；所述物理再生裝置為設(shè)置在易附灰部件上的刮動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述化學(xué)再生裝置為貧氧氣體輸入機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)電除塵設(shè)備本體整體預(yù)熱后，使得除塵設(shè)備內(nèi)各區(qū)域、各部件的溫度相對(duì)均勻一致，在溫度一致的大環(huán)境中進(jìn)入的高溫高油高塵氣體分子會(huì)面臨更少的溫度變化和物態(tài)變化，即使在灰塵的作用下，也更不易發(fā)生局部空間物態(tài)的變化和凝聚析出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
電除塵設(shè)備及系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是煤熱解領(lǐng)域、生物質(zhì)熱解領(lǐng)域的電除塵設(shè)備及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以?xún)艋瘹怏w或回收有用塵粒。利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過(guò)程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠(chǎng)、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。電除塵器是火力發(fā)電廠(chǎng)必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后漯河電除塵煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。
[0003]電除塵器具有很多優(yōu)點(diǎn):(1)凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù)，來(lái)滿(mǎn)足所要求的凈化效率。⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。⑶允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250°C，其他類(lèi)型還有達(dá)到350?400°C或者更高的。⑷處理氣體范圍量大。(5)可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。
[0004]在化工、石油、冶金、建材、油頁(yè)巖、生物熱解領(lǐng)域經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生高溫含塵氣體，特別是在低階煤熱解生成煤焦油氣、分解氣的過(guò)程中，低階煤物質(zhì)以較小的顆粒狀形態(tài)滾動(dòng)或者在氣流帶動(dòng)下熱解，熱解過(guò)程中產(chǎn)生的氣體混合物中煤粉含量非常高，而混合氣體中含碳類(lèi)易析出物質(zhì)如焦油焦、類(lèi)瀝青物質(zhì)只有在高溫的環(huán)境中才能夠以氣態(tài)存在，溫度稍一過(guò)低或者環(huán)境一旦變化，就容易從混合氣中析出附著在過(guò)濾機(jī)構(gòu)上，致使過(guò)濾機(jī)構(gòu)喪失過(guò)濾功能，使生產(chǎn)無(wú)法繼續(xù)。數(shù)十年來(lái)，國(guó)內(nèi)外高粉塵量的混合油氣除塵問(wèn)題，在數(shù)十個(gè)主要國(guó)家的科研機(jī)構(gòu)的努力下，也始終未能得到有效解決，致使低階煤熱解技術(shù)不能形成工業(yè)化生產(chǎn)，直接影響當(dāng)前世界的整體煤炭產(chǎn)業(yè)格局，天量的低階煤不能得到清潔高效利用。
[0005]煤焦油中膠質(zhì)及瀝青質(zhì)含量較高，膠質(zhì)和瀝青質(zhì)是結(jié)焦的前驅(qū)物。膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的單元結(jié)構(gòu)都是以稠環(huán)芳香環(huán)系為核心的結(jié)構(gòu)，兩者的差別僅是分子結(jié)構(gòu)及分子量大小不同。當(dāng)煤焦油以氣態(tài)形式從煤中熱解逸出，在過(guò)濾體上發(fā)生以下反應(yīng):瀝青質(zhì)大顆粒熱解聚為瀝青質(zhì)小顆粒，瀝青質(zhì)小顆粒熱解反應(yīng)生成稠環(huán)化合物或者縮聚反應(yīng)石墨化形成焦炭，稠環(huán)化合物熱解為油餾分或者縮聚為焦炭。
