旋電式除煙塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及靜電除塵領(lǐng)域，特別是指一種旋電式除煙塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電除油煙塵的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，但受比電阻、驅(qū)進(jìn)速度、含塵空氣流經(jīng)有效電場(chǎng)的行程及空氣的流速的限制，使靜電除塵技術(shù)裝置具有體積比較龐大，效率低，耗電大，風(fēng)速慢，造價(jià)尚等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種旋電式除煙塵裝置，解決現(xiàn)有靜電除塵技術(shù)的比電阻區(qū)域小，驅(qū)進(jìn)速度慢，體積大效率低，耗電大，風(fēng)速慢，造價(jià)高等缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)，旋電式除煙塵裝置，包括電源和導(dǎo)線、金屬集塵管，金屬集塵管內(nèi)安裝一放電金屬棒，放電金屬棒上垂直設(shè)置數(shù)個(gè)鋸齒狀放電盤(pán)，金屬集塵管入口端緊密連接一絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)；放電金屬棒從旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)中心孔及鋸齒狀放電盤(pán)中心孔緊密穿過(guò)安置，直流高壓電源一極用導(dǎo)線連接放電金屬棒，另一極用導(dǎo)線連接金屬集塵管。
[0005]絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)為圓錐形，金屬集塵管內(nèi)壁與絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)外圓緊密連接，絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)圓錐形外表面均布有數(shù)個(gè)傾斜一定角度的葉片，葉片與圓錐體為一整體，其材質(zhì)是塑料或陶瓷。
[0006]鋸齒狀放電盤(pán)是金屬圓板，外周均布復(fù)數(shù)個(gè)鋸齒，中心有一圓孔容置導(dǎo)電金屬棒。
[0007]復(fù)數(shù)個(gè)旋電式除煙塵裝置并連在一起，形成旋風(fēng)放電除煙塵組。
[0008]絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)使煙塵空氣通過(guò)金屬集塵管時(shí)形成旋流，放電棒放電使空氣中的煙塵帶電，煙塵同時(shí)受到離心力與電場(chǎng)力的疊加作用而沉積在集塵管上，增加驅(qū)進(jìn)速度與煙塵空氣的行程。
[0009]本實(shí)用新型具有如下積極效果:由于使含有煙塵的空氣通過(guò)絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)形成旋流，同時(shí)由于放電棒放電使空氣中的煙塵帶電，煙塵同時(shí)受到離心力與電場(chǎng)力的疊加作用而沉積在集塵管上。污染的空氣是螺旋式運(yùn)行，電離行程是一般金屬集塵管內(nèi)行程的數(shù)倍，使驅(qū)進(jìn)速度遠(yuǎn)大于現(xiàn)有的靜電除塵技術(shù)，提高了單位體積的風(fēng)量，電場(chǎng)強(qiáng)度比表面積，空氣行程，驅(qū)進(jìn)速度都大，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)現(xiàn)有靜電除塵技術(shù)和除塵裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的鋸齒狀放電盤(pán)示意圖。
[0013]圖中:1_放電金屬棒，2-集塵金屬管，3-鋸齒狀放電盤(pán)，4-絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)，5-導(dǎo)線，6-高壓直流電源。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示，旋電式除煙塵裝置，包括電源6和導(dǎo)線
5、金屬集塵管2，金屬集塵管2內(nèi)垂直設(shè)置數(shù)個(gè)鋸齒狀放電盤(pán)3，金屬集塵管2入口端緊密連接一絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)4 ;放電金屬棒I從旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)4中心孔及鋸齒狀放電盤(pán)3中心孔緊密穿過(guò)安置，直流高壓電源6正極用導(dǎo)線5連接放電金屬棒I 一端部，負(fù)極用導(dǎo)線5連接集塵管2。放電金屬棒I上套著數(shù)個(gè)鋸齒狀放電盤(pán)3.
