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      波動輥式細料預(yù)篩分機的制作方法

      文檔序號:10044019閱讀:906來源:國知局
      波動輥式細料預(yù)篩分機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種波動輥式細料預(yù)篩分機,與錘式破碎機相配套,預(yù)先將礦石中免予破碎的細礦料在進入錘式破碎機之前篩除。
      【背景技術(shù)】
      [0002]如礦石開采業(yè)界所知,在未經(jīng)加工的毛礦中往往含有大量的細料,這種細料實際上無需由破碎機破碎,尤其,由于細料的含水率較高和/或富含有磨蝕性物質(zhì),因而如果不預(yù)先將其篩除而直接隨大塊礦料進入破碎機破碎,那么易產(chǎn)生以下技術(shù)問題:一是導(dǎo)致破碎機的工作負荷增大;二是加劇對破碎機的磨損和粘結(jié)甚至?xí)l繁造成錘式破碎機的破碎工作腔的堵塞,例如糊堵破碎工作腔;三是影響破碎機的破碎效率,抑制產(chǎn)能;四是影響能效,即造成電能浪費。
      [0003]前述的毛礦主要指潮濕并且粘性較大的非金屬礦物材料如石灰石、泥灰?guī)r、白堊、泥巖、煤和石膏等等,
      [0004]毫無疑問,利用結(jié)構(gòu)合理的細料預(yù)分篩機對前述性質(zhì)的材料預(yù)分篩,便可有效地解決前述技術(shù)問題,并且具有預(yù)分篩功能的篩分機的技術(shù)信息可在公開的中國專利文獻中見諸,典型的如CN101972684A (單段錘式篩分破碎機的預(yù)分篩機構(gòu)),該專利申請方案的積極意義在于:能將來自于喂料機的礦石一邊向錘式破碎機的破碎工作腔輸送一邊將混雜(夾雜)于礦石中的已達到使用粒度要求而免予破碎的物料篩除(篩出),具體可參見該專利申請的說明書第0018段和第0022-0031段。
      [0005]但是上述CN101972684A存在以下兩個方面的缺憾:其一,由于夾雜于前述的諸如石灰石、泥灰?guī)r、白堊、泥巖之類的礦物材料中的物質(zhì)的含水量相當高并且粘性較大,因而在實際的預(yù)分篩過程中極易出現(xiàn)糊堵情形,如果不能及時停機清理,則存在損毀動力機構(gòu)之虞,例如因負荷增大而燒毀電機并損及相關(guān)的傳動部件,而要停機清堵除糊,則在線作業(yè)人員的作業(yè)強度顯著增大;其二,由于僅注重了將一組過渡輥以及一組出料輥上的凸輪以十字形交錯的方式循環(huán)排列,因而忽視了相鄰過渡輥以及相鄰出料輥上的凸輪之間的關(guān)系,于是在預(yù)分篩機構(gòu)處于工作狀態(tài)時不足以體現(xiàn)對物料的理想的波動效果,最終影響對免破碎物質(zhì)的篩出率;其三,由于設(shè)置在篩分輥軸(專利稱送料輥軸)上的輥軸套(專利為凸輪)結(jié)構(gòu)有失合理,需要逐個逐個裝配于篩分輥軸上,因而不僅安裝費工費時,而且安裝效果受到相應(yīng)的影響。
      [0006]針對上述已有技術(shù),有必要加以改進,為此本申請人作了積極而有益的設(shè)計,終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案,并且在采取了保密措施下經(jīng)計算機模擬推演證明是切實可行的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于對輥軸套實施自動清潔而藉以避免被粘濕性物質(zhì)糊堵并且既可減輕在線作業(yè)人員的作業(yè)強度又能確保篩分效率、有利于體現(xiàn)理想的波動效果而藉以顯著改善對毛礦中的細料篩出率和有益于方便而快捷地將輥軸套安裝于篩分輥軸上并且保障安裝效果而藉以提高安裝效率的波動輥式細料預(yù)篩分機。
