干法復合空氣旋流分選機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種干法選煤設(shè)備，尤其涉及細粒煤的干法復合空氣旋流分選機。
【背景技術(shù)】
[0002]我國煤炭資源儲量豐富，但分布不均，大部分煤炭資源儲藏在干旱缺水的西部地區(qū)。水資源短缺造成煤炭入選比例低，環(huán)境污染嚴重。目前，50?6_粒級煤炭干法分選技術(shù)已比較成熟，主要有空氣跳汰，復合式干法分選技術(shù)和空氣重介質(zhì)流化床分選技術(shù)等，然而，隨著機械化采煤技術(shù)的大范圍推廣應用，煤炭開采過程中產(chǎn)生了大量小于6mm粒級細粒煤，因此，細粒煤的高效干法分選已成為西北地區(qū)煤炭資源潔凈利用的重要環(huán)節(jié)。由于細顆粒物料粒度小，顆粒在分選過程中加速度有限，又因細小顆粒的表面性質(zhì)活潑，因此依靠顆粒自身重力實現(xiàn)分選的傳統(tǒng)干法分選幾乎不可能實現(xiàn)細粒煤的分選。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用方便的細粒煤干法復合空氣旋流分選機，能夠有效提高細粒煤干法分選效率，便于在干旱地區(qū)推廣，同時也利于煤炭的脫硫降灰。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為:包括旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒、包裹在旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒外側(cè)的旋流分選機圓柱筒外筒以及設(shè)置在旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒下部的旋流分選機圓錐筒；
[0005]在旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒側(cè)壁上設(shè)有沿切線方向進入旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒的入料管，在旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有插入旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒的溢流管，在旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒筒壁上設(shè)有若干用于噴射氣流并使其形成流束的二次射流孔；
[0006]所述的旋流分選機圓柱筒外筒的側(cè)壁上設(shè)有沿切線方向進入旋流分選機圓柱筒外筒的二次給風口；
[0007]所述的旋流分選機圓錐筒的上設(shè)置有底流口。
[0008]旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒下部與旋流分選機圓錐筒的大端面相連，且在旋流分選機圓錐筒的大端面上設(shè)置有將分選機圓柱筒外筒、旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒及旋流分選機圓錐筒密封形成分選腔的圓環(huán)形擋板，在旋流分選機圓錐筒的小端面上設(shè)置有底流口。
[0009]所述的二次射流孔均勻分布在旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒的筒壁上，且與旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒的筒壁呈30°?60°角使得噴出二次射流孔的流束呈圓錐狀，并且出二次射流孔流束的噴射膨脹角在12° -16°之間。
[0010]所述的二次射流孔與旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒的筒壁之間的夾角為45°。
[0011]所述的二次射流孔的數(shù)量為使得噴出相鄰兩個射流孔的流束相切。
[0012]旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒和旋流分選機圓柱筒外筒的底面處于同一水平面，且旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒的頂部高于旋流分選機圓柱筒外筒的頂部。
[0013]旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒下部與旋流分選機圓錐筒大端面之間，分選機圓柱筒外筒下部與圓環(huán)形擋板均通過法蘭連接。
[0014]所述的溢流管插入深度為旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒直徑的0.4?0.75倍。
[0015]溢流管中的氣流速度大于入料管及二次給風口的給風風速。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型通過設(shè)置在旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒筒壁上的二次射流孔和套在旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒外的旋流分選機圓柱筒外筒以及設(shè)置在旋流分選機圓柱筒外筒切線方向的二次進風口，使干物料處于重力場、離心力場、風力場的混合力場，加強了離心力場的強度，使物料在按粒度分級的情況下同時按照密度進行分選，克服了細粒級物料粒度范圍窄，按密度分選效果不好的弊端，從而實現(xiàn)細粒物料的干法分選，本實用新型礦物分選效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒離心加速度的控制，并減小分選粒度下限，因此有效解決了現(xiàn)有干法分選設(shè)備存在處理效率低的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作方便，使用范圍廣，生產(chǎn)成本低，不僅能夠有效適用于細粒煤的干法分選，對粗顆粒物料也有較好的分選作用，同時為煤炭的脫硫提供條件。
[0017]進一步，相鄰兩個二次射流孔的流束相切，使得氣體進入旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒時均勻且易于控制，且使得設(shè)備的入料粒度范圍變寬。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的主視圖；
[0019]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0020]圖3為本實用新型的側(cè)視圖；
[0021]圖4為本實用新型的圓柱筒內(nèi)筒俯視圖；
[0022]其中，I一溢流管；2—入料管；3—旋流分選機圓柱筒外筒；4一二次射流孔；5—旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒；6—二次給風口 ；7—旋流分選機圓錐筒；8—底流口。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明:
[0024]參見圖1至圖4，本實用新型的干法復合空氣旋流分選機包括旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5、包裹在旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5外側(cè)的旋流分選機圓柱筒外筒3以及與旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5下部通過法蘭連接的旋流分選機圓錐筒7，旋流分選機圓錐筒7的大端面與旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5相連，且在其大端面上設(shè)置有將分選機圓柱筒外筒3、旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5及旋流分選機圓錐筒7密封形成分選腔的圓環(huán)形擋板，在旋流分選機圓錐筒7的小端面設(shè)有底流口 8 ;該圓環(huán)形擋板與分選機圓柱筒外筒3通過法蘭連接，在旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5側(cè)壁上設(shè)有沿切線方向進入旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5的入料管2，在旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5內(nèi)設(shè)置有插入旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5的溢流管1，
[0025]在旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5筒壁上設(shè)有若干均勻分布的用于噴射氣流并使其形成流束的二次射流孔4，且二次射流孔4與旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5的筒壁呈30°?60 °角使得噴出二次射流孔的流束呈圓錐狀，并且出二次射流孔4流束的噴射膨脹角在12° -16°之間，二次射流孔4數(shù)量為使得噴出相鄰兩個射流孔4的流束相切，使得氣體進入旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒時均勻且易于控制，且使得設(shè)備的入料粒度范圍變寬。在旋流分選機圓柱筒外筒3的側(cè)壁上設(shè)有沿切線方向進入旋流分選機圓柱筒外筒3的二次給風口 6 ;旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5和旋流分選機圓柱筒外筒3的底面處于同一水平面，且旋流分選機圓柱筒內(nèi)筒5的頂部高于旋流分選機圓柱筒外筒3的頂部。