末煤泥分離可調(diào)轉(zhuǎn)差率離心機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤礦機(jī)械領(lǐng)域所屬的洗選煤設(shè)備，具體用于末煤泥分離及脫水。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的洗選煤離心機(jī)篩籃和篩框的轉(zhuǎn)速在制造完成以后是不變的，這樣對(duì)于應(yīng)用于不同煤質(zhì)的選煤廠時(shí)，其精煤出產(chǎn)率及離心機(jī)對(duì)于煤質(zhì)的適應(yīng)性就有很大差別。由于轉(zhuǎn)差率的提高與精煤產(chǎn)量是成正比關(guān)系，而與產(chǎn)品質(zhì)量是成反比關(guān)系，對(duì)于產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量這一矛盾也就固定不變，面對(duì)日益增長(zhǎng)的煤炭化學(xué)工業(yè)的要求，進(jìn)一步提高洗選煤設(shè)備對(duì)于煤質(zhì)的適應(yīng)性就尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種能夠適應(yīng)選煤生產(chǎn)中不同煤質(zhì)要求、通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差率來控制最終產(chǎn)品的水分含量的末煤泥分離可調(diào)轉(zhuǎn)差率離心機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型離心機(jī)包括傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)子部件和控制器；傳動(dòng)部件包括電機(jī)1、主動(dòng)帶輪1、中間帶輪1、中間軸1、中間軸I1、中間帶輪I1、主動(dòng)帶輪I1、電機(jī)I1、轉(zhuǎn)子軸外軸、轉(zhuǎn)子內(nèi)軸；轉(zhuǎn)子部件包括鐘形罩、轉(zhuǎn)子篩籃、布料錐和轉(zhuǎn)子刮刀；電機(jī)I通過鍵與位于其下方的主動(dòng)帶輪I連接，主動(dòng)帶輪I通過皮帶與位于其左側(cè)的中間帶輪I連接，中間帶輪I通過鍵與中間軸I連接，中間軸I通過安裝其上的斜齒輪與位于其左側(cè)的轉(zhuǎn)子內(nèi)軸連接，轉(zhuǎn)子刮刀通過連接件與轉(zhuǎn)子內(nèi)軸連接；電機(jī)II通過鍵與位于其下方的主動(dòng)帶輪II連接，主動(dòng)帶輪II通過皮帶與位于其右側(cè)的中間帶輪II連接，中間帶輪II通過鍵與中間軸II連接，中間軸II通過安裝其上的斜齒輪與位于其右側(cè)的轉(zhuǎn)子軸外軸連接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子軸外軸與位于其上方通過螺栓聯(lián)接鐘形罩連接，鐘形罩再通過螺栓聯(lián)接位于其上方的轉(zhuǎn)子篩籃。
[0005]控制器中包括有兩個(gè)變頻器，變頻器1、11分別連接電機(jī)1、11，變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，最終分別調(diào)整轉(zhuǎn)子刮刀轉(zhuǎn)速112與轉(zhuǎn)子篩籃轉(zhuǎn)速n i，從而達(dá)到對(duì)112與η工差值大小的調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)子部分采用變頻調(diào)速技術(shù)，采用兩個(gè)變頻器一拖一的方式，對(duì)兩個(gè)電機(jī)進(jìn)行不同頻率的輸入，從而調(diào)節(jié)電機(jī)1、電機(jī)II不同轉(zhuǎn)速進(jìn)而達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)子刮刀轉(zhuǎn)速112與轉(zhuǎn)子篩籃轉(zhuǎn)速叫的目的。
[0006]兩組中間軸組件采用左右對(duì)稱方式布置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，兩組中間軸所帶斜齒輪能夠分別與轉(zhuǎn)子部分的內(nèi)軸以及外軸的斜齒輪嚙合。兩個(gè)變頻器一拖一帶動(dòng)電機(jī)，通過從動(dòng)力輸入端進(jìn)行變頻調(diào)速，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)差率進(jìn)行調(diào)節(jié)的動(dòng)力部分的電氣原理。