      [0008]本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種波動輥式細料預(yù)篩分機,包括一箱體,該箱體的箱體腔的上部、下部和右端是不封閉的,并且箱體腔的左端構(gòu)成為投料口,而右端構(gòu)成為出料口 ;一組篩分輥,該組篩分輥循著所述箱體的長度方向自所述箱體腔的左端至右端以一個接著一個的狀態(tài)設(shè)置在箱體腔內(nèi),并且該組篩分輥各由篩分輥軸、輥軸驅(qū)動鏈輪和一組輥軸套構(gòu)成,篩分輥軸的前軸頭轉(zhuǎn)動地支承在所述箱體的前箱壁上,而篩分輥軸的后軸頭轉(zhuǎn)動地支承在箱體的后箱壁上并且探出后箱壁,篩分輥軸的中部位于所述箱體腔內(nèi),輥軸驅(qū)動鏈輪固定在所述的后軸頭上,相鄰篩分輥軸的后軸頭上的輥軸驅(qū)動鏈輪之間由鏈條傳動聯(lián)結(jié),一組輥軸套固定在篩分輥軸的中部;一動力機構(gòu),該動力機構(gòu)伴隨于所述的箱體并且與箱體的前箱壁背對箱體腔的一側(cè)固定連接,所述的一組篩分輥中的其中一個篩分棍的篩分棍軸的前軸頭與該動力機構(gòu)傳動連接,特征在于:還包括有與所述的一組篩分輥的數(shù)量相等的一組篩分輥清潔板,該組篩分輥清潔板在對應(yīng)于一組篩分輥的下方的位置固定在所述箱體腔內(nèi),并且在與所述的一組輥軸套保持間隙的狀態(tài)下與一組輥軸套相對應(yīng),在所述的一組輥軸套上各直接構(gòu)成有復(fù)數(shù)個圓形篩分凸緣和復(fù)數(shù)個橢圓形篩分凸緣,并且該復(fù)數(shù)個圓形篩分凸緣和復(fù)數(shù)個橢圓形篩分凸緣在輥軸套的長度方向自左向右以彼此一隔一的狀態(tài)分布,其中:復(fù)數(shù)個圓形篩分凸緣的總數(shù)量比復(fù)數(shù)個橢圓形篩分凸緣的總數(shù)量多出一個,兩相鄰圓形篩分凸緣之間的空間以及兩相鄰橢圓形篩分凸緣之間的空間構(gòu)成為篩分腔,并且兩相鄰篩分輥軸上的一組輥軸套上的所述橢圓形篩分凸緣彼此形成90°交錯的關(guān)系。
      [0009]在本實用新型的一個具體的實施例中,在所述箱體的前箱壁背對所述箱體腔的一側(cè)設(shè)置有一組數(shù)量與所述一組篩分輥的數(shù)量相等的前軸頭支承軸承座,而在箱體的后箱壁背對箱體腔的一側(cè)同樣設(shè)置有一組數(shù)量與一組篩分輥的數(shù)量相等的后軸頭支承軸承座,所述篩分輥軸的前軸頭轉(zhuǎn)動地支承在前軸頭支承軸承座上,而所述的后軸頭轉(zhuǎn)動地支承在后軸頭支承軸承座上,并且一組篩分輥中的其中一個篩分輥的篩分輥軸的前軸頭在對應(yīng)于所述的一組前軸頭支承軸承座中的其中一個前軸頭支承軸承座的位置與所述動力機構(gòu)傳動連接。
      [0010]在本實用新型的另一個具體的實施例中,所述的動力機構(gòu)包括電機、蝸輪箱、蝸輪箱座和聯(lián)軸器,電機與蝸輪箱傳動配合,并且由蝸輪箱連同電機固定在蝸輪箱座上,蝸輪箱座在對應(yīng)于所述箱體的前箱壁的長度方向的居中位置支承在地坪上,聯(lián)軸器設(shè)置在聯(lián)軸器支承座上,該聯(lián)軸器支承座朝向蝸輪箱座的一側(cè)與蝸輪箱座固定,而朝向所述前箱壁的一側(cè)與前箱壁固定,聯(lián)軸器與蝸輪箱傳動連接,并且與所述的一組前軸頭支承軸承座中的位于中部的一個前軸頭支承軸承座相對應(yīng),所述的一組篩分輥中的其中一個篩分輥的篩分輥軸的前軸頭在對應(yīng)于一組前軸頭支承軸承座中的位于中部的一個前軸頭支承軸承座的位置與所述聯(lián)軸器傳動連接。
      [0011]在本實用新型的又一個具體的實施例中,在所述篩分輥軸的中部構(gòu)成有軸鍵,所述的一組輥軸套通過構(gòu)成于一組輥軸套的中央位置的輥軸套軸孔套置在篩分輥軸上,并且在輥軸套軸孔的孔壁上開設(shè)有輥軸套軸孔鍵槽,該輥軸套軸孔鍵槽與軸鍵相配合。
