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      一種輕柔薄片物料的雜質(zhì)分離設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8987301閱讀:289來源:國知局
      一種輕柔薄片物料的雜質(zhì)分離設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種材料回收處理生產(chǎn)線,具體涉及一種輕柔薄片物料的雜質(zhì)分離設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]具有輕柔特性的材料(例如布匹、紙張、塑料薄膜等)在日常生活、生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,這些材料經(jīng)使用后若進(jìn)行回收再生循環(huán)利用,需要清除使用與收集過程夾帶的雜質(zhì),以獲得干凈的輕柔薄片物料。
      [0003]輕柔薄片物料因具柔軟、容易卷曲成團(tuán)、或有粘附性等特點,使夾裹的雜質(zhì)分離困難。例如,在農(nóng)用塑料薄膜中,使用完畢的塑料薄膜中通常夾雜有泥土、砂石、植物碎肩等雜質(zhì),尤其是植物碎肩,密度與塑料薄膜幾乎一致,現(xiàn)有技術(shù)的分離裝置難以達(dá)到分離效果。
      [0004]例如,申請公布號為CN103433217 A的發(fā)明專利申請公開了“一種廢舊塑料薄膜回收分離機(jī)”,該廢舊塑料薄膜回收分離機(jī)“包括機(jī)殼和風(fēng)機(jī),該機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有分離腔,風(fēng)機(jī)固定于機(jī)殼上且風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與分離腔連通,機(jī)殼的上端設(shè)置有與分離腔連通的進(jìn)料斗,該進(jìn)料斗位于風(fēng)機(jī)的風(fēng)流動下游,機(jī)殼上設(shè)置有至少一個重物分離口和一個輕物分離口,輕物分離口位于重物分離口的風(fēng)流動下游,重物分離口設(shè)置于機(jī)殼的底部,輕物分離口設(shè)置于機(jī)殼的底部或者端部”。該廢舊塑料薄膜回收分離機(jī)通過風(fēng)力對待處理塑料薄膜在機(jī)殼內(nèi)向前吹送,塑料薄膜中的重物在重力作用下向下掉落,這些重物中大密度和小密度物質(zhì),分別從重物分離口和輕物分離口中掉落。這種廢舊塑料薄膜回收分離機(jī)存在以下不足:1、在風(fēng)送過程中,部分雜質(zhì)跟塑料薄膜粘合在一起,難以一次性分離,這部分雜質(zhì)和塑料薄膜在重力作用下從重物分離口中掉落,分離不徹底,分離率低;2、由于重物分離口和輕物分離口的數(shù)量有限,而塑料薄膜中夾雜的雜質(zhì)的密度各有不同,因此難以讓所有的雜質(zhì)均從所述重物分離口和輕物分離口中掉落,分離效果不佳;3、用于吹送塑料薄膜的氣體直接排放到空氣中,由于待處理的塑料薄膜中會混雜著一些有害氣體,這些氣體和吹送塑料薄膜的氣體直接排放到空氣中會造成空氣污染。
      [0005]此外,申請公布號為CN 103506308 A的發(fā)明專利申請公開了“一種廢舊塑料薄膜雜質(zhì)分離機(jī)”,該廢舊塑料薄膜雜質(zhì)分離機(jī)“包括機(jī)架,還包括兩端開口的分離筒、推料主軸、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和雜質(zhì)排出裝置,所述分離筒軸向水平轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)架上,該分離筒一端為進(jìn)料端,另一端為出料端,所述分離筒的周壁上設(shè)置若干個篩孔,分離筒的內(nèi)周壁上設(shè)有螺旋的推料葉片;該分離筒與分離筒旋轉(zhuǎn)動力裝置傳動連接;所述推料主軸轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)架上且軸向貫穿分離筒的中心,所述推料主軸上設(shè)有螺旋狀的輔助推料葉片;該推料主軸由主軸旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置于分離筒的進(jìn)料端,所述雜質(zhì)排出裝置設(shè)置于分離筒的底部”。