一種新型永磁式除鐵機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除鐵機(jī)，尤其是一種新型永磁式除鐵機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷、玻璃、化工、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域原材料加工過程中，通常須要使用除鐵裝置去除原材料的中的鐵磁物質(zhì)，以提高原材料的純凈度。目前，除鐵裝置一般包括永磁式除鐵機(jī)和電磁式除鐵機(jī)兩種。
[0003]永磁式除鐵機(jī)使用能耗較低，日常維護(hù)也較簡單，如授權(quán)公告號為CN 00995170Y的專利文件公開了一種高效除鐵磁選機(jī)，包括用不導(dǎo)磁材料制成的工作腔、位于工作腔兩側(cè)的南、北極相對的永磁體、位于工作腔礦物流體進(jìn)口處礦物流體投放口，工作腔設(shè)置有軟磁材料，其特別之處在于工作腔連接有橫向動力移動裝置，在永磁體旁邊的無磁區(qū)上方設(shè)置有自動沖洗裝置，在工作腔的側(cè)壁設(shè)置有自動沖洗口，在工作腔的底部設(shè)置有帶有閥門的余漿排放口，在工作腔的底部連接漿料排放管。然而，現(xiàn)有的永磁式除鐵機(jī)往往僅由3?4塊永磁鐵圍合形成外輪廓呈矩形的磁區(qū)，磁場強(qiáng)度低，除鐵效果有限。
[0004]電磁式除鐵機(jī)的磁場強(qiáng)度較高，如申請公布號為CN 104353549A的申請文件公開的一種電磁除鐵機(jī)，包括機(jī)架、內(nèi)筒、散熱箱、電磁線圈、消磁器和電源，內(nèi)筒安裝在機(jī)架上，電磁線圈繞在內(nèi)筒外側(cè)，內(nèi)筒下端設(shè)置進(jìn)料口和排渣口，內(nèi)筒內(nèi)填充軟磁鋼毛。內(nèi)筒上端套設(shè)升降桶，升降桶頂部設(shè)置出料口和進(jìn)水口，升降桶底部設(shè)置通孔，升降桶能夠在內(nèi)筒中上下滑動。但是，電磁式除鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)比永磁式除鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，故障率高，日常維護(hù)相當(dāng)不便，而且電磁式除鐵機(jī)日常使用的能耗較大，使用成本較高。
[0005]為此，有必要研究一種磁場強(qiáng)度高、能耗低、操作簡單、日常維護(hù)方便的除鐵機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁場強(qiáng)度高、能耗低、操作簡單、日常維護(hù)方便的永磁式除鐵機(jī)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種新型永磁式除鐵機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有工作腔；工作腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)軟磁介子；特別的，機(jī)架上還設(shè)有磁力線閉合呈環(huán)狀的永磁介子裝置；該永磁介子裝置上形成有供工作腔進(jìn)出永磁介子裝置的避空位；機(jī)架上還設(shè)有平移裝置，該平移裝置上設(shè)有可實(shí)現(xiàn)線性運(yùn)動的運(yùn)動部；該運(yùn)動部與工作腔相連；還包括儲水箱；該儲水箱與平移裝置位于機(jī)架的同一側(cè)，并安裝在機(jī)架的底部或底部附近。
[0009]工作腔的底部設(shè)有漿料入口，工作腔的頂部設(shè)有漿料出口。漿料從漿料入口進(jìn)入工作腔，并從漿料出口流出。此外，工作腔的底部還設(shè)有一排槳口，用于排走清洗軟磁介子前工作腔內(nèi)殘留的漿料。
[0010]工作腔的頂部可設(shè)有若干個(gè)用于清洗軟磁介子的清洗噴頭，清洗噴頭與儲水箱相通。儲水箱為清洗噴頭提供清洗用水。
[0011]平移裝置可以是油缸、氣缸或者其他常用于提供機(jī)械能的進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動的執(zhí)行元件或結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型的原理如下:
[0013]對于漿料除鐵過程:
