一種帶有洗餅設備的離心機轉鼓和包括該轉鼓的離心機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)生產領域，具體涉及一種帶有洗餅設備的離心機轉鼓和包括該轉鼓的離心機。
【背景技術】
[0002]工業(yè)生產中，很多工藝流程會涉及到固液離心分離的操作步驟。離心后產生的固體物料，即濾餅中會殘留一部分母液?；谶@個原因，把用第二種液體(洗滌液)從濾餅中置換出母液的操作成為濾餅洗滌。洗滌的目的是從濾餅中回收有價值的濾液，提高濾液回收率，或是洗掉濾餅中的液體雜質，提高濾餅中固體組分的純凈度。洗餅是固液分離過程中的一個重要步驟，在某些工業(yè)領域中洗餅的工作量有時可占到分離總過程的80%以上，因此對洗滌方法和洗滌效率的研宄十分重要?，F(xiàn)有技術中，洗餅通常手動用瓢或固定管道洗餅，這樣會造成洗餅不均勻，增加洗滌液的消耗。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術的問題，本實用新型提供一種帶有洗餅設備的離心機轉鼓和包括該轉鼓的離心機，能夠降低洗滌液的消耗，并適當提高產品收率。
[0004]本實用新型的技術改良方案如下:
[0005]一種帶有洗餅設備的離心機轉鼓，其特征在于，在離心機轉鼓的側壁處設置有多個側壁開孔(優(yōu)選在側壁處均勻分布有多個開孔，開孔直徑例如為10-15mm)，在離心機轉鼓內部的側壁與濾布之間在距側壁l-4cm，優(yōu)選2-3cm處設置襯網(即，離心機內部側壁與襯網之間的間隙為l-4cm，優(yōu)選2-3cm)，在離心機轉鼓內設置與側壁對置的噴頭和與噴頭連接的噴淋管，其中，襯網邊緣為硬質材料框架用于將襯網固定于離心機轉鼓的側壁，襯網主體為篩網。
[0006]優(yōu)選地，所述噴頭為旋轉噴頭，更優(yōu)選為球形旋轉噴頭，其上均勻分布有多個噴孔，噴孔孔徑為0.1-0.8mm，優(yōu)選為0.2-0.5mm。旋轉角度可為360度。
[0007]優(yōu)選地，襯網的尺寸與離心機轉鼓側壁的尺寸相同或大致相同。
[0008]優(yōu)選地，襯網邊緣的硬質材料為金屬材料，襯網的篩網是由尼龍絲(高強度尼龍絲)或金屬絲例如不銹鋼絲或鎳絲或黃銅絲制成。
[0009]優(yōu)選地，襯網的經絲(上下方向)直徑1.5-3臟，優(yōu)選約2mm，其間距為8_12mm ;瑋絲(橫向)直徑3_5mm，優(yōu)選約4cm，其間距為4_8mm0
[0010]優(yōu)選地，襯網與濾布相接觸，即二者之間沒有間隙，所述襯網材料為不銹鋼絲，經絲直徑為2mm，其間距為10臟，瑋絲直徑為4臟，間距為6mm。離心機轉鼓工作過程中，所受到的橫向的作用力較大，所以瑋絲直徑大于經絲直徑，瑋絲間距小于經絲間距。如此設計既能保證強度，又能節(jié)省材料。
[0011]本實用新型另外提供了包括上述離心機轉鼓的離心機。
[0012]本實用新型的有益之處在于:球形的旋轉噴頭可以使噴淋溶劑均勻地噴灑在濾餅上，從而洗餅更充分，有效降低洗餅溶劑量并適當提高產品收率。
【附圖說明】
[0013]圖1為包括帶有洗餅設備的離心機轉鼓的離心機的示意圖。
[0014]圖2為帶有洗餅設備的離心機轉鼓的示意圖。
[0015]圖3為襯網示意圖。
[0016]附圖標記:I為離心機，2為旋轉噴頭，3為噴淋管，4為固定抱箍，5為排液口，10為離心機轉鼓；11為側壁開孔，12為襯網；13為濾布，14為濾餅。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)結合附圖對本實用新型做出具體說明，然而，下述說明僅為例示性的，不構成對本實用新型的任何限制。
[0018]圖1所示本實用新型的離心機1，包括離心機轉鼓10，在離心機轉鼓10內設置與離心機轉鼓10的側壁相對的旋轉噴頭(球形噴頭)2和與旋轉噴頭連接的噴淋管3，噴淋管3通過固定抱箍4固定在離心機的上緣，另一端與進水管(圖中未示出)連接。離心后分離出的液體通過排液口 5排出。
