板料分選送料自動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板料分選送料自動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在木材加工中，常常需要對(duì)木材，比如說圓木進(jìn)行切割分片處理，分片后的木片包括中間木片和邊緣木片，其中邊緣木片的作用不大，對(duì)中間木片常常還需要進(jìn)行二次切割分片加工，對(duì)邊緣木片也可進(jìn)行篩選出還能二次利用的木片進(jìn)行二次處理，但是圓木從分片鋸中切割處理時(shí)，邊緣木片和中間木片是一體的，不得不安排操作人員進(jìn)行人工篩選，在木料較重的情況下，還需要相應(yīng)的起重車輛，造成人力浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種板料分選送料自動(dòng)裝置，不僅能夠?qū)η懈詈玫膱A木進(jìn)行板料分選工作，而且還可以對(duì)分選好的板料進(jìn)行各自輸送到相應(yīng)的二次加工所在地，生產(chǎn)效率高，減少人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案是:一種板料分選送料自動(dòng)裝置，包括對(duì)切割好的圓木中間木片和邊緣木片進(jìn)行分選的板料分選裝置，所述板料分選裝置還包括設(shè)置在其兩側(cè)的用于輸送中間木片的第一自動(dòng)送料裝置和用于輸送邊緣木片的第二自動(dòng)送料裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述板料分選裝置包括兩個(gè)支腳，所述兩個(gè)支腳之間連接有輸送梁和橫梁，所述輸送梁上設(shè)置有帶尖齒的傳送帶，所述橫梁平行設(shè)置在輸送梁的上方，所述橫梁中部設(shè)置有抱箍機(jī)構(gòu)，所述抱箍機(jī)構(gòu)包括兩塊分別鉸接在橫梁兩側(cè)的箍板，所述箍板外壁面上鉸接有拉桿，所述橫梁上設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，所述拉桿的另一端連接在該渦輪上以實(shí)現(xiàn)箍板的開合，所述箍板底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的滾輪，所述橫梁底部還設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的彈性撥輪，該彈性撥輪設(shè)置在抱箍機(jī)構(gòu)的旁側(cè)且頂?shù)衷趫A木的上端。
[0006]進(jìn)一步的，所述第二自動(dòng)送料裝置包括一傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)由兩個(gè)相平行的水平傳送帶和連接兩個(gè)水平傳送帶的斜傳送帶組成，其中位于低處的水平傳送帶設(shè)置在輸送梁的下方，斜傳送帶的履帶上設(shè)置有若干個(gè)用于輸送木片的凸桿，位于高處的水平傳送帶上設(shè)置有升降滾筒架，所述升降滾筒架上均布有若干個(gè)滾筒，所述位于高處的水平傳送帶的下方設(shè)置有兩根分別由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力軸和凸輪軸，所述滾筒通過一皮帶與動(dòng)力軸傳動(dòng)連接，所述凸輪軸的兩端設(shè)置有凸輪，該凸輪與升降滾筒架底部相接觸，以驅(qū)使升降滾筒架在位于高處的水平傳送帶上升降。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一自動(dòng)送料裝置包括一機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有通過鏈條傳動(dòng)在機(jī)臺(tái)上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)臺(tái)，該移動(dòng)臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與輸送梁相垂直，所述移動(dòng)臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈條，所述機(jī)臺(tái)的另一端設(shè)置有接收移動(dòng)臺(tái)輸送木片的滾筒輸送架，該滾筒輸送架上設(shè)置有若干個(gè)滾筒，所述滾筒輸送架內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸，所述滾筒通過皮帶與傳動(dòng)軸傳送連接，所述滾筒輸送架的傳動(dòng)方向與輸送梁相平行，所述機(jī)臺(tái)的另一端還設(shè)置有帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的翻轉(zhuǎn)擋片，該翻轉(zhuǎn)擋片在移動(dòng)臺(tái)進(jìn)入滾筒輸送架后轉(zhuǎn)動(dòng)豎起將木片推離移動(dòng)臺(tái)留在滾筒輸送架上。