[0007]本實(shí)用新型主要依據(jù)煤用離心機(jī)卸料工作原理:原料在離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行脫水時(shí)，受離心力作用會(huì)粘附在轉(zhuǎn)速為nl的11-轉(zhuǎn)子篩籃上，而同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)的13-轉(zhuǎn)子刮刀轉(zhuǎn)速為π2，同時(shí)保證nl>n2，處理過的原料就會(huì)被13-轉(zhuǎn)子刮刀刮下來，完成脫水過程，排入出料端。其中nl與π2之間差值的大小，決定了原料在離心機(jī)中處理的時(shí)間長(zhǎng)短。
[0008]煤用離心機(jī)在工業(yè)運(yùn)用過程中，由于各生產(chǎn)單位受原料煤煤質(zhì)、易粉碎程度、原生及次生煤煤泥含量、煤泥粘結(jié)性等各方面的影響，會(huì)導(dǎo)致原料煤進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行脫水處理的難易程度不同。對(duì)于難脫水的原料煤，增大nl與n2之間的轉(zhuǎn)速差值，延長(zhǎng)原料煤在離心機(jī)中的處理時(shí)間，最終達(dá)到嚴(yán)格控制出料產(chǎn)品水分含量的目的；而對(duì)于易脫水原料煤，在保證產(chǎn)品最終脫水水分合格的前提下，適當(dāng)減少nl與n2之間的轉(zhuǎn)速差值，便可以在一定程度上提升單機(jī)設(shè)備的處理能力。
[0009]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是能夠適應(yīng)選煤生產(chǎn)中不同煤質(zhì)的要求，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差率來實(shí)現(xiàn)對(duì)不同煤質(zhì)條件下對(duì)于脫水需求的不同，同時(shí)還可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差率來控制最終產(chǎn)品的水分含量，從而從生產(chǎn)過程中調(diào)整最終的產(chǎn)品品質(zhì)，適應(yīng)不同的客戶需求，最終可達(dá)到減少設(shè)備重復(fù)投資，提高工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)效率的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1.電機(jī)I，2.主動(dòng)帶輪I，3.中間帶輪I，4.中間軸I，5.中間軸II，6.中間帶輪II，7.主動(dòng)帶輪II，8.電機(jī)II，9.鐘形罩，10.轉(zhuǎn)子軸外軸，11.轉(zhuǎn)子篩籃，12.布料錐，13.轉(zhuǎn)子刮刀，14.轉(zhuǎn)子內(nèi)軸。
[0012]具體實(shí)施方案
[0013]電機(jī)I (I)通過鍵與位于其下方的主動(dòng)帶輪I (2)連接，主動(dòng)帶輪I (2)通過皮帶與位于其左側(cè)的中間帶輪I (3)連接，中間帶輪I (3)通過鍵與中間軸I (4)連接，中間軸I (4)通過安裝其上的斜齒輪與位于其左側(cè)的轉(zhuǎn)子內(nèi)軸(14)連接，轉(zhuǎn)子刮刀(13)通過連接件與轉(zhuǎn)子內(nèi)軸(14)連接。
[0014]電機(jī)II (8)通過鍵與位于其下方的主動(dòng)帶輪II (7)連接，主動(dòng)帶輪II (7)通過皮帶與位于其右側(cè)的中間帶輪II (6)連接，中間帶輪II (6)通過鍵與中間軸II (5)連接，中間軸II (5)通過安裝其上的斜齒輪與位于其右側(cè)的轉(zhuǎn)子軸外軸(10)連接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子軸外軸(10)與位于其上方通過螺栓聯(lián)接鐘形罩(9)連接，鐘形罩(9)再通過螺栓聯(lián)接位于其上方的轉(zhuǎn)子篩籃(11)。