[0019]圖2所示為帶有洗餅設備的離心機轉鼓10，其中，在離心機轉鼓10的側壁處設置有多個側壁開孔11 (優(yōu)選在側壁處均勻分布有多個開孔，開孔直徑例如為10-15mm)，在離心機轉鼓內部的側壁與濾布13之間在距側壁2-3cm處設置襯網12 (S卩，離心機內部側壁與襯網之間的間隙為2-3cm)，在離心機轉鼓內設置與側壁對置的旋轉噴頭2和與噴頭連接的噴淋管3，其中，襯網12邊緣為硬質材料框架用于將襯網固定于離心機轉鼓的側壁，襯網主體為篩網。所述旋轉噴頭2的噴孔孔徑為0.1-0.8_，優(yōu)選為0.2-0.5_，旋轉角度為360度。
[0020]襯網的材料為尼龍或不銹鋼絲或鎳絲或黃銅絲。
[0021]襯網12優(yōu)選與濾布13相接觸，即二者沒有間隙，參照附圖3，襯網12的經絲(A向)直徑為2mm，其間距(L)為1mm ;瑋絲(B向)直徑為4mm，間距(w)為6mm。離心機轉鼓工作過程中，所受到的橫向的作用力較大，所以瑋絲直徑大于經絲直徑，瑋絲間距小于經絲間距。既能保證強度，又能節(jié)省材料。
[0022]離心機工作時，所要固液分離的物料經過進料口進入離心機轉鼓10，在離心力的作用下母液通過過濾布13和側壁開孔11被排出離心機轉鼓，固相顆粒被截留在濾布13上，形成濾餅14。襯網12與離心機轉鼓側壁間存在2-3cm的間隙，防止濾布13在離心分離過程中貼在轉鼓側壁上，堵塞離心機轉鼓側壁上的側壁開孔11，所形成的濾餅14通過與轉鼓側壁對置設置的旋轉噴頭2進行漂洗。
[0023]以雙烯生產離心為例。以離心100KG產品時間進行對比，使用本洗餅設備進行漂洗，漂洗溶劑為40KG酒精，產品含量為99.6% ;使用手動漂洗或噴淋管漂洗，漂洗溶劑為60KG酒精，產品含量為98.7%。
【主權項】
1.一種帶有洗餅設備的離心機轉鼓，其特征在于，在離心機轉鼓的側壁處設置有多個側壁開孔，在離心機轉鼓內部的側壁與濾布之間在距側壁l-4cm處設置襯網，在離心機轉鼓內設置與側壁對置的噴頭和與噴頭連接的噴淋管，其中，襯網邊緣為硬質材料框架用于將襯網固定于離心機轉鼓的側壁，襯網主體為篩網。
2.根據權利要求1所述的離心機轉鼓，其特征在于，在離心機轉鼓內部的側壁與濾布之間在距側壁2-3cm處設置襯網。
3.根據權利要求1或2所述的離心機轉鼓，其特征在于，所述噴頭為旋轉噴頭，其上均勻分布有多個噴孔，噴孔孔徑為0.1-0.8mm。
4.根據權利要求3所述的離心機轉鼓，其特征在于，噴孔孔徑為0.2-0.5mm。
5.根據權利要求3所述的離心機轉鼓，其特征在于，所述噴頭的旋轉角度為360度。
6.根據權利要求4所述的離心機轉鼓，其特征在于，襯網邊緣的硬質材料為金屬材料，襯網的篩網是由尼龍絲或金屬絲制成。
7.根據權利要求6所述的離心機轉鼓，其特征在于，襯網的經絲直徑1.5-3mm，經絲之間的間距為8_12_ ;瑋絲直徑3_5mm，瑋絲之間的間距為4_8mm。
8.根據權利要求7所述的離心機轉鼓，其特征在于，襯網與濾布之間沒有間隙，所述襯網材料為不銹鋼絲，經絲直徑為2mm，經絲間距為10mm，瑋絲直徑為4mm，瑋絲間距為6mm。
9.一種離心機，其特征在于，其包括如權利要求1-8中任一項所述的離心機轉鼓。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有洗餅設備的離心機轉鼓和包括該轉鼓的離心機，在離心機轉鼓的側壁處設置有多個側壁開孔，在離心機轉鼓內部的側壁與濾布之間在距側壁1-4cm處設置襯網，在離心機轉鼓內設置與側壁對置的噴頭和與噴頭連接的噴淋管，其中，襯網邊緣為硬質材料框架用于將襯網固定于離心機轉鼓的側壁，襯網主體為篩網。所述旋轉噴頭中噴出的水可對轉鼓內的濾餅進行漂洗。本實用新型的有益之處在于：球形的旋轉噴頭可以使噴淋溶劑均勻地噴灑在濾餅上，從而洗餅更充分，有效降低洗餅溶劑用量并適當提高產品收率。
【IPC分類】B04B15-12, B04B7-08
【公開號】CN204602432
【申請?zhí)枴緾N201520184376
【發(fā)明人】石磊, 饒潔, 樊學明, 王余兵, 全鐵轉
【申請人】湘西華方制藥有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月30日