一種干法重介質分選床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于干法選礦領域，具體涉及一種干法重介質分選床，其特別適用于煤炭與其他不同密度的礦物的分離，屬于固體分選設備。
【背景技術】
[0002]目前，國內外應用于工業(yè)生產的干法重介分選機，主要以風力跳汰機和風力搖床為主。以空氣代替水作分選介質，分選效果差，生產能力低、要求風力大，已逐漸淘汰。
[0003]自二十世紀六十年代起,美國Douglas E,加拿大Beeckmans J M等學者先后開展普通氣固流化床干法分選研究，其分選原理是，以細顆粒物料(如磁鐵礦粉)作為加重質，在均勻上升氣流的作用下，形成具有一定密度的氣固兩相流化床，入選物料(如煤炭)給入床層后按流化床密度分層，從而實現分選。但由于這些學者只是以化工上流化床反應器物料置換原理為基礎，沒有深入研究適合煤炭分選的濃相高密度流化特性(如氣流分布器、加重質粒度級配等)，未能實現工業(yè)化。
[0004]自20世紀80年代起，中國礦業(yè)大學開始從事流態(tài)化干法選煤方面的研究，開發(fā)了基于氣固兩相流的干法分選技術與設備。利用流化氣體和具有一定粒度的加重質(如磁鐵礦粉)，形成濃相流化床，入選物料在氣-固兩相流床層中受到流化床層整體密度的浮力作用，按照床層密度分層，小于床層密度的物料上浮，大于床層密度的物料下沉，從而實現入選物料的有效分選。氣固重介質分選流化床為世界煤炭提供了一條高效干法潔凈分選新途徑，具有廣闊的應用前景和重大應用價值。唐山神州機械有限公司于2006年開始對干法重介質分選理論及分選工藝進行研究以來，對干法重介分選的大量研究數據進行分析后，成功研發(fā)出新一代干法重介質分選裝置，并成功應用于工業(yè)化。
[0005]但是，在以往對干法重介分選機研究的存在以下問題:流化過程中流化密度不穩(wěn)定及氣流分布不均勻，因而較難提高對難選煤的分選精度和效率；并且存在現有脫介篩對細粒物料脫介效率較低，脫介后的細粒物料磁介質含量較高等問題，從而使細粒物料脫介效率得不到提高。
【實用新型內容】
[0006]為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提出一種干法重介質分選床，該一種干法重介質分選床不僅僅能夠很好地解決流化過程中流化密度不穩(wěn)定及氣流分布不均勻及現有脫介篩對細粒物料脫介效率較低、脫介后的細粒物料磁介質含量較高等問題，還能實現使細粒物料脫介效率得到顯著提高。
[0007]依據本實用新型的技術方案，提供一種干法重介質分選床，其專用于干法重介質分選機，干法重介質分選機包括浮物端介質滾筒篩、除塵器管道、沉物端介質滾筒篩和磁選機；其中浮物端介質滾筒篩和沉物端介質滾筒篩設置于干法重介分選機浮物排料端和沉物排料端的下方；在干法重介分選機頂部設置有除塵器管道；在浮物端介質滾筒篩、沉物端介質滾筒篩和磁選機處均設置吸塵管，整個系統(tǒng)為全封閉工作狀態(tài)。
[0008]其中，干法重介質分選機進一步包括組成了干法重介分選機的供風系統(tǒng)的風包、羅茨風機和高壓氣管。干法重介質分選床設置雙鏈刮板輸送裝置，分別以不同速度逆時針方向轉動。
[0009]優(yōu)選地，雙鏈刮板輸送裝置中的上鏈刮板輸送裝置用于推動入料向左運動；雙鏈刮板輸送裝置中的下鏈刮板輸送裝置用于將沉物從尾煤端排出。分選主機內的上部空間處于負壓狀態(tài)。
[0010]更優(yōu)選地，設置輸送設備，用于滾筒篩脫介后篩上產品可由輸送設備運去指定位置；設置篩下介質皮帶，篩下加重質落在篩下介質皮帶上，再上斗提機經溜槽返回分選主機。
