一種新型油過濾設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨削機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及一種新型油過濾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]磨削機(jī)床加需要使用專用油來輔助生產(chǎn)，使用完的油液中會(huì)沉積大量的雜質(zhì)，無法使用，本著能源再次利用的原則，采用精過濾器對(duì)專用油過濾，然后即可再次使用。但是在對(duì)高速鋼進(jìn)行加工時(shí)，高速鋼的鋼渣會(huì)一并進(jìn)入油液中，油液中的油泥會(huì)與鋼渣混合在一起，無法識(shí)別，采用精過濾器無法對(duì)鋼渣進(jìn)行徹底過濾，只能將廢油中的油泥去除，待再次使用時(shí)，鋼渣會(huì)加工產(chǎn)品產(chǎn)生損害，導(dǎo)致廢料產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種新型油過濾設(shè)備，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有良好的處理能力。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種新型油過濾設(shè)備，包括油箱，所述油箱內(nèi)部通過分割板分為廢液槽和粗濾槽，所述廢液槽與廢液管道連接，所述廢液槽內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置，所述油箱頂部設(shè)置有過濾槽，所述過濾槽內(nèi)設(shè)置有磁性滾筒，所述磁性滾筒與步進(jìn)電機(jī)連接，所述磁性滾筒一側(cè)與皮輥抵接，所述皮輥的轉(zhuǎn)軸兩端均開設(shè)有軸孔，所述軸孔套設(shè)在活動(dòng)軸上，所述活動(dòng)軸一端與連接板固定，另一端與蝴蝶螺帽螺紋連接，所述蝴蝶螺帽與軸孔之間的活動(dòng)軸上還套設(shè)有彈簧，所述連接板設(shè)置在過濾槽兩側(cè)，所述過濾槽一側(cè)與入液管道連接，所述入液管道與水泵連接并設(shè)置在廢液槽內(nèi)，所述過濾槽另一側(cè)設(shè)置有刮板，所述刮板一端與磁性滾筒抵接，所述刮板另一端設(shè)置在廢渣槽上方，所述過濾槽內(nèi)部位于刮板一側(cè)的底部設(shè)置有排液管，所述排液管與粗濾槽連接，所述粗濾槽與出液管道連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述分割板上設(shè)置有抽板，所述抽板表面設(shè)置有網(wǎng)孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述過濾槽一側(cè)的連接板頂部設(shè)置有折彎部，所述折彎部朝向磁性滾筒設(shè)置，所述折彎部的底部固定有步進(jìn)電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，所述過濾槽一側(cè)的油箱頂部還設(shè)置有防塵罩。
[0009]進(jìn)一步的，所述出液管道與精過濾器連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本設(shè)備的油箱與過濾槽分離，具有較大容量的囤積廢油的功能并處理，保證機(jī)床持續(xù)運(yùn)行時(shí)排出的費(fèi)油無需存儲(chǔ)，可直接排入過濾，過濾好的油液通過精過濾器后就能直接排入機(jī)床使用，得到快速處理和循環(huán)使用的效果，避免了需要儲(chǔ)存帶來的容器準(zhǔn)備和減少了占地面積。
[0012]2、過濾為全自動(dòng)，過濾排渣回收待污渣滿后手動(dòng)取出回收，其它的過濾操作都不需動(dòng)手操作，可以大大的降低人工操作的時(shí)間，確保機(jī)床的精度及使用壽命，也延長(zhǎng)了油品的使用年限，環(huán)保又節(jié)能。
[0013]3、油箱具有防溢出功能，避免費(fèi)油過多，處理速度慢，導(dǎo)致廢液槽油液溢流至設(shè)備外部。