該廢舊塑料薄膜雜質(zhì)分離機(jī)通過分離筒的轉(zhuǎn)動帶動待處理塑料薄膜轉(zhuǎn)動,通過離心分離作用將雜質(zhì)和薄膜分離,同時利用分離筒內(nèi)周面固定的螺旋的推料葉片將薄膜向前輸送,在利用分離筒內(nèi)的推料主軸旋轉(zhuǎn)輔助推動薄膜前進(jìn)。這種廢舊塑料薄膜雜質(zhì)分離機(jī)通過離心作用分離塑料薄膜和雜質(zhì),雜質(zhì)在分離筒內(nèi)輸送的過程中均可從篩孔中掉落,但是存在以下不足:離心分離的效果有限,通常只能對松散的塑料薄膜和雜質(zhì)進(jìn)行分離,對于結(jié)成團(tuán)的塑料薄膜和雜質(zhì),則難以分離;并且,該廢舊塑料薄膜雜質(zhì)分離機(jī)工作過程中分離筒需要填滿待處理物料,否則物料無法向前輸送,而過多的待處理堆積在一起,不但不利于雜質(zhì)和塑料薄膜的分離,而且分離后的雜質(zhì)也難以完全轉(zhuǎn)移到分離筒處掉落,分離效果依然欠佳。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]鑒于現(xiàn)有技術(shù)上存在的上述不足,本實用新型的目的在于提供一種輕柔薄片物料的雜質(zhì)分離設(shè)備,該雜質(zhì)分離設(shè)備具有雜質(zhì)分離效果好、分離率高的優(yōu)點,并且可將分離后的輕柔薄片物料進(jìn)行分類和氣體分離,并對分離后的氣體進(jìn)行重利用,防止污染空氣。
      [0007]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
      [0008]一種輕柔薄片物料的雜質(zhì)分離設(shè)備,其特征在于,包括風(fēng)送裝置、分離筒、驅(qū)動分離筒轉(zhuǎn)動的分離筒驅(qū)動裝置、送料機(jī)構(gòu)、輕柔薄片二次分離裝置以及輕柔薄片氣體分離裝置,其中:
      [0009]所述風(fēng)送裝置包括風(fēng)機(jī)以及與風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)管;
      [0010]所述分離筒的壁上設(shè)有篩孔,分離筒的兩端敞口,其中一端的敞口為進(jìn)料端,另一端的敞口為出料端,所述風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置在分離筒的進(jìn)料端;
      [0011 ] 所述送料機(jī)構(gòu)連接在分離筒的進(jìn)料端;
      [0012]所述輕柔薄片二次分離裝置包括連接在分離筒的出料端的分離箱,該分離箱內(nèi)設(shè)有大密度輕柔薄片收集箱和小密度輕柔薄片收集箱,該大密度輕柔薄片收集箱和小密度輕柔薄片收集箱沿著出料方向依次設(shè)置,且兩者均設(shè)置于分離筒的出料端的下方;
      [0013]所述輕柔薄片氣體分離裝置包括旋風(fēng)分離器,該旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口通過進(jìn)料管與小密度輕柔薄片收集箱的底部連接,該旋風(fēng)分離器的頂部排風(fēng)口與風(fēng)送裝置中的風(fēng)管連接。
      [0014]本實用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述大密度輕柔薄片收集箱的底部設(shè)有排料口,該排料口上設(shè)有自動排料機(jī)構(gòu),該自動排料機(jī)構(gòu)包括鉸接在排料口上的擋料板以及促使擋料板封堵在排料口的彈簧。
