一種磁偏轉(zhuǎn)高壓電離除塵除煙凈化器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除煙凈化應用技術領域，具體為一種磁偏轉(zhuǎn)高壓電離除塵除煙凈化器。
【背景技術】
[0002]工業(yè)煙塵、粉塵類排放物，通常經(jīng)過收集系統(tǒng)裝置收集降溫進入布袋除塵器，對粗顆粒粉塵進行攔截和收集，完成初級除塵。細微小顆粒粉塵透過布袋隨著風力排除。除塵器的類型繁多，有電離除塵器、布袋除塵器，但不論是民用或工業(yè)用除塵器，其整體除塵效果與人們的期待值還有差距，其除塵效率均不超過不足75%。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種磁偏轉(zhuǎn)高壓電離除塵除煙凈化器，改變了現(xiàn)有技術中離心式油煙凈化器凈化率低下，不易于使用的情形。彌補了現(xiàn)有技術中凈化器效率低，不易于實現(xiàn)的不足。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種磁偏轉(zhuǎn)高壓電離除塵除煙凈化器，包括外殼、超高壓電粧、超低壓電粧、油盒、稀土釤鈷永磁體、超高壓正極放電片、超高壓負極放電片、放電片固定軸、低高壓區(qū)負極放電片、低高壓區(qū)正極放電片和放電片支架；所述超高壓電粧和超低壓電粧固定安裝在外殼上；所述低高壓區(qū)正極放電片和低高壓區(qū)負極放電片構成低高壓區(qū)；所述稀土釤鈷永磁體、超高壓正極放電片和放電片固定軸構成超高壓區(qū)；所述超高壓電粧和超低壓電粧分別連接超高壓區(qū)和低高壓區(qū)；所述油盒安裝在外殼底端；所述超高壓負極放電片和低高壓區(qū)負極放電片固定在放電片固定軸上；所述稀土釤鈷永磁體位于磁偏轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)且固定在放電片固定軸上；所述超高壓負極放電片位于放電片支架內(nèi)。
[0005]進一步，所述超高壓區(qū)內(nèi)設置有兩個或者多個磁偏轉(zhuǎn)區(qū)；所述磁偏轉(zhuǎn)區(qū)分為后端S極偏轉(zhuǎn)區(qū)和前端N極偏轉(zhuǎn)區(qū)。
[0006]進一步，所述超高壓區(qū)A內(nèi)設置有隔離襯套。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該磁偏轉(zhuǎn)高壓電離除塵除煙凈化器，粉塵、油煙從入口進入后，首先經(jīng)過超高壓放電區(qū)域；在超高壓放電區(qū)域前端，第一步經(jīng)過高壓電離，使之分為帶正負電荷的離子，在前端正負電場及后端稀土釤鈷永磁的磁偏轉(zhuǎn)作用下，粉塵、油煙的正負電荷電子按序吸附在各帶電的導電片上，完成塵及油污的凈化工作。
[0008]余下粉塵及油煙中的其它物質(zhì)，如煙、粉等繼續(xù)通過高密度大面積低高壓放電區(qū)域，將煙及余下的顆粒物高壓電離打散為納米級的超細小顆粒；改變了現(xiàn)有技術中離心式油煙凈化器凈化率低下，不易于使用的情形。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的內(nèi)部結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的剖視圖。
[0012]圖4為圖3的放大圖。
[0013]圖5為本實用新型的電路圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案:一種磁偏轉(zhuǎn)高壓電離除塵除煙凈化器，包括外殼1、超高壓電粧2、超低壓電粧3、油盒4、稀土釤鈷永磁體5、超高壓正極放電片6、超高壓負極放電片7、放電片固定軸8、低高壓區(qū)負極放電片9、低高壓區(qū)正極放電片10和放電片支架11 ;所述超高壓電粧2和超低壓電粧3固定安裝在外殼I上；所述低高壓區(qū)正極放電片10和低高壓區(qū)負極放電片9構成低高壓區(qū)B ;所述稀土釤鈷永磁體5、超高壓正極放電片6和放電片固定軸8構成超高壓區(qū)A ;所述超高壓電粧2和超低壓電粧3分別連接超高壓區(qū)A和低高壓區(qū)B ;所述油盒4安裝在外殼I底端；所述超高壓負極放電片7和低高壓區(qū)負極放電片9固定在放電片固定軸8上；所述稀土釤鈷永磁體5位于磁偏轉(zhuǎn)區(qū)AO內(nèi)且固定在放電片固定軸8上；所述超高壓負極放電片7位于放電片支架11內(nèi)。