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      一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8794252閱讀:217來(lái)源:國(guó)知局
      一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于物料分選設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]煤灰粉是一種工業(yè)固體廢物,一般是指燃煤電廠從煙道氣體中收集的細(xì)灰,又稱(chēng)飛灰、煙灰。其本身略有或沒(méi)有水硬膠凝性能,但當(dāng)以粉狀及水存在時(shí),能在常溫,特別是在水熱處理(蒸汽養(yǎng)護(hù))條件下,與氫氧化鈣或其他堿土金屬氫氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成具有水硬膠凝性能的化合物,成為一種增加強(qiáng)度和耐久性的材料。主要來(lái)源是以煤粉為燃料的火電廠和城市集中供熱鍋爐。為了更好地保護(hù)環(huán)境并有利于粉煤灰的綜合利用,考慮到除塵和干灰輸送技術(shù)的成熟,干灰收集已成為今后粉煤灰收集的發(fā)展趨勢(shì)。
      [0003]但目前的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上少有爭(zhēng)對(duì)粉煤灰的分選機(jī),一般在進(jìn)行分選時(shí)采用現(xiàn)有的分選機(jī)進(jìn)行分選,但這種做法有很大弊端。主要表現(xiàn)為:粉煤灰與其他灰塵不同,其主要成分為Si02、A1203、Fe203、CaO, MgO, S03,其中Fe203、CaO, MgO具有吸水特性,在吸入水分后,粉煤灰S03由酸性氧化物變?yōu)樗幔勖夯艺w具有酸性,對(duì)分選機(jī)的零部件具有腐蝕性能,而現(xiàn)有分選機(jī)沒(méi)有爭(zhēng)對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。二是現(xiàn)有應(yīng)用于粉煤灰的分選機(jī)只能進(jìn)行一次分選,或有二次分選,但二次分選效果不佳。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī),可以應(yīng)用于粉煤灰的分選而不會(huì)因?yàn)榉勖夯业乃嵝远桓g;同時(shí)可以進(jìn)行二次分選。
      [0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為:
      [0006]一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、分級(jí)室、錐斗,所述分級(jí)室包括分級(jí)筒、葉輪,其中葉輪位于分級(jí)筒中間,葉輪上方分級(jí)筒一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,葉輪下方分級(jí)筒的另一側(cè)設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口 ;所述錐斗連接分級(jí)室下端,中間設(shè)有風(fēng)篩,錐斗的底端開(kāi)有細(xì)灰出口,其特征在于:所述風(fēng)篩與葉輪之間通過(guò)風(fēng)篩定位銷(xiāo)固定于軸上進(jìn)行連接,軸上帶有兩個(gè)以上的孔,通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)篩定位銷(xiāo)的位置調(diào)節(jié)風(fēng)篩與葉輪的相對(duì)位置;所述的風(fēng)篩的表面附有防銹氧化膜;所述的葉輪表面有鍍鋅層;所述的軸表面有耐磨、耐蝕涂層。
      [0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述分級(jí)室上方有出料筒,出料筒與葉輪通過(guò)傳動(dòng)組件連接,出料筒上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,分級(jí)室與出料筒間通過(guò)石棉繩密封,分級(jí)室的外壁有防銹涂層。
      [0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述錐斗在分級(jí)室連接的結(jié)合面通過(guò)鍍鋅螺母、螺栓組合固定于操作臺(tái)上,并且結(jié)合面還通過(guò)石棉繩進(jìn)行密封。
      [0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述錐斗外表面有防銹涂層。
      [0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述二次進(jìn)風(fēng)口通過(guò)法蘭與外部連接。
      [0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)支架,減速機(jī)支架通過(guò)鍍鋅的螺栓、螺母和墊圈組合固定于出料筒上,并通過(guò)聯(lián)軸器與出料筒相連。
      [0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述減速機(jī)的減速比為5.6,功率為11KW。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0014]1.本實(shí)用新型的風(fēng)篩與葉輪之間通過(guò)風(fēng)篩定位銷(xiāo)固定于軸上進(jìn)行連接,軸上帶有兩個(gè)以上的孔,通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)篩定位銷(xiāo)的位置調(diào)節(jié)風(fēng)篩與葉輪的相對(duì)位置,由于風(fēng)篩在與葉輪之間的軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),細(xì)粉煤灰顆粒落入風(fēng)篩上時(shí),會(huì)受到撞擊作用,較細(xì)顆粒粉煤灰將通過(guò)風(fēng)篩篩孔通過(guò)細(xì)灰出口流出,較粗的嗎、粉煤灰則在風(fēng)篩篩面上滾動(dòng),很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)粉煤灰的二次分級(jí),而且防止了經(jīng)過(guò)一次分選后的細(xì)粉煤灰堵塞風(fēng)篩篩孔。