[0006]CN104147862A為解決上述工藝中存在的問(wèn)題，提出了一種高溫油氣、水蒸氣、含碳類(lèi)易析出物的混合氣的灰塵過(guò)濾系統(tǒng)，包括連接進(jìn)氣管道和排氣管道的密閉分離腔，所述密閉分離腔內(nèi)設(shè)置過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的外表面與進(jìn)氣管道連接，內(nèi)表面與排氣管道連接，所述灰塵過(guò)濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置過(guò)濾體再生機(jī)構(gòu)。通過(guò)在包括連接進(jìn)氣管道和排氣管道的密閉分離腔內(nèi)設(shè)置過(guò)濾體再生機(jī)構(gòu)，可以在過(guò)濾體工作一段時(shí)間后，過(guò)濾體過(guò)濾能力因?yàn)楸砻婧蜌饪變?nèi)的焦油煤灰附著物而大幅下降滿(mǎn)足不了正常工作的時(shí)候，由過(guò)濾體再生機(jī)構(gòu)工作，將過(guò)濾體重新恢復(fù)到應(yīng)有的水平上去，反復(fù)再生直接減少了過(guò)濾體的投入，也大大提高了過(guò)濾體的使用壽命。
[0007]美國(guó)專(zhuān)利US 09/271,741公開(kāi)了“用于過(guò)濾合成氣體的方法和設(shè)備”，其采用了一對(duì)棒形除塵設(shè)備，每個(gè)除塵設(shè)備有一用于接收需過(guò)濾的熱的未過(guò)濾合成氣體的入口側(cè)、以及一用于排出濾過(guò)的合成氣體的出口側(cè)?？梢杂靡粋€(gè)殼體容納兩個(gè)除塵設(shè)備，或者為每個(gè)除塵設(shè)備提供一單獨(dú)的殼體。對(duì)每個(gè)棒形除塵設(shè)備交替地供應(yīng)燃燒空氣，以便在燃燒掉沉積一個(gè)除塵設(shè)備上的可氧化顆粒的同時(shí)讓另一個(gè)除塵設(shè)備過(guò)濾熱的未過(guò)濾合成氣體。一個(gè)或多個(gè)切換閥連接于所述燃燒空氣供給裝置，用于在兩個(gè)棒形除塵設(shè)備之間交替地供應(yīng)燃小戈令與Λτη工飛ο
[0008]然而，上述專(zhuān)利仍然存在以下若干缺陷:
(I)雖然上述專(zhuān)利公開(kāi)的技術(shù)方案一定程度上解決了高溫油氣除塵中存在的問(wèn)題，但是，隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，依然有部分焦油析出物和粉塵結(jié)合，形成甚至快速形成灰餅附著在過(guò)濾體表面，易使除塵設(shè)備較快被堵塞，導(dǎo)致一個(gè)或者一組過(guò)濾體正常工作的時(shí)間縮短，特別是在大氣量高粉塵量的工業(yè)化生產(chǎn)的過(guò)程中，不利于整個(gè)交互再生裝置的穩(wěn)定性，進(jìn)而大大增加運(yùn)行維護(hù)成本。
[0009](2)美國(guó)專(zhuān)利US 09/271,741公開(kāi)的“用于過(guò)濾合成氣體的方法和設(shè)備”，然而，該除塵設(shè)備僅局限于對(duì)氣量較小的高溫氣體除塵，大氣量如在數(shù)千m3/h、上萬(wàn)m3/h甚至更大數(shù)值的過(guò)濾量而言，該專(zhuān)利公開(kāi)的技術(shù)方案顯然也是無(wú)能為力的，一是過(guò)濾面積過(guò)小，僅針對(duì)實(shí)驗(yàn)室階段而言提供一種可能的思路和想法。二是微弱的空氣通入量不易保證再生裝置內(nèi)大量過(guò)濾體進(jìn)行再生反應(yīng)的均勻性和一致性，也就不能獲得反應(yīng)溫度的均衡性。
[0010]目前，尚沒(méi)有采用電除塵設(shè)備來(lái)解決高溫高塵油氣的固氣分離問(wèn)題的記載。另外，對(duì)于生物質(zhì)熱解的情況，根據(jù)目前檢索到的情況來(lái)看，無(wú)論是壓縮塊還是散狀物，其熱解后氣體也存在含油高塵的情況，各種除塵器及其變化都不能從根本上解決大氣量高溫高塵高油氣體中的除塵難題。另外，一個(gè)擺在所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員面前的問(wèn)題是，在可燃?xì)怏w除塵過(guò)程中，采用電除塵的方式，是極其危險(xiǎn)的行為，因?yàn)殡姵龎m的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因?yàn)殡姾傻母患a(chǎn)生放電的現(xiàn)象發(fā)生，而在可燃?xì)怏w里面產(chǎn)生火花是所屬技術(shù)領(lǐng)域里的技術(shù)人員必須回避的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用在煤熱解、生物質(zhì)熱解過(guò)程中含塵、含焦油熱解氣清除粉塵的電除塵設(shè)備及系統(tǒng)。
[0012]—種電除塵設(shè)備，包括電除塵設(shè)備本體，所述電除塵設(shè)備本體設(shè)置預(yù)熱裝置。
[0013]所述預(yù)熱裝置為整體預(yù)熱裝置。