[0014]4、皮輥與磁性滾筒配合將吸附的鋼渣和油泥擠壓，將油液擠壓會(huì)過濾槽中，干的油泥則被帶走收集，減少過濾時(shí)對(duì)油液的損失，提高過濾產(chǎn)能。
[0015]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的油箱部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的連接板部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的皮輥部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]參照?qǐng)D1至圖4所示，一種新型油過濾設(shè)備，包括油箱1，油箱內(nèi)部通過分割板2分為廢液槽21和粗濾槽22，廢液槽與廢液管道211連接，廢液槽內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置212，避免廢液槽中廢液雜質(zhì)沉積結(jié)塊，實(shí)現(xiàn)自清潔功能，提高維護(hù)清洗的時(shí)間間隔，油箱頂部設(shè)置有過濾槽3，過濾槽內(nèi)設(shè)置有磁性滾筒4，磁性滾筒與步進(jìn)電機(jī)5連接，磁性滾筒一側(cè)與皮輥8抵接，皮輥的轉(zhuǎn)軸81兩端均開設(shè)有軸孔，軸孔套設(shè)在活動(dòng)軸9上，活動(dòng)軸一端與連接板35固定，另一端與蝴蝶螺帽91螺紋連接，蝴蝶螺帽與軸孔之間的活動(dòng)軸上還套設(shè)有彈簧92，連接板設(shè)置在過濾槽兩側(cè)，過濾槽一側(cè)與入液管道31連接，入液管道與水泵6連接并設(shè)置在廢液槽內(nèi)，過濾槽另一側(cè)設(shè)置有刮板32，刮板一端與磁性滾筒抵接，刮板另一端設(shè)置在廢渣槽33上方，過濾槽內(nèi)部位于刮板一側(cè)的底部設(shè)置有排液管34，排液管與粗濾槽連接，粗濾槽與出液管道221連接。
[0023]其中，分割板上設(shè)置有抽板23，抽板表面設(shè)置有網(wǎng)孔24，當(dāng)廢液槽中注入的廢液較多，而過濾槽無法及時(shí)過濾時(shí)，廢液可以通過抽板上的額網(wǎng)孔流入粗濾槽中，避免廢液槽中的液體過多，甚至溢出，網(wǎng)孔則可以將部分鋼渣和油泥混合物阻擋，起到一定的過濾作用，抽板抽走實(shí)現(xiàn)兩個(gè)槽之間的快速貫通，避免溢流。
[0024]所述過濾槽一側(cè)的連接板35頂部設(shè)置有折彎部351，所述折彎部朝向磁性滾筒設(shè)置，所述折彎部的底部固定有步進(jìn)電機(jī)，將電機(jī)設(shè)置在磁性滾筒上方，縮小了設(shè)備體積。
[0025]過濾槽一側(cè)的油箱頂部還設(shè)置有防塵罩11，避免雜物掉落至費(fèi)油中，導(dǎo)致二次污染，減短專用油的使用壽命。
[0026]出液管道與精過濾器7連接，實(shí)現(xiàn)整體過濾，過濾效果好，過濾結(jié)束后可直接排入機(jī)床中使用，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)過濾費(fèi)油并可立即使用，為機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間開機(jī)運(yùn)行提供保障。
[0027]本實(shí)施例的工作原理如下:
[0028]使用時(shí)，機(jī)床加工時(shí)產(chǎn)生的費(fèi)油源源不斷的從廢液管道排入廢液槽中，廢液槽中的廢液通過水泵和入液管道被抽至過濾槽中，過濾槽中的廢水往排液管一側(cè)流動(dòng)，中部被磁性滾筒阻擋，磁性滾筒與過濾槽底部留有一定的間隙，磁性滾筒沿圖1所示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)皮棍則被帶動(dòng)著逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，廢液中的鋼澄或者油泥中包裹的鋼澄均會(huì)被磁性滾筒吸附，然后順時(shí)針帶起，通過與皮輥的抵接轉(zhuǎn)動(dòng)，油泥中的油液被擠壓回過濾槽中，去除油份后的油泥及鋼渣附著在磁性滾筒上，然后將鋼渣或者油泥中包裹的鋼渣帶到刮板處，磁性滾筒阻繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼渣或者油泥中包裹的鋼渣被刮板刮走，掉入廢渣槽中，實(shí)現(xiàn)收集。而過濾后的廢液從排液管流入粗濾槽中，粗濾槽通過出液管道將廢液排入精過濾器中進(jìn)一步過濾，即可得到可再次使用的專用油。