[0014]控制平移裝置，平移裝置的運(yùn)動部帶動工作腔或永磁介子裝置移動，讓工作腔經(jīng)避空位進(jìn)入永磁介子裝置內(nèi)，此時(shí)，工作腔處在有效磁區(qū)內(nèi)。機(jī)架上可安裝一線性導(dǎo)向件，引導(dǎo)工作腔或永磁介子裝置移動的方向，防止工作腔或永磁介子裝置移動時(shí)位置出現(xiàn)偏離導(dǎo)致工作腔無法進(jìn)入永磁介子裝置。工作腔進(jìn)入永磁介子裝置后，工作腔內(nèi)的軟磁介子在磁場的影響下，獲得磁性。因整個(gè)永磁介子裝置的磁力線是圍閉密封的，永磁介子裝置所形成的磁場具有較強(qiáng)的磁性，工作腔內(nèi)的軟磁介子的磁性較傳統(tǒng)永磁式除鐵機(jī)中的軟磁介子的磁性更強(qiáng)。
[0015]漿料經(jīng)漿料入口進(jìn)入工作腔內(nèi)，并往漿料出口移動。當(dāng)漿料流經(jīng)軟磁介子時(shí)，漿料中的鐵粉隨即在軟磁介子的吸引下，粘附在軟磁介子的表面。除鐵后的漿料即從漿料出口流出。
[0016]對于軟磁介子的清洗過程:
[0017]開啟工作腔的排槳口，排走工作腔內(nèi)殘留的漿料，隨后，控制平移裝置，平移裝置的運(yùn)動部帶動工作腔移動，讓工作腔經(jīng)避空位移出永磁介子裝置，此時(shí)，工作腔移動至機(jī)架的一側(cè)，脫離有效磁區(qū)。工作腔內(nèi)的軟磁介子失去磁性。雖然工作腔移動至機(jī)架的一側(cè)，遠(yuǎn)離平移裝置，但由于儲水箱與平移裝置同樣位于機(jī)架的同一側(cè)，且儲水箱安裝在機(jī)架的底部或底部附近，機(jī)架仍將保持平穩(wěn)，不會側(cè)翻或側(cè)傾。工作腔脫離有效磁區(qū)后，控制清洗噴頭開啟，儲水箱內(nèi)的水即從清洗噴頭噴射至工作腔內(nèi)，水流即可將軟磁介子上的鐵粉沖走，完成軟磁介子的清洗。
[0018]永磁介子裝置可由永磁鐵組和用于固定永磁鐵組的固定板組構(gòu)成，其中，固定板組可由相互平行的第一固定板和第二固定板以及用于連接第一固定板和第二固定板的連接板構(gòu)成；第一固定板、第二固定板和連接板可以是不銹鋼板；而永磁鐵組則可由第一永磁鐵、第二永磁鐵、第三永磁鐵、第四永磁鐵、第五永磁鐵、第六永磁鐵和第七永磁鐵依次相連構(gòu)成，其中，第一永磁鐵的磁力線的磁化方向與工作腔進(jìn)給的移動方向(即工作腔進(jìn)入永磁介子裝置內(nèi)的移動方向)之間的夾角為0^89° ( 9^91° ;第二永磁鐵的磁力線的磁化方向與工作腔進(jìn)給的移動方向之間的夾角為θ2，39° ( 9^41° ;第三永磁鐵的磁力線的磁化方向與工作腔進(jìn)給的移動方向之間的夾角為θ3，332° ( θ3^ 334° ；第四永磁鐵的磁力線的磁化方向與工作腔進(jìn)給的移動方向之間的夾角為θ4，269° ^ θ4^ 271° ;第五永磁鐵的磁力線的磁化方向與工作腔進(jìn)給的移動方向之間的夾角為θ5，222° ( θ4^ 224° ;第六永磁鐵的磁力線的磁化方向與工作腔進(jìn)給的移動方向之間的夾角為θ6，179° ( θ6^ 181° ;第七永磁鐵的磁力線的磁化方向與工作腔進(jìn)給的移動方向之間的夾角為θ7，89° ( θ7^91°。通過特定布置的第一永磁鐵、第二永磁鐵、第三永磁鐵、第四永磁鐵、第五永磁鐵、第六永磁鐵和第七永磁鐵，各永磁鐵的磁力線首尾相接，永磁鐵組的磁力線閉合呈環(huán)狀，使永磁鐵組可生成較強(qiáng)的磁場。
[0019]機(jī)架上可安裝一廢料排放箱，用于回收軟磁介子清洗過程中產(chǎn)生的廢水，避免污染除鐵機(jī)周圍的環(huán)境。沿工作腔移出永磁介子裝置的方向，廢料排放箱可處在儲水箱的下游。機(jī)架上還可安裝一物料回收箱，用于回收軟磁介子清洗前工作腔內(nèi)的漿料，避免造成資源的浪費(fèi)。沿工作腔移出永磁介子裝置的方向，物料回收箱可處在儲水箱與廢料排放箱之間。
[0020]本實(shí)用新型具有磁場強(qiáng)度高、磁場退磁率低、使用成本低、故障率低、維護(hù)方便、操作簡單的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中除鐵機(jī)的示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中永磁介子裝置的示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一永磁鐵的示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中第二永磁鐵的示意圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中第三永磁鐵的示意圖；