[0014]所述預(yù)熱裝置為高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與電除塵設(shè)備本體的內(nèi)部腔體連接。
[0015]所述電除塵設(shè)備本體設(shè)置再生裝置。
[0016]所述再生裝置為物理再生裝置和/或化學(xué)再生裝置。
[0017]所述物理再生裝置為設(shè)置在易附灰部件上的刮動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0018]所述化學(xué)再生裝置為貧氧氣體輸入機(jī)構(gòu)。
[0019]—種電除塵系統(tǒng)，所述電除塵系統(tǒng)包括兩套或者多套電除塵設(shè)備并聯(lián)。
[0020]本發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)于大氣量含塵、含焦油熱解氣的除塵，因?yàn)槊何镔|(zhì)、生物質(zhì)翻動(dòng)或者在氣流帶動(dòng)下熱解，導(dǎo)致產(chǎn)生的氣體混合物中粉塵含量非常高，而混合氣體中含碳類(lèi)易析出物質(zhì)如焦油焦、類(lèi)瀝青物質(zhì)只有在高溫的環(huán)境中才能夠以氣態(tài)存在，在沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱的條件下，高溫高塵油氣內(nèi)的含碳類(lèi)易析出物如焦油焦、類(lèi)瀝青物質(zhì)從迅速?gòu)幕旌蠚庵形龀龅默F(xiàn)象，富集在電除塵設(shè)備內(nèi)表面、集塵極板和電暈極棒，析出物與除塵氣中的粉塵迅速結(jié)合生成濾餅，并附著在電除塵設(shè)備內(nèi)部部件表面及空隙里，嚴(yán)重影響氣體的電離和集塵極板對(duì)帶電粉塵的吸附，而且含油的灰塵又不易通過(guò)錘打來(lái)清除集塵極板上的粉塵，這也是很久以來(lái)高溫油氣除塵領(lǐng)域不能使用電除塵設(shè)備進(jìn)行除塵的原因所在。而在電除塵設(shè)備開(kāi)始工作之前，對(duì)電除塵設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，使得電除塵設(shè)備內(nèi)部溫度和被除塵氣體溫度接近，就會(huì)較好的避免因?yàn)闇夭钸^(guò)大帶來(lái)的含碳類(lèi)易析出物從混合氣中析出現(xiàn)象的發(fā)生。
[0021]本領(lǐng)域技術(shù)人員還普遍認(rèn)為，無(wú)論是除塵設(shè)備大型化還是實(shí)驗(yàn)室中試、小試的情況下，在高溫油氣除塵過(guò)程開(kāi)始后，除塵設(shè)備的溫度很快就會(huì)升高到除塵氣體的溫度值附近，無(wú)須再增加一整套復(fù)雜的預(yù)熱系統(tǒng)對(duì)其專(zhuān)門(mén)進(jìn)行預(yù)熱，屬于根本沒(méi)有必要的行為，所以在現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有見(jiàn)到有對(duì)電除塵設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱的任何記載。
[0022]本發(fā)明人在漫長(zhǎng)的研究過(guò)程中終于發(fā)現(xiàn)，整個(gè)除塵設(shè)備內(nèi)部腔體及腔體內(nèi)的相關(guān)部件、各個(gè)區(qū)域之間溫度一致性非常關(guān)鍵和重要。含焦油氣易析出物的混合氣進(jìn)入密閉分離腔里后，微觀(guān)上的氣體分子從進(jìn)氣管進(jìn)入腔體后的瞬間由于空間突然變大導(dǎo)致壓強(qiáng)變小，而接近出氣管道時(shí)又使得壓強(qiáng)變大，含碳類(lèi)易析出物在高溫環(huán)境中受到壓強(qiáng)變化的干擾就已經(jīng)非常容易析出，液化成焦油焦和類(lèi)瀝青物質(zhì)，如果氣體分子在流動(dòng)的過(guò)程中，又因?yàn)榫植考訜帷⒉痪鶆蚣訜釋?dǎo)致除塵設(shè)備中出現(xiàn)大面積不規(guī)則的溫度分布，溫度區(qū)域間接的高低不均必然發(fā)生的熱輻射和熱傳遞，不均勻不規(guī)則熱傳遞會(huì)扭曲了氣體分子、含碳類(lèi)易析出物分子顆粒與粉塵顆粒的接觸空間內(nèi)的流動(dòng)走向，大大增加含碳類(lèi)易析出物分子顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚成團(tuán)聚物的機(jī)率，含油氣瀝青質(zhì)團(tuán)聚物變大變重，也就不能夠維持氣化狀態(tài)，同時(shí)不規(guī)則的氣流運(yùn)動(dòng)也增加焦油焦分子與灰塵分子、內(nèi)部部件的接觸頻率，增加了瀝青質(zhì)聚合析出的機(jī)率，非常容易出現(xiàn)含碳類(lèi)易析出物如焦油焦、類(lèi)瀝青物質(zhì)從混合氣中快速析出附著在灰塵上影響正常除塵的現(xiàn)象。