[0015]控制器中包括有兩個(gè)變頻器，通過變頻器1、II分別調(diào)節(jié)電機(jī)I (1)、II (8)的轉(zhuǎn)速，最終分別調(diào)整轉(zhuǎn)子刮刀(13)轉(zhuǎn)速n2與轉(zhuǎn)子篩籃(11)轉(zhuǎn)速η工，從而達(dá)到對(duì)112與n i差值大小的調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)子部分的電器調(diào)速方案采用變頻調(diào)速技術(shù)，采用兩個(gè)變頻器一拖一的方式，對(duì)兩個(gè)電機(jī)進(jìn)行不同頻率的輸入，從而調(diào)節(jié)電機(jī)I (1)、電機(jī)II (8)不同轉(zhuǎn)速進(jìn)而達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)子刮刀(13)轉(zhuǎn)速n2與轉(zhuǎn)子篩籃(11)轉(zhuǎn)速η 目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種末煤泥分離可調(diào)轉(zhuǎn)差率離心機(jī)，其特征是包括傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)子部件和控制器；傳動(dòng)部件包括電機(jī)1、主動(dòng)帶輪1、中間帶輪1、中間軸1、中間軸I1、中間帶輪I1、主動(dòng)帶輪I1、電機(jī)I1、轉(zhuǎn)子軸外軸、轉(zhuǎn)子內(nèi)軸；轉(zhuǎn)子部件包括鐘形罩、轉(zhuǎn)子篩籃、布料錐和轉(zhuǎn)子刮刀；電機(jī)I通過鍵與位于其下方的主動(dòng)帶輪I連接，主動(dòng)帶輪I通過皮帶與位于其左側(cè)的中間帶輪I連接，中間帶輪I通過鍵與中間軸I連接，中間軸I通過安裝其上的斜齒輪與位于其左側(cè)的轉(zhuǎn)子內(nèi)軸連接，轉(zhuǎn)子刮刀通過連接件與轉(zhuǎn)子內(nèi)軸連接；電機(jī)II通過鍵與位于其下方的主動(dòng)帶輪II連接，主動(dòng)帶輪II通過皮帶與位于其右側(cè)的中間帶輪II連接，中間帶輪II通過鍵與中間軸II連接，中間軸II通過安裝其上的斜齒輪與位于其右側(cè)的轉(zhuǎn)子軸外軸連接，轉(zhuǎn)子軸外軸與位于其上方通過螺栓聯(lián)接鐘形罩連接，鐘形罩再通過螺栓聯(lián)接位于其上方的轉(zhuǎn)子篩籃；控制器中包括有兩個(gè)變頻器，兩個(gè)變頻器分別連接電機(jī)1、II。
【專利摘要】一種末煤泥分離可調(diào)轉(zhuǎn)差率離心機(jī)，目的是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差率來控制最終產(chǎn)品的水分含量；本實(shí)用新型包括傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)子部件和控制器；傳動(dòng)部件包括電機(jī)I、主動(dòng)帶輪I、中間帶輪I、中間軸I、中間軸II、中間帶輪II、主動(dòng)帶輪II、電機(jī)II、轉(zhuǎn)子軸外軸、轉(zhuǎn)子內(nèi)軸；轉(zhuǎn)子部件包括鐘形罩、轉(zhuǎn)子篩籃、布料錐和轉(zhuǎn)子刮刀；中間軸I與位于其左側(cè)的轉(zhuǎn)子內(nèi)軸連接，轉(zhuǎn)子刮刀通過連接件與轉(zhuǎn)子內(nèi)軸連接；電機(jī)II通過鍵與主動(dòng)帶輪II連接，中間軸II通過安裝其上的斜齒輪與位于其右側(cè)的轉(zhuǎn)子軸外軸連接，轉(zhuǎn)子軸外軸與位于其上方通過螺栓聯(lián)接鐘形罩連接，鐘形罩再通過螺栓聯(lián)接位于其上方的轉(zhuǎn)子篩籃；控制器中包括有兩個(gè)變頻器，兩個(gè)變頻器分別連接電機(jī)I、II。
【IPC分類】B04B13-00, B04B5-12, B04B9-10, B04B9-08, B04B11-08
【公開號(hào)】CN204396189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420854839
【發(fā)明人】崔凱, 王志剛, 周曉英, 葛吉良, 段云龍
【申請(qǐng)人】太原軌道交通裝備有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日