      [0015]通過設(shè)置上述自動排料機(jī)構(gòu),可以自動排出大密度輕柔薄片收集箱所積聚的大密度輕柔薄片,其原理是,當(dāng)積聚的大密度輕柔薄片的重量超過一定值時,克服彈簧的彈力,將擋料板打開,使得大密度輕柔薄片得以排出,隨后擋料板在彈簧的彈力作用下重新封堵在排料口上。
      [0016]本實用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述分離筒的上部的上方設(shè)有脈沖氣流裝置,該脈沖氣流裝置包括空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣貯罐、脈沖送風(fēng)管、脈沖閥以及脈沖布風(fēng)管,所述脈沖布風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)嘴,該風(fēng)嘴正對于所述分離筒設(shè)置。
      [0017]采用上述優(yōu)選方案的作用在于:1、防止篩孔堵塞。工作過程中,分離掉落的雜質(zhì)以及沒有分離的輕柔薄片和雜質(zhì)組合體落在分離筒的下部,有可能會堵塞篩孔,使得雜質(zhì)難以掉落,設(shè)置上述脈沖氣流裝置后,脈沖風(fēng)嘴按設(shè)定的頻率向分離筒噴出脈沖氣流,從而將堵塞在篩孔中的物料向下吹出,疏通篩孔。2、進(jìn)一步分離輕柔薄片和雜質(zhì)。由風(fēng)管吹送著向前運動的待處理物料以及由分離筒轉(zhuǎn)動著向上帶起的待處理物料,在所述脈沖風(fēng)嘴噴出的脈沖氣流的作用下,其中的輕柔薄片和雜質(zhì)受到脈沖氣流沖擊,從而起到加速雜質(zhì)分離(對于那些由風(fēng)管的吹送作用即可一次性分離的待處理物料)和提高分離效果(對于那些由風(fēng)管吹送不能一次性分離的待處理物料)的作用。上述脈沖氣流裝置工作時,脈沖風(fēng)嘴以脈沖的形式工作,其目的在于,一方面脈沖式的氣流不會對向前運動的待處理物料造成過多的阻礙,另一方面,脈沖式氣流具有較大的瞬間沖擊力,更有利于疏通篩孔和吹散結(jié)團(tuán)的待處理物料。
      [0018]優(yōu)選地,所述脈沖布風(fēng)管包括主風(fēng)管和分風(fēng)管,其中,所述分風(fēng)管呈圓弧狀且沿著分離筒的圓周方向延伸,該分風(fēng)管的數(shù)量為多個,這些分風(fēng)管沿著分離筒的軸線方向分布;所述主風(fēng)管沿著分離筒的軸線方向延伸,所述多個分風(fēng)管連接在該主風(fēng)管上,所述脈沖風(fēng)嘴設(shè)置在分風(fēng)管上。
      [0019]通過上述優(yōu)選方案,分離筒在整個軸線范圍內(nèi)的部位均能獲得脈沖風(fēng)嘴的脈沖氣流作用,使得待處理物料在分離筒內(nèi)運動的過程中均有機(jī)會獲得脈沖風(fēng)嘴的脈沖氣流作用,進(jìn)一步提高了脈沖氣流的防止篩孔堵塞和吹散待處理物料的作用。
      [0020]優(yōu)選地,所述脈沖布風(fēng)管分為多組,每組脈沖布風(fēng)管包括一條主風(fēng)管和多個分風(fēng)管,每組脈沖布風(fēng)管中的主風(fēng)管沿著分離筒的軸線方向延伸,多組脈沖布風(fēng)管中的分風(fēng)管沿著分離筒的軸線方向排列。
      [0021]采用上述優(yōu)選方案的目的在于提高對雜質(zhì)的分離效果。由于脈沖布風(fēng)管分為多組,并且多組脈沖布風(fēng)管中的分風(fēng)管沿著分離筒的軸線方向排列,每組脈沖布風(fēng)管中的主風(fēng)管為相應(yīng)的分風(fēng)管輸送脈沖氣體,各組脈沖布風(fēng)管中的分風(fēng)管可以按一定的規(guī)則排列在分離筒內(nèi),并且各組脈沖布風(fēng)管中的分風(fēng)管的脈沖風(fēng)嘴可以設(shè)置成不同的噴射角度,各組脈沖布風(fēng)管中的分風(fēng)管可以按一定的規(guī)律輪流工作,從
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