[0023]在工業(yè)化生產(chǎn)的過(guò)程中，除塵設(shè)備非常龐大，動(dòng)輒數(shù)百、上千立方的容積，里面的零部件更多，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的進(jìn)氣腔和出氣腔即除塵環(huán)境進(jìn)行高溫預(yù)熱，會(huì)產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)成本;更為重要性是，采用高溫氣體或者其他方式對(duì)整個(gè)除塵腔體進(jìn)行加熱通常要引入大量高溫氣體，而引入的高溫燃燒氣體容易混入到待除塵高溫含油氣體中，改變了熱解氣的成份，降低其經(jīng)濟(jì)性，后期的氣體分離處理就更復(fù)雜。同時(shí)一般高溫含油氣體都是易燃易爆的，用高溫氣體、電熱等加熱形式對(duì)整個(gè)腔體預(yù)熱到高溫狀態(tài)是一種危險(xiǎn)的行為，所以對(duì)高溫含油氣體除塵設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，一方面會(huì)降低待除塵氣體的經(jīng)濟(jì)性，另一方面也會(huì)因?yàn)樵黾与姛釞C(jī)構(gòu)、切換高溫氣體等操作，降低其預(yù)熱過(guò)程、除塵過(guò)程的安全性和可靠性。
[0024]因此，本領(lǐng)域的普遍教導(dǎo)是:在高溫含塵、含焦油的熱解氣的除塵過(guò)程中，不必對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，因?yàn)闊峤鈿忾_(kāi)始除塵就會(huì)迅速加熱設(shè)備；即便預(yù)熱，也無(wú)須預(yù)熱電極板和電暈線(xiàn)之外的空間和部件，更不會(huì)想到采用整體預(yù)熱，因?yàn)閷?duì)其整體預(yù)熱的結(jié)果不僅會(huì)增加加熱成本和設(shè)備成本，而且還很可能帶來(lái)熱解氣體經(jīng)濟(jì)效益的降低和整個(gè)系統(tǒng)安全性的降低。
[0025]本發(fā)明一種電除塵設(shè)備，所述電除塵設(shè)備本體設(shè)置預(yù)熱裝置，電除塵設(shè)備本體連接進(jìn)氣管，出氣腔連接出氣管，使用與電除塵設(shè)備本體內(nèi)腔連接的預(yù)熱裝置，將冷態(tài)的電除塵設(shè)備本體內(nèi)腔進(jìn)行預(yù)熱到高溫高塵含焦油氣體進(jìn)入除塵設(shè)備時(shí)的溫度數(shù)值附近，預(yù)熱后的電除塵設(shè)備本體內(nèi)腔通入高溫高塵含焦油氣體，高溫高塵含焦油氣體內(nèi)的粉塵荷電后被電極板吸附，過(guò)濾機(jī)構(gòu)再生裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電極板上浮塵和灰餅的清除，以保證整個(gè)除塵設(shè)備正常工作。
[0026]在現(xiàn)有技術(shù)中，大量高溫含油氣體的電除塵設(shè)備及方法文獻(xiàn)中，沒(méi)有對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行加熱的相關(guān)記載。更沒(méi)有對(duì)電除塵設(shè)備整體均勻預(yù)熱的記載和需要。所謂均勻，是預(yù)熱后整個(gè)除塵設(shè)備內(nèi)腔的所有區(qū)域和所有部件的溫度相對(duì)均勻，預(yù)熱的結(jié)果是除塵設(shè)備內(nèi)腔各部位各部件溫度一致或者基本一致。整體預(yù)熱的范圍，是除塵設(shè)備內(nèi)與過(guò)濾氣體可能通過(guò)或者可能接觸區(qū)域或部位。
[0027]本發(fā)明通過(guò)對(duì)電除塵設(shè)備本體整體預(yù)熱后，使得除塵設(shè)備內(nèi)各區(qū)域、各部件的溫度相對(duì)均勻一致，在溫度一致的大環(huán)境中進(jìn)入的高溫高油高塵氣體分子會(huì)面臨更少的溫度變化和物態(tài)變化，即使在灰塵的作用下，也更不易發(fā)生局部空間物態(tài)的變化和凝聚析出。預(yù)熱機(jī)構(gòu)的整體預(yù)熱如大風(fēng)量的高溫氣體直接通入電除塵設(shè)備本體內(nèi)腔對(duì)除塵設(shè)備整體加熱，能夠?qū)崿F(xiàn)以下三個(gè)特點(diǎn):接觸式、無(wú)死角、加熱溫度和加熱過(guò)程的精確控制，而且預(yù)熱速度快，節(jié)能，經(jīng)濟(jì)效益顯著;整體加熱的其他加熱方式如外夾層通熱風(fēng)、腔體四周整體包裹發(fā)熱部件等實(shí)現(xiàn)形式也可以實(shí)現(xiàn)無(wú)死角、全方位預(yù)熱，預(yù)熱結(jié)果是除塵設(shè)備內(nèi)各區(qū)域溫度基本一致，但更優(yōu)選的仍然是有循環(huán)氣參與的大量高溫氣體整體加熱除塵設(shè)備的預(yù)熱形式。另外，非常關(guān)鍵的是，因?yàn)椴捎谜w預(yù)熱的方式，在過(guò)濾過(guò)程中，除塵設(shè)備腔體內(nèi)壁、陰極系統(tǒng)、陽(yáng)極系統(tǒng)、振打系統(tǒng)等諸多內(nèi)部配件的溫度相對(duì)一致，腔體內(nèi)的熱量傳遞較少，大大提高了系統(tǒng)的可控制性，運(yùn)行的可靠性和一致性。避免在除塵的過(guò)程中出現(xiàn)局部和整體、中央和邊緣區(qū)域除塵工作不同步情況。