[0011]進一步地，采用了雙鏈鏈板排料裝置。干法重介質分選床設置氣體分布器。氣體分布器為鋼基纖維復合分布器或兩段復合式大壓降氣體分布器。兩段復合式大壓降氣體分布器由鋼基多孔護板和金屬絲網壓制板或織布疊加而成。
[0012]因此，本實用新型的干法重介質分選床針對難選煤等進行高精度分選且生產能力較大的利用重介質及煤粉混合介質進行的流化分選床，能夠克服現有技術中流化密度不穩(wěn)定及氣流分布不均勻等不足，從而提高對難選煤的分選精度和效率。其進一步克服了現有脫介篩對細粒物料脫介效率較低，脫介后的細粒物料磁介質含量較高等問題，使細粒物料脫介效率得到提高。使用本實用新型的干法重介質分選床，有效地將待分選物料在高壓氣體和重介質的氣-固兩相流床層中按照高低密度流化分層，實現分選。
【附圖說明】
[0013]圖1-1至1-3分別是依據本實用新型的干法重介分選機的主視圖、左視圖和俯
[0014]視圖。
[0015]圖2是依據本實用新型的干法重介分選機工藝流程圖。
[0016]圖3是依據本實用新型的干法重介分選機中的重介質分選主機結構示意圖。
[0017]圖4-1是干法重介分選機構中不銹鋼篦條篩示意圖。
[0018]圖4-2是干法重介分選機構中不銹鋼篦條篩的縱向截面示意圖。
[0019]圖4-3是干法重介分選機構中不銹鋼篦條篩的橫向截面視圖。
[0020]圖5-1是刮板壓輪清理機構的主視圖。
[0021]圖5-2是刮板壓輪的左視圖。
[0022]圖6-1是刮板機耐磨塊零件主視圖。
[0023]圖6-2是刮板機耐磨塊零件剖視圖。
[0024]圖7-1是刮板右視圖。
[0025]圖7-2是刮板主視圖。
[0026]圖8-1是高壓風室詳細示意圖。
[0027]圖8-2是另一聞壓風室詳細不意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]本實用新型人針對現有技術中存在的問題，對新一代干法重介分選機的研發(fā)進一步進行基礎研發(fā)和試驗開發(fā)，主要在于以下方面:
[0030](I)實驗室基礎研究及模型試驗
[0031]基于多年研究積累，對干法重介質流化床進行了實驗室基礎研究及模型試驗，創(chuàng)立了濃相高密度氣固流態(tài)化干法分選理論，提出了布風及寬粒級加重質級配原則，建立了寬篩分多組分物料在濃相高密度氣固流化床中分選動力學模型。
[0032](2)研制新一代干法重介質流化床干法重介分選機
[0033]基于理論研究、模型試驗和中試，研制了新一代干法重介質流化床分選機?；谔厥獾墓に囈?，根據壓降中心原則和低流化數、大壓降復合布風的思想，通過對干法重介分選機關鍵部件和整體結構的優(yōu)化設計和創(chuàng)新。
[0034]下面結合附圖，對實用新型進一步詳細說明。
[0035]圖1-1至1-3分別是是依據本實用新型的干法重介分選機的主視圖、左視圖和俯視圖。其中各個附圖標記具體指示:1風包、2浮物端介質滾筒篩、3除塵器管道、4入料口、5重介質分選主機、6磁選機、7布袋除塵器、8介質斗提機、9羅茨風機、10布袋除塵器引風機、11沉物端介質滾筒篩、12高壓氣管。
[0036]干法重介分選機排出產品中帶有一定量的介質，因此將浮物端介質滾筒篩2和沉物端介質滾筒篩11設置于干法重介分選機浮物排料端和沉物排料端的下方，用于分選產品與介質的分離。
[0037]為了防止干法重介分選機在工作過程中粉塵污染環(huán)境，采用布袋除塵器7除塵，在干法重介分選機頂部設置有除塵器管道3，并使吸風量大于干法重介分選機工作時的供風量，機內呈負壓狀態(tài)，使干法重介分選