所述超高壓區(qū)A內(nèi)設置有兩個或者多個磁偏轉(zhuǎn)區(qū)AO ;所述磁偏轉(zhuǎn)區(qū)AO分為后端S極偏轉(zhuǎn)區(qū)Al和前端N極偏轉(zhuǎn)區(qū)A2。所述超高壓區(qū)A內(nèi)設置有隔離襯套12。
[0016]本實用新型的作用原理為:粉塵、油煙從入口進入后，首先經(jīng)過超高壓放電區(qū)域；在超高壓放電區(qū)域前端，第一步經(jīng)過高壓電離，使之分為帶正負電荷的離子，在前端正負電場及后端稀土釤鈷永磁的磁偏轉(zhuǎn)作用下，粉塵、油煙的正負電荷電子按序吸附在各帶電的導電片上，完成塵及油污的凈化工作。
[0017]余下粉塵及油煙中的其它物質(zhì)，如煙、粉等繼續(xù)通過高密度大面積低高壓放電區(qū)域，將煙及余下的顆粒物高壓電離打散為納米級的超細小顆粒。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種磁偏轉(zhuǎn)高壓電離除塵除煙凈化器，包括外殼、超高壓電粧、超低壓電粧、油盒、稀土釤鈷永磁體、超高壓正極放電片、超高壓負極放電片、放電片固定軸、低高壓區(qū)負極放電片、低高壓區(qū)正極放電片和放電片支架；其特征在于:所述超高壓電粧和超低壓電粧固定安裝在外殼上；所述低高壓區(qū)正極放電片和低高壓區(qū)負極放電片構成低高壓區(qū)；所述稀土釤鈷永磁體、超高壓正極放電片和放電片固定軸構成超高壓區(qū)；所述超高壓電粧和超低壓電粧分別連接超高壓區(qū)和低高壓區(qū)；所述油盒安裝在外殼底端；所述超高壓負極放電片和低高壓區(qū)負極放電片固定在放電片固定軸上；所述稀土釤鈷永磁體位于磁偏轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)且固定在放電片固定軸上；所述超高壓負極放電片位于放電片支架內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種磁偏轉(zhuǎn)高壓電離除塵除煙凈化器，其特征在于:所述超高壓區(qū)內(nèi)設置有兩個或者多個磁偏轉(zhuǎn)區(qū)；所述磁偏轉(zhuǎn)區(qū)分為后端S極偏轉(zhuǎn)區(qū)和前端N極偏轉(zhuǎn)區(qū)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種磁偏轉(zhuǎn)高壓電離除塵除煙凈化器，其特征在于:所述超高壓區(qū)A內(nèi)設置有隔離襯套。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磁偏轉(zhuǎn)高壓電離除塵除煙凈化器，包括外殼、超高壓電樁、超低壓電樁、油盒、稀土釤鈷永磁體、超高壓正極放電片、超高壓負極放電片、放電片固定軸、低高壓區(qū)負極放電片、低高壓區(qū)正極放電片和放電片支架；所述超高壓電樁和超低壓電樁固定安裝在外殼上；所述稀土釤鈷永磁體、超高壓正極放電片和放電片固定軸構成超高壓區(qū)；所述超高壓電樁和超低壓電樁分別連接超高壓區(qū)和低高壓區(qū)；本實用新型可以將煙、粉等繼續(xù)通過高密度大面積低高壓放電區(qū)域，將煙及余下的顆粒物高壓電離打散為納米級的超細小顆粒；改變了現(xiàn)有技術中離心式油煙凈化器凈化率低下，不易于使用的情形。
【IPC分類】B03C3/017, B03C3/12, B03C3/38
【公開號】CN204816884
【申請?zhí)枴緾N201520429408
【發(fā)明人】熊太原
【申請人】熊太原
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月15日