[0028]油氣的分子狀態(tài)本身是不穩(wěn)定的，在高溫環(huán)境中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)槲鼰岫鴮?dǎo)致兩個(gè)或兩個(gè)以上有機(jī)分子相互作用以共價(jià)鍵的形式結(jié)合形成一個(gè)大分子，并伴有小分子的掙脫而不斷發(fā)生縮合反應(yīng)，分子從氣態(tài)液態(tài)焦化為固態(tài)，與灰塵結(jié)合產(chǎn)生灰餅阻礙過(guò)濾。而本發(fā)明的技術(shù)方案對(duì)腔體進(jìn)行整體預(yù)熱，過(guò)濾環(huán)境溫度相對(duì)一致均勻和穩(wěn)定，瀝青質(zhì)發(fā)生熱解和縮聚反應(yīng)機(jī)率大大降低，也不出現(xiàn)低溫液化現(xiàn)象，焦油焦、類(lèi)瀝青物質(zhì)析出量的減少直接抑制濾餅生成的速度。
[0029]兩個(gè)電除塵設(shè)備并聯(lián)，能夠?qū)崿F(xiàn)除塵氣體在兩個(gè)除塵設(shè)備上切換，即可以同時(shí)使用，實(shí)現(xiàn)除塵氣量的翻倍，又可以對(duì)其中一臺(tái)進(jìn)行不停工的檢修再生，完成電除塵設(shè)備整體在線(xiàn)在生，特別是使用化學(xué)再生裝置進(jìn)行再生的時(shí)候，兩套并聯(lián)的電除塵設(shè)備更為方便，也能夠?qū)崿F(xiàn)兩套并聯(lián)的電除塵設(shè)備不停產(chǎn)交替再生。
[0030]【附圖說(shuō)明】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一除塵設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一集塵極板再生機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例一電暈極棒再生機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例三除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例一:
如圖1、圖2、圖3所示:一種電除塵設(shè)備，包括電除塵設(shè)備本體1，1所述電除塵設(shè)備本體I連接進(jìn)氣管道3和出氣管道2，電除塵設(shè)備本體I設(shè)置預(yù)熱裝置4，所述預(yù)熱裝置4為高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與電除塵設(shè)備本體I的內(nèi)部腔體連接，高溫氣體管道可以與高溫氣體發(fā)生機(jī)構(gòu)連接，如燃燒器，鍋爐余熱均可。所述電除塵設(shè)備本體設(shè)置再生裝置，所述再生裝置為物理再生裝置，所述物理再生裝置包括設(shè)置在集塵極板8兩側(cè)壁與電除塵設(shè)備本體I內(nèi)壁接近部位或者連接部件的軌道5，所述軌道5之間設(shè)置與集塵極板8活動(dòng)連接的刮刀6，所述刮刀6通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)在軌道5上運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)集塵極板8的清理，清理掉的灰塵或者油灰餅落到灰斗7里;所述物理再生裝置還包括與電暈極棒10活動(dòng)連接的刮板9，所述刮板9上設(shè)置通孔，所述通孔的內(nèi)圓周與電暈極棒10的外圓周相適應(yīng);所述刮板9通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)在軌道上運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電暈極棒10的清理，清理掉的灰塵或者油灰餅落到灰斗7里。