      [0012]在本實用新型的再一個具體的實施例中,所述的一組輥軸套的數(shù)量為四至八個,并且所述復(fù)數(shù)個圓形篩分凸緣的數(shù)量為四至六個,而所述復(fù)數(shù)個橢圓形篩分凸緣的數(shù)量為三至五個。
      [0013]在本實用新型的還有一個具體的實施例中,在所述的復(fù)數(shù)個圓形篩分凸緣中,首個以及末尾一個圓形篩分凸緣的厚度是其余圓形篩分凸緣的厚度的二分之一。
      [0014]在本實用新型的更而一個具體的實施例中,在所述箱體的后箱壁背對所述箱體腔的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述輥軸驅(qū)動鏈輪的位置固定有一鏈輪箱,所述篩分輥軸的后軸頭探出所述后軸頭支承軸承座探入到鏈輪箱內(nèi)并且在后軸頭上構(gòu)成有一后軸頭鍵,所述輥軸驅(qū)動鏈輪與后軸頭鍵鍵配合固定。
      [0015]在本實用新型的進而一個具體的實施例中,在所述箱體腔的箱體腔前后壁上并且在相互對應(yīng)的位置各構(gòu)成有數(shù)量與所述的一組篩分輥清潔板的數(shù)量相等的清潔板固定座,一組篩分輥清潔板的兩端與清潔板固定座固定,而一組篩分輥清潔板的中部區(qū)域構(gòu)成為用于對所述的一組輥軸套的復(fù)數(shù)個圓形篩分凸緣以及復(fù)數(shù)個橢圓形篩分凸緣實施清潔的清潔區(qū)域。
      [0016]在本實用新型的又更而一個具體的實施例中,在所述的一組篩分輥清潔板的中部并且朝向上的一側(cè)表面以間隔狀態(tài)構(gòu)成有清潔齒,各兩相鄰的清潔齒之間的凹陷區(qū)域構(gòu)成為清潔槽,所述的清潔齒在與所述圓形篩分凸緣保持間隙的狀態(tài)下與圓形篩分凸緣相對應(yīng),所述的清潔槽在與所述橢圓形篩分凸緣保持間隙的狀態(tài)下與橢圓形篩分凸緣相對應(yīng)。
      [0017]在本實用新型的又進而一個具體的實施例中,所述的間隙為0.2-0.6 cm。
      [0018]本實用新型提供的技術(shù)方案由于增設(shè)了數(shù)量與一組篩分輥的數(shù)量相等的篩分輥清潔板,因而能自動地將沾附于一組篩分輥的一組分輥套上的粘濕性物質(zhì)清除,不僅可以避免粘濕性物質(zhì)對一組篩分輥之間的空間粘堵,而且能夠確保一組篩分輥的工作效率;由于篩分輥清潔板的作用,因而相對于已有技術(shù)無需在停機狀態(tài)下實施手工清潔,既可減輕在線作業(yè)人員的工作強度,又能保障整機的篩分工作效率;由于將各兩相鄰的篩分輥軸上的一組輥軸套上的橢圓形篩分凸緣彼此形成90°交錯的關(guān)系,因而能使進入箱體腔內(nèi)的物料體現(xiàn)優(yōu)異的波動效果,有利于將沾附在物料上的粘濕性物質(zhì)被一組輥軸套分剝并且將細碎物料充分篩出;由于采用了一組輥軸套并且將復(fù)數(shù)個圓形篩分凸緣以橢圓形篩分凸緣直接構(gòu)成于各個輥軸套上,因而既可方便安裝于篩分輥軸又能保障安裝效果。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實用新型的第一實施例圖。
      [0020]圖2為圖1的仰視圖。
      [0021]圖3為圖1的俯視圖。
      [0022]圖4為本實用新型的第二實施例圖。
      【具體實施方式】
      [0023]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)和有益效果,申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明
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