[0026]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中第四永磁鐵的示意圖；
[0027]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中第五永磁鐵的示意圖；
[0028]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中第六永磁鐵的示意圖；
[0029]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例中第七永磁鐵的示意圖；
[0030]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例中氣動閥的示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記說明:1_機(jī)架；2-固定支架；3-氣缸；4-線性導(dǎo)軌；5-工作腔；6-永磁介子裝置；7-第一固定板；8_第二固定板；9_連接板；10_第一永磁鐵；11_第二永磁鐵；12_第三永磁鐵；13-第四永磁鐵；14-第五永磁鐵；15_第六永磁鐵；16-第七永磁鐵；17-儲水箱；18_物料回收箱；19_廢料排放箱；20_漿料入口 ；21_漿料出口 ；22_排漿口 ；23-氣動閥；24_避空位；101-第——構(gòu)成面；102_第一二構(gòu)成面；103_第一三構(gòu)成面；104-第一四構(gòu)成面；111-第二一構(gòu)成面；112_第二二構(gòu)成面；113_第二三構(gòu)成面；121_第三一構(gòu)成面；122_第三二構(gòu)成面；123_第三三構(gòu)成面；131_第四一構(gòu)成面；132_第四二構(gòu)成面；133_第四三構(gòu)成面；141-第五一構(gòu)成面；142_第五二構(gòu)成面；143_第五三構(gòu)成面；151-第六一構(gòu)成面；152_第六二構(gòu)成面；153_第六三構(gòu)成面；161-第七一構(gòu)成面；162_第七二構(gòu)成面；163_第七三構(gòu)成面；164_第七四構(gòu)成面。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0033]如圖1所示的除鐵機(jī)，機(jī)架1上安裝有一固定支架2，該固定支架2上固定有一個(gè)作為平移裝置的氣缸3。機(jī)架1的頂部也安裝有另一個(gè)作為平移裝置的氣缸3，兩氣缸3相互平行。此外，機(jī)架1上還安裝有作為線性導(dǎo)向件的線性導(dǎo)軌4，該線性導(dǎo)軌4平行于氣缸3的活塞桿的運(yùn)動方向布置。線性導(dǎo)軌4上則安裝有工作腔5，且該工作腔5與兩個(gè)氣缸3的活塞桿相連。工作腔5內(nèi)則安裝有若干根作為軟磁介子的軟磁棒。工作腔5的頂部則安裝有若干個(gè)清洗噴頭，該清洗噴頭采用現(xiàn)有的常規(guī)設(shè)計(jì)即可，這里不再贅述。
[0034]固定支架2上還安裝有永磁介子裝置6。永磁介子裝置6由永磁鐵組和固定板組構(gòu)成。本實(shí)施例1中，如圖2-9所示，固定板組由第一固定板7、第二固定板8和用于連接第一固定板7與第二固定板8的連接板9構(gòu)成。第一固定板7、第二固定板8和連接板9均是不銹鋼板，且第一固定板7與第二固定板8相互平行。第一固定板7、第二固定板8和連接板9連接后，固定板組的外輪廓呈U字型。
[0035]永磁鐵組則由第一永磁鐵10、第二永磁鐵11、第三永磁鐵12、第四永磁鐵13、第五永磁鐵14、第六永磁鐵15和第七永磁鐵16依次相連構(gòu)成，其中，
[0036]第一永磁鐵10上形成有第構(gòu)成面101、第一二構(gòu)成面102、第一三構(gòu)成面103和第一四構(gòu)成面104，第構(gòu)成面101、第一二構(gòu)成面102、第一三構(gòu)成面103和第一四構(gòu)成面104依次連接；第一永磁鐵10的橫截面外輪廓呈直角梯形；第一永磁鐵10的磁力線的磁化方向與工作腔進(jìn)給的移動方向之間的夾角為θ1=90° ；
[0037]第二永磁鐵11上形成有第二一構(gòu)成面111、第二二構(gòu)成面112和第二三構(gòu)成面113，第二一構(gòu)成面111、第二二構(gòu)成面11