[0031]通過(guò)在除塵工序開(kāi)始之前，對(duì)電除塵設(shè)備本體I進(jìn)行預(yù)熱，通入高溫氣體，根據(jù)高溫氣體風(fēng)流量的大小，如5—8 m3/min，用17到23小時(shí)的時(shí)間，能夠?qū)崿F(xiàn)電除塵設(shè)備本體內(nèi)部溫度與除塵氣體溫度的基本一致，特別是里面零部件溫度的預(yù)熱到位，預(yù)熱結(jié)束后，即整體預(yù)熱后，再切換進(jìn)入除塵系統(tǒng)，開(kāi)始除塵工作，可以大幅減少在除塵的過(guò)程中電除塵設(shè)備本體I內(nèi)部快速產(chǎn)生灰餅現(xiàn)象的發(fā)生。而隨著除塵工作的進(jìn)行，集塵極板8和電暈極棒10附著的油灰或者灰餅，根據(jù)需要，通過(guò)物理再生裝置定時(shí)滑動(dòng)，油灰或者灰餅與附著體脫落，并落入灰斗7里，實(shí)現(xiàn)除塵功能的再生，以此種方式實(shí)施的電除塵設(shè)備可以連續(xù)工作350—400小時(shí)。
[0032]實(shí)施例二:
如圖1所示:一種電除塵設(shè)備，包括電除塵設(shè)備本體I，1所述電除塵設(shè)備本體I連接進(jìn)氣管道3和出氣管道2，電除塵設(shè)備本體I設(shè)置預(yù)熱裝置4，所述預(yù)熱裝置4為高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與電除塵設(shè)備本體I的內(nèi)部腔體連接，高溫氣體管道可以與高溫氣體發(fā)生機(jī)構(gòu)連接，如燃燒器，鍋爐余熱均可。所述電除塵設(shè)備本體設(shè)置再生裝置，所述再生裝置為物理再生裝置，所述物理再生裝置包括設(shè)置在電除塵設(shè)備本體上的高溫氣體噴吹機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)需要定時(shí)對(duì)易附灰部位進(jìn)行高壓氣體噴吹，清理掉的灰塵或者油灰餅落到灰斗7里。
[0033]通過(guò)在除塵工序開(kāi)始之前，對(duì)電除塵設(shè)備本體I進(jìn)行預(yù)熱，通入高溫氣體，根據(jù)高溫氣體風(fēng)流量的大小，如1—12 m3/min，用5到1小時(shí)的時(shí)間，能夠?qū)崿F(xiàn)電除塵設(shè)備本體內(nèi)部溫度與除塵氣體溫度的基本一致，但是里面零部件溫度的還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求，即實(shí)現(xiàn)了流體區(qū)域的空間預(yù)熱，再切換進(jìn)入除塵系統(tǒng)，可以部分減少在除塵的過(guò)程中電除塵設(shè)備本體I內(nèi)部快速產(chǎn)生灰餅現(xiàn)象的發(fā)生。
[0034]在高溫除塵設(shè)備上通過(guò)高溫高塵含焦油氣體過(guò)濾，每小時(shí)過(guò)濾2000標(biāo)方熱解氣，每15到20分鐘噴吹一次的情況下，可以連續(xù)生產(chǎn)250?300小時(shí)，切換后，再生后表面幾乎沒(méi)有浮灰，實(shí)現(xiàn)其除塵功能的再生。
[0035]實(shí)施例三:
如圖4所示:如圖1所示:一種電除塵設(shè)備，包括電除塵設(shè)備本體I，I所述電除塵設(shè)備本體I連接進(jìn)氣管道3和出氣管道2，電除塵設(shè)備本體I設(shè)置預(yù)熱裝置4，所述預(yù)熱裝置4為高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與電除塵設(shè)備本體I的內(nèi)部腔體連接，高溫氣體管道可以與高溫氣體發(fā)生機(jī)構(gòu)連接，如燃燒器，鍋爐余熱均可。通過(guò)在除塵工序開(kāi)始之前，對(duì)電除塵設(shè)備本體I進(jìn)行預(yù)熱，通入高溫氣體，根據(jù)高溫氣體風(fēng)流量的大小，如8—16 m3/min，用8到12小時(shí)的時(shí)間，能夠?qū)崿F(xiàn)電除塵設(shè)備本體內(nèi)部溫度與除塵氣體溫度的一致，電除塵設(shè)備里面零部件溫度的也達(dá)到除塵氣體的溫度，即實(shí)現(xiàn)了流體區(qū)域的空間預(yù)熱，再切換進(jìn)入除塵系統(tǒng)，可以大幅提高在除塵的過(guò)程中電除塵設(shè)備本體I內(nèi)部抑制產(chǎn)生灰餅現(xiàn)象產(chǎn)生的時(shí)間。
[0036]所述電除塵設(shè)備本體設(shè)置再生裝置，所述再生裝置為物理再生裝置，所述再生裝置為化學(xué)再生裝置，所述化學(xué)再生裝置為貧氧氣體輸入機(jī)構(gòu)11。通過(guò)電除塵設(shè)備本體讓短時(shí)間內(nèi)停止工作，用貧氧氣體輸入機(jī)構(gòu)11輸入適量的貧氧氣體，讓集塵極板和電暈極棒表面沉積的可氧化顆粒被氧化掉，恢復(fù)電除塵設(shè)備正常的除塵功能，用適量的貧氧氣體來(lái)控制過(guò)濾體表面沉積的可氧化顆粒的氧化速度及除塵設(shè)備再生時(shí)的溫度。
[0037]在高溫除塵設(shè)備上通過(guò)高溫高塵含焦油氣體過(guò)濾，每小時(shí)過(guò)濾2500標(biāo)方熱解氣，每20到25分鐘噴吹一次的情況下，可以連續(xù)生產(chǎn)280?350小時(shí)，切換后，再生后表面幾乎沒(méi)有浮灰，實(shí)現(xiàn)其除塵功能的再生。