      [0015]2.經(jīng)過(guò)一次分選后的細(xì)粉煤灰主要為干灰,而干灰所含有的氧化物質(zhì)較多,風(fēng)篩長(zhǎng)期接觸氧化物質(zhì)容易被氧化,風(fēng)篩的表面附有防銹氧化膜很好的防止細(xì)粉煤灰對(duì)風(fēng)篩表面的氧化而造成風(fēng)篩損壞。
      [0016]3.進(jìn)料口進(jìn)入的粉煤灰顆粒大小不均,其中較大顆粒的粉煤灰一般為濕粉煤灰,葉輪表面在接觸過(guò)多的濕粉煤灰后容易被濕粉煤灰中的酸性物質(zhì)腐蝕,在這里采取在葉輪表面鍍鋅,使得葉輪表面在遇粉煤灰時(shí)發(fā)生鈍化,表面產(chǎn)生鈍化層,避免葉輪因粉煤灰中酸性物質(zhì)而腐蝕損壞,延長(zhǎng)了葉輪的壽命。
      [0017]4.風(fēng)篩與葉輪之間的軸表面有耐磨、耐蝕涂層,因?yàn)檩S為垂直方向,與粉煤灰接觸量要小,將軸也進(jìn)行鍍鋅將加大工作量而且增加分選機(jī)成本,采用表面涂層的方式,簡(jiǎn)便快捷而且成本低,可在已安裝的情況下進(jìn)行,方便施工和維修。
      [0018]5.分級(jí)室與出料筒、錐斗與分級(jí)室的結(jié)合面都采用石棉繩密封,可以很好的防止粉煤灰進(jìn)入結(jié)合面的縫隙造成局部腐蝕,影響分選機(jī)的性能。
      [0019]6.分級(jí)室和錐斗的外壁有防銹涂層,防止粉煤灰的灰塵粘在外壁,在潮濕空氣下吸水,形成酸性物質(zhì)對(duì)分級(jí)室和錐斗的外壁造成腐蝕損壞。
      [0020]綜上所述,本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī)具有很好的抗粉煤灰的腐蝕性能,而且可以對(duì)一次分選后的細(xì)粉煤灰進(jìn)行二次分級(jí)分選。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1為一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī)的主視圖;
      [0022]圖2為一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī)的C-C視圖;
      [0023]圖3為一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī)的A向視圖。
      [0024]圖中風(fēng)篩定位銷(xiāo)1,風(fēng)篩2,錐斗3,分級(jí)筒4,葉輪5,傳動(dòng)組件6,出料筒7,機(jī)支架8,聯(lián)軸器9,減速機(jī)10,軸11,鍍鋅的螺栓、螺母和墊圈組合12,鍍鋅螺母、螺栓組合13,進(jìn)料口 14,二次進(jìn)風(fēng)口 15,細(xì)灰出口 16。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器9、分級(jí)室、錐斗3,所述分級(jí)室包括分級(jí)筒4、葉輪5,其中葉輪5位于分級(jí)筒4中間,葉輪5上方分級(jí)筒4 一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口14,葉輪5下方分級(jí)筒4的另一側(cè)設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口 15 ;所述錐斗3連接分級(jí)室下端,中間設(shè)有風(fēng)篩2,錐斗3的底端開(kāi)有細(xì)灰出口 16,所述風(fēng)篩2與葉輪5之間通過(guò)風(fēng)篩定位銷(xiāo)I固定于軸11上進(jìn)行連接,軸11上帶有兩個(gè)以上的孔,通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)篩定位銷(xiāo)I的位置調(diào)節(jié)風(fēng)篩2與葉輪5的相對(duì)位置;所述的風(fēng)篩2的表面附有防銹氧化膜;所述的葉輪5表面有鍍鋅層;所述的軸表面有耐磨、耐蝕涂層。
      [0026]所述分級(jí)室上方有出料筒7,出料筒7與葉輪5通過(guò)傳動(dòng)組件6連接,出料筒7上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,分級(jí)室與出料筒7間通過(guò)石棉繩密封,分級(jí)室的外壁有防銹涂層。
      [0027]所述錐斗3在分級(jí)室連接的結(jié)合面通過(guò)鍍鋅螺母、螺栓組合13固定于操作臺(tái)上,并且結(jié)合面還通過(guò)石棉繩進(jìn)行密封。
      [0028]所述錐斗3外表面有防銹涂層。
      [0029]所述二次進(jìn)風(fēng)口 15通過(guò)法蘭與外部連接。
      [0030]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速機(jī)10、聯(lián)軸器9、減速機(jī)支架8,減速機(jī)支架8通過(guò)鍍鋅的螺栓、螺母和墊圈組合12固定于出料筒7上,并通過(guò)聯(lián)軸器9與出料筒7相連。
      [0031]所述減速機(jī)10的減速比為5.6,功率為11KW。
      [0032]工作原理為:
      [0033]開(kāi)啟減速機(jī)10,減速機(jī)在傳動(dòng)組件6的傳動(dòng)作用下帶動(dòng)葉輪5轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪5轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)在碰到分級(jí)室的內(nèi)壁進(jìn)而產(chǎn)生強(qiáng)大的渦流,將物料從進(jìn)料口 14投入分級(jí)室內(nèi),粗顆粒的粉煤灰在渦流的作用下進(jìn)入出料筒7,通過(guò)出料筒7排出,而細(xì)顆粒的粉煤灰在渦流的作用下,碰到分級(jí)室內(nèi)壁,后落到風(fēng)篩2上面,風(fēng)篩2在葉輪5中間軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),較細(xì)的粉煤灰顆粒落入風(fēng)篩2上,較小顆粒的粉煤灰將通過(guò)風(fēng)篩2后通過(guò)出風(fēng)口 16排出,實(shí)現(xiàn)較細(xì)粉煤灰的二次分級(jí);通過(guò)調(diào)整風(fēng)篩定位銷(xiāo)I與風(fēng)篩2的中心軸的相對(duì)位置,可以改變風(fēng)篩2與分散筒4的間隙,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)改變分散分級(jí)顆粒的粒徑。
      [0034]以上所述,僅為實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以同等替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器(9)、分級(jí)室、錐斗(3),所述分級(jí)室包括分級(jí)筒(4)、葉輪(5),其中葉輪(5)位于分級(jí)筒(4)中間,葉輪(5)上方分級(jí)筒(4)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(14),葉輪(5)下方分級(jí)筒⑷的另一側(cè)設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口(15);所述錐斗(3)連接分級(jí)室下端,中間設(shè)有風(fēng)篩(2),錐斗(3)的底端開(kāi)有細(xì)灰出口(16),其特征在于:所述風(fēng)篩⑵與葉輪(5)之間通過(guò)風(fēng)篩定位銷(xiāo)⑴固定于軸(11)上進(jìn)行連接,軸(11)上帶有兩個(gè)以上的孔,通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)篩定位銷(xiāo)(I)的位置調(diào)節(jié)風(fēng)篩(2)與葉輪(5)的相對(duì)位置;所述的風(fēng)篩⑵的表面附有防銹氧化膜;所述的葉輪(5)表面有鍍鋅層;所述的軸(11)表面有耐磨、耐蝕涂層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī),其特征在于,所述分級(jí)室上方有出料筒⑵,出料筒(7)與葉輪(5)通過(guò)傳動(dòng)組件(6)連接,出料筒(7)上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,分級(jí)室與出料筒(7)間通過(guò)石棉繩密封,分級(jí)室的外壁有防銹涂層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī),其特征在于,所述錐斗(3)在分級(jí)室連接的結(jié)合面通過(guò)鍍鋅螺母、螺栓組合(13)固定于操作臺(tái)上,并且結(jié)合面還通過(guò)石棉繩進(jìn)行密封。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī),其特征在于,所述錐斗(3)外表面有防銹涂層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī),其特征在于,所述二次進(jìn)風(fēng)口(15)通過(guò)法蘭與外部連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速機(jī)(10)、聯(lián)軸器(9)、減速機(jī)支架(8),減速機(jī)支架(8)通過(guò)鍍鋅的螺栓、螺母和墊圈組合(12)固定于出料筒(7)上,并通過(guò)聯(lián)軸器(9)與出料筒(7)相連。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī),其特征在于,所述減速機(jī)(10)的減速比為5.6,功率為11KW。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、分級(jí)室、錐斗,所述分級(jí)室包括分級(jí)筒、葉輪,其中葉輪位于分級(jí)筒中間;所述錐斗連接分級(jí)室下端,中間設(shè)有風(fēng)篩,錐斗的底端開(kāi)有細(xì)灰出口,所述風(fēng)篩與葉輪之間通過(guò)風(fēng)篩定位銷(xiāo)固定于軸上進(jìn)行連接,軸上帶有兩個(gè)以上的孔,通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)篩定位銷(xiāo)的位置調(diào)節(jié)風(fēng)篩與葉輪的相對(duì)位置;所述的風(fēng)篩的表面附有防銹氧化膜;所述的葉輪表面有鍍鋅層;所述的軸表面有耐磨、耐蝕涂層。本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型蝸殼式分選機(jī)具有很好的抗粉煤灰的腐蝕性能,而且可以對(duì)一次分選后的細(xì)粉煤灰進(jìn)行二次分選。
      【IPC分類(lèi)】B07B9-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204503583
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520210764
      【發(fā)明人】陳煌輝, 謝永寧, 張國(guó)陽(yáng), 陳香清, 謝成忠, 曾麗琴
      【申請(qǐng)人】陳煌輝
      【公開(kāi)日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年4月9日
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