一種比重式種子清選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械領域，具體涉及一種比重式種子清選機。
【背景技術】
[0002]種子的比重因作物種類、飽滿的、含水量以及病蟲害的程度存在著差異。例如，蟲蛀、變質(zhì)、發(fā)霉、或腐爛的種子其共同特點是密度小。這類雜質(zhì)是風篩清選機、磁力清選機等設備不能有效清除的，而根據(jù)好種子與雜質(zhì)或壞種子之間的密度差異，利用比重式清選機可以獲得理想的分選效果。
[0003]比重式種子清選機以流化床分層原理使物料中不同比重的顆粒在設備運行中逐漸分層。分層是由工作臺面在偏心電機驅動下產(chǎn)生振動和風機產(chǎn)生的上行氣流的綜合運動效果下產(chǎn)生的。物料中輕重不同的顆粒按比重不同逐漸分開向末端運行。由于工作臺面的振動和傾角，使比重小的物料從高端運行到臺面低端，而比重大的物料則從臺面低端向高端運行，在比重式種子清選機工作時，種子會在工作臺面上形成重物料區(qū)、中物料區(qū)和輕物料區(qū)，對于不同的物料區(qū)設置相應的物料出口，從而實現(xiàn)了以比重不同分選物料顆粒，達到了種子清選的目的。
[0004]然而，在比重式種子清選機工作時，由于其原理是通過工作臺面的振動來進行的，容易在物料出口處存在振動的死角，長時間工作后會使物料堆積；或是由于工作臺的傾角及振動頻率等參數(shù)不當設置導致物料在物料出口處堆積。如果不對上述情況及時進行處理，會嚴重影響不同比重顆粒在工作臺上的分層，從而降低種子清選的效果。而目前本領域的技術手段只能通過減少物料的進入量來解決，但該手段卻會導致清選效率的降低。因此，本領域的技術人員需要找到一種不影響清選效率并能及時解決物料出口處的物料堆積問題的方法。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種在工作臺上的不同物料出口處設有分流擋板和刮料器，從而可及時解決物料出口處的物料堆積問題的比重式種子清選機。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種比重式種子清選機，包括工作臺，所述工作臺分為重物料區(qū)、中物料區(qū)和輕物料區(qū)并設有相應的重物料出口、中物料出口和輕物料出口，所述工作臺在重物料出口和中物料出口之間、中物料出口和輕物料出口之間分別設有分流擋板；所述每個分流擋板的側壁上均開有凹槽，所述凹槽內(nèi)均設有刮料器，所述刮料器包括刮料片；所述每一個刮料片的固定端均靠近與其對應的物料出口 ；所述刮料片位于所述工作臺上方，距工作臺的垂直距離不小于1cm。
[0007]優(yōu)選的是:所述分流擋板相互平行，刮料片的長度短于分流擋板間的距離。
[0008]優(yōu)選的是:所述刮料片的高度不大于分流擋板高度的一半。
[0009]優(yōu)選的是:所述刮料片的最大旋轉角度為90-135度。
[0010]進一步優(yōu)選的是:所述刮料片的最大旋轉角度為120度。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:
[0012]1.當工作人員使用時，一旦發(fā)現(xiàn)物料出口附近有堆積現(xiàn)象發(fā)生，即可啟動刮料器，將堆積在物料出口附近的物料刮入物料出口，不需減少進料量，簡單有效地解決了物料堆積問題，從而提高了種子清洗的效率和效果。
[0013]2.作為本實用新型的改進方式，優(yōu)選分流擋板相互平行，刮料片的長度短于分流擋板間的距離，使刮料器啟動時不會干擾到不同比重物料間的分層。
[0014]3.作為本實用新型的另一種改進方式，刮料片的高度不大于分流擋板高度的一半，可以防止物料在被刮料片推動時堆積過高越過分流擋板，進一步保證了清選的效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型工作臺的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示的，一種比重式種子清選機，主要用于對玉米種子的清選，包括工作臺，所述工作臺分為重物料區(qū)11、中物料區(qū)21和輕物料區(qū)31并設有相應的重物料出口 12、中物料出口 22和輕物料出口，工作臺在重物料出口 12和中物料出口 22之間、中物料出口22和輕物料出口 32之間分別設有分流擋板4。當種子清選機工作時，種子從工作臺上進料區(qū)域10進入，優(yōu)質(zhì)飽滿的玉米種子逐漸移向重物料區(qū)11，中等質(zhì)量的種子逐漸移向中物料區(qū)21，劣質(zhì)的種子逐漸移向輕物料區(qū)31。分流擋板4在靠近各個物料的出口處將不同品質(zhì)的種子分割出來，避免不同質(zhì)量的種子間相互混合。