[0038]實(shí)施例四:
如圖2、圖3、圖4所示:一種電除塵設(shè)備，包括電除塵設(shè)備本體1，1所述電除塵設(shè)備本體I連接進(jìn)氣管道3和出氣管道2，電除塵設(shè)備本體I設(shè)置預(yù)熱裝置4，所述預(yù)熱裝置4為高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與電除塵設(shè)備本體I的內(nèi)部腔體連接。
[0039]通過(guò)在除塵工序開(kāi)始之前，對(duì)電除塵設(shè)備本體I進(jìn)行預(yù)熱，通入高溫氣體，根據(jù)高溫氣體風(fēng)流量的大小，如15—25 m3/min，用1到15小時(shí)的時(shí)間，能夠?qū)崿F(xiàn)電除塵設(shè)備本體內(nèi)部溫度與除塵氣體溫度的一致，電除塵設(shè)備里面零部件溫度的也達(dá)到除塵氣體的溫度，即實(shí)現(xiàn)了流體區(qū)域的空間預(yù)熱，再切換進(jìn)入除塵系統(tǒng)，可以大幅提高在除塵的過(guò)程中電除塵設(shè)備本體I內(nèi)部抑制產(chǎn)生灰餅現(xiàn)象產(chǎn)生的時(shí)間。
[0040]所述電除塵設(shè)備本體設(shè)置再生裝置，所述再生裝置為物理再生裝置和化學(xué)再生裝置。所述物理再生裝置為設(shè)置在易附灰部件上的刮動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述化學(xué)再生裝置為貧氧氣體輸入機(jī)構(gòu)。物理再生裝置和化學(xué)再生裝置共同使用，可以有效地提高再生的效率和效果。具體的做法，先使用物理再生裝置，快速清除附著的油灰或者浮灰，用刮刀或者刮片機(jī)械除灰，對(duì)于清除不夠徹底和全面的細(xì)小塊的油灰，用化學(xué)再生裝置實(shí)現(xiàn)全面徹底清除，即用貧氧氣體氧化清除。
[0041]在高溫除塵設(shè)備上通過(guò)高溫高塵含焦油氣體過(guò)濾，每小時(shí)過(guò)濾2500標(biāo)方熱解氣，每20到25分鐘噴吹一次的情況下，可以連續(xù)生產(chǎn)500?650小時(shí)，切換后，再生后表面完全沒(méi)有浮灰，實(shí)現(xiàn)其除塵功能的再生。
[0042]實(shí)施例五: 如圖1所示:一種電除塵設(shè)備，包括電除塵設(shè)備本體I，1所述電除塵設(shè)備本體I連接進(jìn)氣管道3和出氣管道2，電除塵設(shè)備本體I設(shè)置預(yù)熱裝置4，所述預(yù)熱裝置4為高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與電除塵設(shè)備本體I的內(nèi)部腔體連接，高溫氣體管道可以與高溫氣體發(fā)生機(jī)構(gòu)連接，如燃燒器，鍋爐余熱均可。通過(guò)在除塵工序開(kāi)始之前，對(duì)電除塵設(shè)備本體I進(jìn)行預(yù)熱，通入高溫氣體，根據(jù)高溫氣體風(fēng)流量的大小，如6—9 m3/min，用20到25小時(shí)的時(shí)間，能夠?qū)崿F(xiàn)電除塵設(shè)備本體內(nèi)部溫度與除塵氣體溫度的一致，電除塵設(shè)備里面零部件溫度的也達(dá)到除塵氣體的溫度，即實(shí)現(xiàn)了流體區(qū)域的空間預(yù)熱，再切換進(jìn)入除塵系統(tǒng)，可以大幅提高在除塵的過(guò)程中電除塵設(shè)備本體I內(nèi)部抑制產(chǎn)生灰餅現(xiàn)象產(chǎn)生的時(shí)間。
[0043]所述電除塵設(shè)備本體設(shè)置再生裝置，所述再生裝置為物理再生裝置，所述物理再生裝置包括為錘打機(jī)構(gòu)。所述錘打機(jī)構(gòu)為錘打機(jī)構(gòu)，分別能夠?qū)﹄姌O板和電暈線(xiàn)表面的浮灰、油灰和灰餅進(jìn)行脫離清理，根據(jù)電極板和電暈線(xiàn)表面的浮灰、油灰和灰餅進(jìn)行脫離清理的難度，以選擇不同的錘打力度、幅度和頻率，確保脫離效果更好。
[0044]在高溫除塵設(shè)備上通過(guò)高溫高塵含焦油氣體過(guò)濾，每小時(shí)過(guò)濾2500標(biāo)方熱解氣，每20到25分鐘噴吹一次的情況下，可以連續(xù)生產(chǎn)280?350小時(shí)，切換后，再生后表面幾乎沒(méi)有浮灰，實(shí)現(xiàn)其除塵功能的再生。
[0045]實(shí)施例六:
如實(shí)施例四:電極板和電暈線(xiàn)設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)，通過(guò)在電極板和電暈線(xiàn)內(nèi)部的空心部分與外表面之間設(shè)置細(xì)孔，通過(guò)在電極板和電暈線(xiàn)內(nèi)部的空心部分連通的高壓氣體反吹機(jī)構(gòu)，可以隔一段時(shí)間對(duì)電極板和電暈線(xiàn)內(nèi)部進(jìn)行高壓反吹，高壓氣體通過(guò)電極板和電暈線(xiàn)內(nèi)部空心部分與外表面之間設(shè)置的細(xì)孔，也可以將表面的浮灰吹掉，延長(zhǎng)其工作的時(shí)間。
