一種選粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制砂生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種可用于制砂生產(chǎn)中的選粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制砂生產(chǎn)過程中通常需要對(duì)砂石進(jìn)行選粉分級(jí)，現(xiàn)行技術(shù)的粗粉分級(jí)主要有兩種，第一種利用矩形篩面振動(dòng)篩進(jìn)行粗分級(jí)，由于待篩分物料受工藝限制，通常只有一個(gè)進(jìn)料口，而篩面上下寬度一致，導(dǎo)致物料流量大時(shí)在篩面上分散不均，篩面局部磨損嚴(yán)重，篩分效率低，難于適應(yīng)大流量篩分；第二種利用旋風(fēng)進(jìn)行粗分級(jí)，現(xiàn)有的旋風(fēng)式選粉機(jī)，由于受其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限制，物料在氣流中的分散分級(jí)性能較差，選粉效率低，而較先進(jìn)的渦流式空氣選粉機(jī)，由于采用的是多次進(jìn)風(fēng)分級(jí)系統(tǒng)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且需要再單設(shè)一龐大的收塵系統(tǒng)與其匹配，這勢(shì)必增加設(shè)備投資并給使用帶來不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且選粉效率較高的選粉裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種選粉裝置，包括殼體，所述殼體上端具有進(jìn)料口和第一進(jìn)風(fēng)口，下端具有粗砂出料口，所述殼體內(nèi)部具有分選腔，所述分選腔的側(cè)壁設(shè)置有細(xì)粉通道，所述細(xì)粉通道與水平面成預(yù)定角度傾斜設(shè)置，所述細(xì)粉通道一端具有與所述分選腔連通的細(xì)粉入料口，另一端具有細(xì)粉出料口，所述細(xì)粉出料口的位置高于所述細(xì)粉入料口的位置，所述分選腔與設(shè)置有所述細(xì)粉通道的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)壁成弧形狀，該弧形狀的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的第一擋板，所述細(xì)粉通道的下方還設(shè)置有與所述細(xì)粉通道平行的供風(fēng)通道，所述供風(fēng)通道一端具有與所述分選腔連通的出風(fēng)口，另一端具有第二進(jìn)風(fēng)口，所述出風(fēng)口朝向所述粗砂出料口。
[0006]采用上述技術(shù)方案，第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口吹入的風(fēng)可以在分選腔內(nèi)與第一擋板配合形成具有旋流效果的風(fēng)托，可降低砂石在分選腔內(nèi)的掉落速度并將砂石中含有的細(xì)粉吹向細(xì)粉通道，較重的粗砂則從粗砂出料口流出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且選粉效率較高。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述細(xì)粉入料口上設(shè)置有多個(gè)傾斜的第二擋板，所述第二擋板朝向所述分選腔的一端所處位置低于相對(duì)應(yīng)的另一端。通過上述改進(jìn)，進(jìn)一步對(duì)砂石進(jìn)行過濾，同時(shí)能防止粗砂進(jìn)入細(xì)粉通道影響分選效果。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述殼體在所述出風(fēng)口和所述粗砂出料口之間還設(shè)置有第三進(jìn)風(fēng)口，所述第三進(jìn)風(fēng)口朝向所述分選腔的成弧形狀的側(cè)壁。通過上述改進(jìn)，可以對(duì)即將從粗砂出料口流出的砂石進(jìn)一步進(jìn)行分選，將其中所含的細(xì)粉吹回分選腔，同時(shí)可增加分選腔內(nèi)氣流的旋流效果，提高分選效率。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)方向朝向所述進(jìn)料口。通過上述改進(jìn)，可在進(jìn)料口處對(duì)砂石進(jìn)行預(yù)分選，提高分選效率。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第三進(jìn)風(fēng)口與所述進(jìn)料口之間設(shè)置有傾斜放置的第三擋板，所述第三擋板的下端與所述殼體的內(nèi)壁之間具有過砂間隙。通過上述改進(jìn)，砂石流經(jīng)過砂間隙時(shí)會(huì)被攤開，便于在分選腔內(nèi)被分選。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，第三擋板的下端安裝有可調(diào)節(jié)所述過砂間隙大小的間隙調(diào)節(jié)裝置。通過上述改進(jìn)，便于控制砂石的流量和粗細(xì)度。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料口下方還設(shè)置有第四擋板，所述第四擋板位于所述過砂間隙的上方，所述第四擋板一端固定在所述殼體的內(nèi)壁上，另一端朝向所述第三擋板。通過上述改進(jìn)，可將進(jìn)入進(jìn)料口的砂石打散，提高分選效率。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一擋板上設(shè)置有可用于調(diào)節(jié)所述第一擋板角度和位置的擋板調(diào)節(jié)裝置。通過上述改進(jìn)，便于調(diào)整擋板的角度，提高分選效率。
[0014]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述第二進(jìn)風(fēng)口上分別設(shè)置有用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的閥門，所述第三進(jìn)風(fēng)口位置處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。通過上述改進(jìn)，便于調(diào)節(jié)所分選的細(xì)粉的粗細(xì)度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型選粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)示對(duì)應(yīng)如下:
[0017]10-殼體；11-進(jìn)料口；
[0018]12-粗砂出料口；13-第一進(jìn)風(fēng)口；
[0019]14-分選腔；15-細(xì)粉通道；
[0020]16-細(xì)粉入料口；17-細(xì)粉出料口；
[0021]18-第二擋板；19-第三進(jìn)風(fēng)口；
[0022]20-第一擋板；21-擋板調(diào)節(jié)裝置；
[0023]30-供風(fēng)通道；31-出風(fēng)口；
[0024]32-第二進(jìn)風(fēng)口 ；40-第三擋板；
[0025]41-間隙調(diào)節(jié)裝置；50-第四擋板；
[0026]60-鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例提供的選粉裝置，包括殼體10，殼體10上端具有進(jìn)料口 11和第一進(jìn)風(fēng)口 13，下端具有粗砂出料口 12，第一進(jìn)風(fēng)口 13的位置處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的閥門。殼體10內(nèi)部具有分選腔14，分選腔其中一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有細(xì)粉通道15，細(xì)粉通道15與水平面成預(yù)定角度傾斜設(shè)置，其作用是使得誤入細(xì)粉通道15的粗砂可以在重力作用下自行從細(xì)粉通道15中回落至分選腔14，改善選粉效果，細(xì)粉通道15的具體傾斜角度可以根據(jù)實(shí)際需要確定。
[0029]細(xì)粉通道15的一端具有與分選腔14連通的細(xì)粉入料口 16，另一端具有與細(xì)粉收集裝置連通的細(xì)粉出料口 17，細(xì)粉出料口 17的位置高于細(xì)粉入料口 16的位置，細(xì)粉收集裝置可以是常規(guī)的裝置，此處不再詳述。
[0030]細(xì)粉入料口 16上設(shè)置有多個(gè)傾斜的第二擋板18，第二擋板18朝向分選腔14的一端所處位置低于相對(duì)應(yīng)的另一端。第二擋板18可以進(jìn)一步對(duì)粗砂進(jìn)行阻止過濾，防止粗砂進(jìn)入細(xì)粉通道15影響分選效果。
[0031]分選