一種礦漿軸流循環(huán)集成微泡浮選槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦選設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種礦漿軸流循環(huán)集成微泡浮選槽。
【背景技術(shù)】
[0002]浮選技術(shù)是礦物加工技術(shù)中最常用的技術(shù)之一，浮選技術(shù)是基于礦物顆粒與脈石顆粒表面性質(zhì)的差異，對(duì)脈石或者礦物顆粒表面進(jìn)行疏水處理后，使用氣泡的浮力把礦物或者脈石的顆粒浮起來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)脈石與礦物分離。
[0003]微泡浮選槽因其浮選效果好、節(jié)能且成本低的特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于鋁土礦、磷灰石等礦石的浮選過(guò)程，獲得了良好的應(yīng)用效果。微泡浮選槽的槽體結(jié)構(gòu)對(duì)集成浮選的選礦效果有著重要的影響，為滿足不同礦物選礦的需要，需要設(shè)計(jì)不同形式的槽體結(jié)構(gòu)。因此現(xiàn)有的微泡浮選槽浮選功能選擇單一，不能滿足不同的礦漿的浮選，使得微泡浮選槽的工作效率下降，而且其分離效果也不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦漿軸流循環(huán)集成微泡浮選槽，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種礦漿軸流循環(huán)集成微泡浮選槽，包括槽體、電機(jī)、碎泡器和循環(huán)進(jìn)料栗，所述槽體下端連接有錐筒，所述錐筒下端連接有進(jìn)漿管，錐筒內(nèi)安裝有分氣管，分氣管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔，錐筒外壁上安裝有與分氣管連接的單向閥，所述單向閥上連接有進(jìn)氣管，所述槽體頂端安裝有槽架，所述電機(jī)安裝在槽架頂端，且電機(jī)與槽架頂端之間安裝有減速機(jī)，減速機(jī)上安裝有位于槽體內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有多層對(duì)稱的攪拌槳，所述碎泡器安裝在槽體頂端一側(cè)，所述槽體外壁上端還安裝有泡沫溜槽，泡沫溜槽上連接有泡沫出口管，所述槽體內(nèi)壁上設(shè)有與槽體連通的溢流箱體，所述溢流箱體上端安裝有溢流堰，溢流堰上連接有溢流出口管，所述循環(huán)進(jìn)料栗連接在溢流堰與錐筒之間。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述溢流堰上活動(dòng)安裝有控制板。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)氣管上安裝有控制閥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型浮選槽采用礦漿軸流循環(huán)集成方式，使得礦漿達(dá)到最高的循環(huán)利用，從而提高了裝置的處理效率；同時(shí)采用微泡礦化快速浮選，使得細(xì)微的氣泡能夠與礦物顆粒充分結(jié)合，浮選分離效果明顯，能滿足不同礦石礦漿的浮選過(guò)程，大大提高裝置的浮選效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為礦漿軸流循環(huán)集成微泡浮選槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_槽體；2-錐筒；3-槽架；4_減速機(jī)；5_電機(jī)；6_碎泡器；7_攪拌軸；8-攪拌槳；9_泡沫溜槽；10_泡沫出口管；11_控制板；12_溢流堰；13_溢流出口管；14_溢流箱體；15-循環(huán)進(jìn)料栗；16-分氣管；17-通氣孔；18-進(jìn)漿管；19-單向閥；20_控制閥；21_進(jìn)氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種礦漿軸流循環(huán)集成微泡浮選槽，包括槽體
1、電機(jī)5、碎泡器6和循環(huán)進(jìn)料栗15，槽體1下端連接有錐筒2，錐筒2下端連接有進(jìn)漿管18，錐筒2內(nèi)安裝有分氣管16，分氣管16上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔17，錐筒2外壁上安裝有與分氣管16連接的單向閥19，單向閥19上連接有進(jìn)氣管21，進(jìn)氣管21上安裝有控制閥20。