[0046]本發(fā)明電除塵設(shè)備，不僅局限于上述實(shí)施例中的實(shí)現(xiàn)形式，包括筒狀、圓形的、單極的，多極的以及所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)就能夠?qū)崿F(xiàn)的結(jié)構(gòu)，達(dá)到基本相同的效果，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0047]為更好地實(shí)現(xiàn)化學(xué)再生，提高除塵設(shè)備的除塵效果，特設(shè)計(jì)兩個(gè)除塵設(shè)備并聯(lián)，組成一個(gè)除塵系統(tǒng)。能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)除塵，另外一個(gè)使用化學(xué)的方法再生。這個(gè)再生結(jié)束以后，置換出再生生成的氣體，再切換到除塵管道上，對(duì)另外一個(gè)不能夠正常使用的除塵設(shè)備進(jìn)行化學(xué)再生，或者物理與化學(xué)結(jié)合再生，提高再生效率，實(shí)現(xiàn)更好地再生效果。
[0048]“并聯(lián)”本文中是兩個(gè)或多個(gè)除塵設(shè)備的并行連接。兩個(gè)或多個(gè)除塵設(shè)備不會(huì)互相干擾，既可以同時(shí)使用，也可以單獨(dú)使用一個(gè)，如照明電路中的并聯(lián)概念。
[0049]本文所述的并聯(lián)，可以是兩個(gè)或多個(gè)除塵設(shè)備并列接入進(jìn)氣管和出氣管之間，也可以并列接入熱解設(shè)備和后處理設(shè)備之間，以實(shí)現(xiàn)氣體的除塵。
[0050]本文中所述“并聯(lián)”的兩個(gè)或多個(gè)除塵設(shè)備，可以完全相同，如并聯(lián)的兩個(gè)除塵設(shè)備，都是實(shí)施例一所述的除塵設(shè)備。也可以不完全相同，如一個(gè)為實(shí)施例一記載的除塵設(shè)備，與其并聯(lián)的另一個(gè)為實(shí)施例三記載的除塵設(shè)備。
[0051 ]對(duì)于說(shuō)明書(shū)中的術(shù)語(yǔ)做如下解釋:
“大氣量”特別是指在常壓下每分鐘通過(guò)風(fēng)量超過(guò)50 m3以上的氣量；
“貧氧氣體”特別是指含氧量為0.1?5%的氣體；
含灰塵和焦油的高溫氣體以及過(guò)濾腔體中的“高溫”特別是指250?750°C。
[0052]“高塵”特別是指氣體中塵含量為100?2000克/立方米。
[0053] “高含焦油量”特別是指氣體中焦油含量為100?3000克/立方米。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電除塵設(shè)備，包括電除塵設(shè)備本體，其特征在于:所述電除塵設(shè)備本體設(shè)置預(yù)熱目.02.如權(quán)利要求1所述的電除塵設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)熱裝置為整體預(yù)熱裝置。3.如權(quán)利要求1或2所述的除塵設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)熱裝置為高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與電除塵設(shè)備本體的內(nèi)部腔體連接。4.如權(quán)利要求1所述的電除塵設(shè)備，其特征在于:所述電除塵設(shè)備本體設(shè)置再生裝置。5.如權(quán)利要求4所述的電除塵設(shè)備，其特征在于:所述再生裝置為物理再生裝置和/或化學(xué)再生裝置。6.如權(quán)利要求5所述的電除塵設(shè)備，其特征在于:所述物理再生裝置為設(shè)置在易附灰部件上的刮動(dòng)機(jī)構(gòu)。7.如權(quán)利要求5所述的電除塵設(shè)備，其特征在于:所述化學(xué)再生裝置為貧氧氣體輸入機(jī)構(gòu)。8.—種電除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述電除塵系統(tǒng)包括兩套或者多套電除塵設(shè)備并聯(lián)。
【文檔編號(hào)】B03C3/04GK105964406SQ201610549441
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】朱書(shū)成
【申請(qǐng)人】河南龍成煤高效技術(shù)應(yīng)用有限公司