[0029]本設(shè)備使用后無需人工操作，具有一定的自動(dòng)化性能，解放勞動(dòng)力，提高公司產(chǎn)能，并且清理維護(hù)時(shí)間間隔長(zhǎng)，使用更加方便。
[0030]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型油過濾設(shè)備，其特征在于:包括油箱，所述油箱內(nèi)部通過分割板分為廢液槽和粗濾槽，所述廢液槽與廢液管道連接，所述廢液槽內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置，所述油箱頂部設(shè)置有過濾槽，所述過濾槽內(nèi)設(shè)置有磁性滾筒，所述磁性滾筒與步進(jìn)電機(jī)連接，所述磁性滾筒一側(cè)與皮輥抵接，所述皮輥的轉(zhuǎn)軸兩端均開設(shè)有軸孔，所述軸孔套設(shè)在活動(dòng)軸上，所述活動(dòng)軸一端與連接板固定，另一端與蝴蝶螺帽螺紋連接，所述蝴蝶螺帽與軸孔之間的活動(dòng)軸上還套設(shè)有彈簧，所述連接板設(shè)置在過濾槽兩側(cè)，所述過濾槽一側(cè)與入液管道連接，所述入液管道與水泵連接并設(shè)置在廢液槽內(nèi)，所述過濾槽另一側(cè)設(shè)置有刮板，所述刮板一端與磁性滾筒抵接，所述刮板另一端設(shè)置在廢渣槽上方，所述過濾槽內(nèi)部位于刮板一側(cè)的底部設(shè)置有排液管，所述排液管與粗濾槽連接，所述粗濾槽與出液管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油過濾設(shè)備，其特征在于:所述分割板上設(shè)置有抽板，所述抽板表面設(shè)置有網(wǎng)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油過濾設(shè)備，其特征在于:所述過濾槽一側(cè)的連接板頂部設(shè)置有折彎部，所述折彎部朝向磁性滾筒設(shè)置，所述折彎部的底部固定有步進(jìn)電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油過濾設(shè)備，其特征在于:所述過濾槽一側(cè)的油箱頂部還設(shè)置有防塵罩。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油過濾設(shè)備，其特征在于:所述出液管道與精過濾器連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型油過濾設(shè)備，包括油箱，油箱內(nèi)部通過分割板分為廢液槽和粗濾槽，廢液槽內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置，油箱頂部設(shè)置有過慮槽，過濾槽內(nèi)設(shè)置有磁性滾筒，磁性滾筒一側(cè)與皮輥抵接，皮輥的轉(zhuǎn)軸兩端均開設(shè)有軸孔，軸孔套設(shè)在活動(dòng)軸上，活動(dòng)軸一端與連接板固定，另一端設(shè)置有彈簧和蝴蝶螺帽，連接板設(shè)置在過濾槽兩側(cè)，過濾槽一側(cè)與入液管道連接，入液管道與水泵連接并設(shè)置在廢液槽內(nèi)，過濾槽另一側(cè)設(shè)置有刮板，刮板一端與磁性滾筒抵接，刮板另一端設(shè)置在廢渣槽上方，過濾槽內(nèi)部位于刮板一側(cè)的底部設(shè)置有排液管，排液管與粗濾槽連接，粗濾槽與出液管道連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有良好的處理能力。
【IPC分類】B03C1/30
【公開號(hào)】CN204672423
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520138276
【發(fā)明人】王毅
【申請(qǐng)人】亞獅精密刀具(蘇州)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日