[0016]本實(shí)用新型主要依靠絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)4使進(jìn)入金屬集塵管2內(nèi)的污染空氣呈螺旋軌跡運(yùn)行，形成旋風(fēng)，同時(shí)，高壓直流電源6的一極用導(dǎo)線5連接放電金屬棒1，使放電金屬棒I上的數(shù)個(gè)鋸齒狀放電盤(pán)3放電，使污染空氣中的煙塵帶電，在電場(chǎng)力的作用下，使煙塵向金屬集塵管2的內(nèi)壁聚集，從而實(shí)現(xiàn)空氣與污染物分離。而此時(shí)污染空氣既受到電場(chǎng)力的驅(qū)進(jìn)力、又受到旋風(fēng)引起的離心力，二力疊加使污染物塵粒的驅(qū)進(jìn)速度大大提高，污染空氣是沿螺旋軌跡運(yùn)動(dòng)，所以污染空氣流經(jīng)金屬集塵管2的行程增加數(shù)倍，從而提高了污染空氣的除煙塵效率及通過(guò)的空氣量。陽(yáng)極放電可放在室內(nèi)，陰極放電要放在室外，因陰極放電產(chǎn)生的臭氧濃度較高。
[0017]實(shí)施例2、把如圖1的單個(gè)旋電式除煙塵裝置并連起來(lái)，形成旋風(fēng)放電除煙塵組，以滿足不同場(chǎng)合需求。
[0018]本申請(qǐng)中使用了高壓直流電源，金屬集塵管，絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)，圓周尖角放電盤(pán)，放電金屬棒，使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便的描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明技術(shù)的精神相違背的，所描述的具體實(shí)施例，僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明，并不限定本發(fā)明的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或舉用類(lèi)似的方式代替，都被本申請(qǐng)技術(shù)所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋電式除煙塵裝置，包括電源(6)和導(dǎo)線(5)、集塵管(2)，其特征在于:金屬集塵管(2)內(nèi)安裝一放電金屬棒(I)，放電金屬棒(I)上垂直設(shè)置數(shù)個(gè)鋸齒狀放電盤(pán)(3)，金屬集塵管(2)入口端緊密連接一絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)(4);放電金屬棒(I)從旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)(4)中心孔及鋸齒狀放電盤(pán)(3)中心孔緊密穿過(guò)安置，直流高壓電源(6) —極用導(dǎo)線(5)連接放電金屬棒(I)，另一極用導(dǎo)線(7)連接金屬集塵管(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋電式除煙塵裝置，其特征是，絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)(4)為圓錐形，集塵管(2)內(nèi)壁與絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)(4)外圓緊密連接，絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)(4)圓錐形外表面均布有數(shù)個(gè)傾斜一定角度的葉片，葉片與圓錐體為一整體，其材質(zhì)是絕緣的塑料或陶瓷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋電式除煙塵裝置，其特征是，復(fù)數(shù)個(gè)旋風(fēng)放電除煙塵裝置并連在一起，形成旋風(fēng)放電除煙塵組。
【專(zhuān)利摘要】旋電式除煙塵裝置，包括電源和導(dǎo)線、集塵管，集塵管為導(dǎo)電良好的金屬，集塵管內(nèi)垂直設(shè)置數(shù)個(gè)鋸齒狀放電盤(pán)，集塵管入口端緊密連接一絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)；放電金屬棒從旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)中心孔及放電盤(pán)中心孔緊密穿過(guò)安置；直流高壓電源一極用導(dǎo)線連接放電金屬棒一端部，另一極用導(dǎo)線連接集塵管。本實(shí)用新型的絕緣旋風(fēng)導(dǎo)流盤(pán)使煙塵空氣通過(guò)集塵管時(shí)形成旋流，放電棒放電使空氣中的煙塵帶電，煙塵同時(shí)受到離心力與電場(chǎng)力的疊加作用而沉積在集塵管上，電場(chǎng)強(qiáng)度比表面積，空氣行程，驅(qū)進(jìn)速度都大。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，超越現(xiàn)有靜電除塵技術(shù)，除塵效率高，并擴(kuò)展了靜電除塵領(lǐng)域的應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】B03C3/011, B03C3/34, B03C3/49, B03C3/41
【公開(kāi)號(hào)】CN204911799
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520635108
【發(fā)明人】胡建軍
【申請(qǐng)人】胡建軍
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月22日