[0014]槽體1頂端安裝有槽架3，電機(jī)5安裝在槽架3頂端，且電機(jī)5與槽架3頂端之間安裝有減速機(jī)4，減速機(jī)4上安裝有位于槽體1內(nèi)的攪拌軸7，攪拌軸7上安裝有多層對(duì)稱的攪拌槳8，碎泡器6安裝在槽體1頂端一側(cè)，槽體1外壁上端還安裝有泡沫溜槽9，泡沫溜槽9上連接有泡沫出口管10，槽體1內(nèi)壁上設(shè)有與槽體1連通的溢流箱體14，溢流箱體14上端安裝有溢流堰12，溢流堰12上活動(dòng)安裝有控制板11，通過(guò)控制板11調(diào)節(jié)溢流堰的溢流高度，溢流堰12上連接有溢流出口管13，循環(huán)進(jìn)料栗15連接在溢流堰12與錐筒2之間。
[0015]礦漿從進(jìn)漿管18進(jìn)入錐筒2內(nèi)，從進(jìn)氣管21進(jìn)入錐筒2內(nèi)的氣體帶動(dòng)礦漿進(jìn)入槽體1內(nèi)，在攪拌槳8的緩慢攪拌混合下，使得礦漿與氣體充分混合，礦漿上升一段高度后由于自身的重力作用下降到槽體1下端并進(jìn)入溢流箱體14，浮選后的礦漿從溢流箱體14中進(jìn)入溢流堰12中，溢流堰12上部的液體通過(guò)循環(huán)進(jìn)料栗15再次進(jìn)入錐筒2進(jìn)行循環(huán)浮選，溢流堰12下部的物料通過(guò)溢流出口管13流出，進(jìn)行后續(xù)的處理；氣體帶動(dòng)礦漿上升到槽體1頂端并進(jìn)入泡沫溜槽9中，其中較大的泡沫被碎泡器6破碎，進(jìn)入泡沫溜槽9中的液體從泡沫出口管10流出，并進(jìn)行后續(xù)的處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦漿軸流循環(huán)集成微泡浮選槽，包括槽體、電機(jī)、碎泡器和循環(huán)進(jìn)料栗，其特征在于，所述槽體下端連接有錐筒，所述錐筒下端連接有進(jìn)漿管，錐筒內(nèi)安裝有分氣管，分氣管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔，錐筒外壁上安裝有與分氣管連接的單向閥，所述單向閥上連接有進(jìn)氣管，所述槽體頂端安裝有槽架，所述電機(jī)安裝在槽架頂端，且電機(jī)與槽架頂端之間安裝有減速機(jī)，減速機(jī)上安裝有位于槽體內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有多層對(duì)稱的攪拌槳，所述碎泡器安裝在槽體頂端一側(cè)，所述槽體外壁上端還安裝有泡沫溜槽，泡沫溜槽上連接有泡沫出口管，所述槽體內(nèi)壁上設(shè)有與槽體連通的溢流箱體，所述溢流箱體上端安裝有溢流堰，溢流堰上連接有溢流出口管，所述循環(huán)進(jìn)料栗連接在溢流堰與錐筒之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿軸流循環(huán)集成微泡浮選槽，其特征在于，所述溢流堰上活動(dòng)安裝有控制板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿軸流循環(huán)集成微泡浮選槽，其特征在于，所述進(jìn)氣管上安裝有控制閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦漿軸流循環(huán)集成微泡浮選槽，包括槽體、電機(jī)、碎泡器和循環(huán)進(jìn)料泵，槽體設(shè)置在錐筒和槽架之間，錐筒下端連接有進(jìn)漿管，錐筒內(nèi)的分氣管通過(guò)單向閥連接有進(jìn)氣管，電機(jī)與槽架頂端的減速機(jī)上安裝有位于槽體內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌槳，碎泡器安裝在槽體頂端一側(cè)，槽體外壁上端的泡沫溜槽上連接有泡沫出口管，槽體內(nèi)壁上設(shè)有與槽體連通的溢流箱體，溢流箱體上端的溢流堰上連接有溢流出口管，循環(huán)進(jìn)料泵連接在溢流堰與錐筒之間。本實(shí)用新型浮選槽浮選分離效果明顯，礦漿利用率高，裝置處理效率和浮選效率高。
【IPC分類】B03D1/02, B03D1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204974214
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520483108
【發(fā)明人】林蜀勇, 張科讓, 王夢(mèng)成, 王義龍
【申請(qǐng)人】江西一元再生資源有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日