[0008]進(jìn)一步的，所述板料分選裝置、第一自動(dòng)送料裝置和第二自動(dòng)送料裝置上均設(shè)置有傳感器和接收傳感器信號(hào)并控制相關(guān)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述輸送梁的入口處兩側(cè)分別設(shè)置有彈性擠壓滾輪，所述滾筒輸送架的一側(cè)還設(shè)置有防止木片掉落的豎桿。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本裝置不僅能夠?qū)η懈詈玫膱A木進(jìn)行板料分選工作，而且還可以對(duì)分選好的板料進(jìn)行各自輸送到相應(yīng)的二次加工所在地，生產(chǎn)效率高，減少人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中板料分選裝置的構(gòu)造示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一自動(dòng)送料裝置的構(gòu)造示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中第二自動(dòng)送料裝置的構(gòu)造示意圖。
[0016]圖中:1-圓木分片鋸，2-板料分選裝置，21-支腳，22-輸送梁，23-橫梁，24-板料分選裝置的傳送帶，25-蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，26-拉桿，27-箍板，28-彈性撥輪，3-第一自動(dòng)送料裝置，31-機(jī)臺(tái)，32-移動(dòng)臺(tái)，33-翻轉(zhuǎn)擋片，34-滾筒輸送架，4-第二自動(dòng)送料裝置，41-低處的水平傳送帶，42-高處的水平傳送帶，43-斜傳送帶，44-升降滾筒架，45-滾筒，46-凸輪軸，47-擋桿，5、6_方木分片鋸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例一:如圖1~4所不，一種板料分選送料自動(dòng)裝置，包括對(duì)切割好的圓木中間木片和邊緣木片進(jìn)行分選的板料分選裝置2，所述板料分選裝置2還包括設(shè)置在其兩側(cè)的用于輸送中間木片的第一自動(dòng)送料裝置3和用于輸送邊緣木片的第二自動(dòng)送料裝置4。
[0018]本實(shí)施例中，所述板料分選裝置2包括兩個(gè)支腳21，所述兩個(gè)支腳21之間連接有輸送梁22和橫梁23，所述輸送梁22與圓木分片鋸I出口處等高直線銜接，所述輸送梁22上設(shè)置有帶尖齒的傳送帶24，所述橫梁23平行設(shè)置在輸送梁22的上方，所述橫梁23中部設(shè)置有抱箍機(jī)構(gòu)，所述抱箍機(jī)構(gòu)包括兩塊分別鉸接在橫梁兩側(cè)的箍板27，所述箍板27外壁面上鉸接有拉桿26，所述橫梁23上設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)25，所述拉桿26的另一端連接在該渦輪上以實(shí)現(xiàn)箍板27的開合，所述箍板27底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的滾輪，所述橫梁23底部還設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的彈性撥輪28，該彈性撥輪28設(shè)置在抱箍機(jī)構(gòu)的旁側(cè)且頂?shù)衷趫A木的上端，所述第二自動(dòng)送料裝置4包括一傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)由兩個(gè)相平行的水平傳送帶和連接兩個(gè)水平傳送帶的斜傳送帶組成，其中位于低處的水平傳送帶41設(shè)置在輸送梁22的下方，該水平傳送帶的端部還設(shè)置有防止木片掉落的擋桿47，斜傳送帶43的履帶上設(shè)置有若干個(gè)用于輸送木片的凸桿，位于高處的水平傳送帶42上設(shè)置有升降滾筒架44，所述升降滾筒架44上均布有若干個(gè)滾筒45，所述位于高處的水平傳送帶的下方設(shè)置有兩根分別由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力軸和凸輪軸46，所述滾筒45通過一皮帶與動(dòng)力軸傳動(dòng)連接，所