[0017]每個分流擋板4的側壁上均開有凹槽，凹槽內(nèi)均設有刮料器，刮料器包括刮料片5 ;刮料片5的固定端6靠近凹槽接近物料出口的一端。當工作人員使用時，一旦發(fā)現(xiàn)物料出口附近有堆積現(xiàn)象發(fā)生，即可啟動刮料器，電動機帶動連桿機構使轉軸轉動，從而刮料片5反復轉動離開凹槽和回到凹槽，繼而持續(xù)將堆積在物料出口附近的物料刮入物料出口，不需減少進料量，簡單有效地解決了物料堆積問題，從而提高了種子清洗的效率和效果。由于分流擋板4的存在，各個區(qū)域的刮料過程保持獨立性，不會因刮料過程而使種子混合。由于玉米種子的長度一般不會超過0.5cm,因此將刮料片5的下端設置在工作臺上方且距工作臺的垂直距離不小于Icm處，這樣可以使刮料片5在離開凹槽時的刮料過程中僅僅刮到因為種子堆積而處在上層種子，同時在刮料片5回到凹槽的過程中，由于上層種子已被刮走，不會受到原先上層種子的阻擋。并且由于刮料片5底部與工作臺之間存在一定的間隙，既不會受到底層種子的阻擋，也由于種子堆積需要一定的時間，后面跟進的種子還來不及累積形成新的上層種子，從而可以持續(xù)反復地進行刮料的過程。在本實施例中，優(yōu)選刮料片5的下端距工作臺的垂直距離為1.2cm。
[0018]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，本實施例的分流擋板4相互平行，這樣接近符合工作時重物料區(qū)11、中物料區(qū)21和輕物料區(qū)31在接近出口時區(qū)域間的分界狀況，同時刮料片5的長度短于分流擋板4間的距離，使刮料器啟動時不會干擾到不同比重物料間的分層，且這樣才能使刮料片5正常來回轉動，否則其轉動過程會受到另一塊分流擋板4的阻擋。此外，刮料片5的高度不大于分流擋板4高度的一半，可以有效防止物料在被刮料片5推動時堆積過高越過分流擋板4造成不同區(qū)域種子的混合，進一步保證了清選的效果。
[0019]對于刮料片5的最大旋轉角度，本實施例優(yōu)選120度，效果較佳，本領域技術人員也可根據(jù)實際的工作狀況，在90-135度的范圍內(nèi)調(diào)整。該角度不宜過小，否則刮料的效率降低；也不宜過大，否則溶于將種子刮到分流擋板4處堆積起來，起到了相反的作用。
【主權項】
1.一種比重式種子清選機，包括工作臺，所述工作臺分為重物料區(qū)、中物料區(qū)和輕物料區(qū)并設有相應的重物料出口、中物料出口和輕物料出口，其特征在于:所述工作臺在重物料出口和中物料出口之間、中物料出口和輕物料出口之間分別設有分流擋板； 所述每個分流擋板的側壁上均開有凹槽，所述凹槽內(nèi)均設有刮料器，所述刮料器包括刮料片；所述每一個刮料片的固定端均靠近與其對應的物料出口 ；所述刮料片均位于所述工作臺上方，且每一個刮料片的下端距工作臺的垂直距離均不小于1cm。
2.根據(jù)權利要求1所述的比重式種子清選機，其特征在于:所述分流擋板相互平行，刮料片的長度短于分流擋板間的距離。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的比重式種子清選機，其特征在于:所述刮料片的高度不大于分流擋板高度的一半。
4.根據(jù)權利要求1所述的比重式種子清選機，其特征在于:所述刮料片的最大旋轉角度為90_135度。
5.根據(jù)權利要求4所述的比重式種子清選機，其特征在于:所述刮料片的最大旋轉角度為120度。
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種比重式種子清選機，目的是提供一種在工作臺上的不同物料出口處設有分流擋板和刮料器，從而可及時解決物料出口處的物料堆積問題的比重式種子清選機，包括分流擋板和位于分流擋板凹槽內(nèi)刮料器。當工作人員使用時，一旦發(fā)現(xiàn)物料出口附近有堆積現(xiàn)象發(fā)生，即可啟動刮料器，將堆積在物料出口附近的物料刮入物料出口，不需減少進料量，簡單有效地解決了物料堆積問題，從而提高了種子清洗的效率和效果。
【IPC分類】B07B11-06
【公開號】CN204307831
【申請?zhí)枴緾N201420686595
【發(fā)明人】李紹和
【申請人】云南金穗種業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月17日