薯粉原料的分離機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種薯粉原料的分離機構(gòu)，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于薯粉制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]薯粉為薯類經(jīng)過切割、烘干等工藝后得到粉狀或是細(xì)小顆粒狀的食品，其可以實現(xiàn)制造甜品類的外皮，或直接制成丸或塊狀的小食，同時粉狀或細(xì)小顆粒狀的薯粉可直接經(jīng)溫水沖泡即可食用，是兼具快捷、營養(yǎng)的食品之一。
[0003]針對薯粉的制作工程中，經(jīng)過烘干的薯粉其內(nèi)部少數(shù)還含有不合格水分(合格標(biāo)準(zhǔn)是含水量不超過百分之六)，進而這些不合格薯粉需要在薯粉進一步粉碎的工藝之間進行剔除，如果不加分離會影響整個包裝后薯粉的含水量，造成易發(fā)霉、腐敗、變質(zhì)等問題。而現(xiàn)有薯粉生產(chǎn)線中無此工序，就造成現(xiàn)有薯粉的質(zhì)量不佳等現(xiàn)象的出現(xiàn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種薯粉原料的分離機構(gòu)，其主要解決薯粉在烘干后如何分離不合格產(chǎn)品，進而確保成品薯粉達(dá)到合格含稅標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種薯粉原料的分離機構(gòu)，該分離結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部氣壓大于外界大氣壓的分離箱及薯粉傳輸管道，所述分離箱上開設(shè)有與薯粉烘干機構(gòu)中出料口相對接的進料口，該分離箱側(cè)面開設(shè)有出料口，該出料口通過薯粉傳輸管道與能產(chǎn)生吸力的薯粉粉碎機構(gòu)相連通，其中，所述進料口通過薯粉導(dǎo)入管與出料口相連，該薯粉導(dǎo)入管設(shè)置有不合格薯粉排出口，該排出口下方對應(yīng)設(shè)置有回收桶，形成薯粉原料運輸中的分離結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步，所述分離箱通過其側(cè)面設(shè)置有凈化空氣輸送管道，用以實現(xiàn)分離箱內(nèi)部大氣壓大于外界大氣壓，防止外界為凈化空氣進入分離箱內(nèi)。
[0008]進一步，所述分離箱側(cè)面開設(shè)有與凈化空氣輸送管道相連通的凈化空氣入口。
[0009]進一步，所述凈化空氣入口處安裝有空氣凈化體。
[0010]本實用新型采用管道進行輸送，在輸送的過程中利用不進入為凈化空氣的分離箱，與帶有不合格薯粉排出口的薯粉導(dǎo)入管配合實現(xiàn)薯粉的分離，進而確保吸入至粉碎機構(gòu)內(nèi)的薯粉為符合含水量標(biāo)準(zhǔn)，其中含水量大于百分之六的薯粉殼體因其自重較大無法被出料口的吸力寫入，進而通過排出口進入到回收桶內(nèi)，而剩余符合含水標(biāo)準(zhǔn)的薯粉被粉碎機構(gòu)吸入，從而進行下一步工序，進一步達(dá)到分離目的，確保成品薯粉的質(zhì)量，同時該結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，極易實現(xiàn)流水線話的作業(yè)，在提尚廣品質(zhì)量的同時提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例中結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例所述純凈箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例中薯粉分離原理圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]實施例:請參閱圖1所示，一種薯粉原料的分離機構(gòu)，該分離機構(gòu)是位于薯粉烘干機構(gòu)與薯粉粉碎機構(gòu)之間并通過含水量合格與不合格的薯粉重力不同進行分離，其主要實現(xiàn)確保產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
[0016]如圖1及圖3所示，前述分離結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部氣壓大于外界大氣壓的分離箱1及薯粉傳輸管2道，所述分離箱1上開設(shè)有與薯粉烘干機構(gòu)中出料口相對接的進料口 11，該分離箱1側(cè)面開設(shè)有出料口 12，該出料口 12通過薯粉傳輸管道2與能產(chǎn)生吸力的薯粉粉碎機構(gòu)相連通，其中，所述進料口 11通過薯粉導(dǎo)入管3與出料口 12相連，該薯粉導(dǎo)入管3設(shè)置有不合格薯粉排出口 31，該排出口 31下方對應(yīng)設(shè)置有回收桶4，形成薯粉原料運輸中的分離結(jié)構(gòu)。具體的說，如圖3所示，所述排出口 31開設(shè)在薯粉導(dǎo)入管3側(cè)面及底面，本實施例中薯粉導(dǎo)入管3為側(cè)面、底面開口的管體，其通過自重大且無法被出料口 12吸入，進而落入回收桶4內(nèi)，進而含水量合格的薯粉通過出料口 12吸入至粉碎機構(gòu)內(nèi)進行下一道工序的加工。
[0017]結(jié)合圖2所示，前述分離箱1通過其側(cè)面設(shè)置有凈化空氣輸送管道5，用以實現(xiàn)分離箱1內(nèi)部大氣壓大于外界大氣壓，防止外界為凈化空氣進入分離箱內(nèi)，所述分離箱1側(cè)面開設(shè)有與凈化空氣輸送管道5相連通的凈化空氣入口 13。具體的說，所述凈化空氣輸送管道5包括不銹鋼管道及安裝于管道上的空氣凈化器，該空氣凈化器安裝在不銹鋼管道的空氣吸入端，而所述不銹鋼管道采用由空氣進入端至分離箱連接端內(nèi)徑逐步減小，從而增加凈化后空氣的風(fēng)力及風(fēng)速。
[0018]更優(yōu)選的技術(shù)方案是:如圖2所示，前述凈化空氣進入口 13處安裝有空氣凈化體6，所述空氣凈化體6包括安裝在凈化空氣進入口的出氣格柵，且出氣格柵后安裝實現(xiàn)進一步凈化的防塵網(wǎng)(未示出)，所述防塵網(wǎng)可根據(jù)需求進行調(diào)節(jié)，而優(yōu)選防塵網(wǎng)為2-6層方程單網(wǎng)重疊設(shè)置且過來網(wǎng)交錯排布而成。
[0019]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【主權(quán)項】
1.一種薯粉原料的分離機構(gòu)，其特征在于:該分離結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部氣壓大于外界大氣壓的分離箱及薯粉傳輸管道，所述分離箱上開設(shè)有與薯粉烘干機構(gòu)中出料口相對接的進料口，該分離箱側(cè)面開設(shè)有出料口，該出料口通過薯粉傳輸管道與能產(chǎn)生吸力的薯粉粉碎機構(gòu)相連通，其中，所述進料口通過薯粉導(dǎo)入管與出料口相連，該薯粉導(dǎo)入管設(shè)置有不合格薯粉排出口，該排出口下方對應(yīng)設(shè)置有回收桶，形成薯粉原料運輸中的分離結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薯粉原料的分離機構(gòu)，其特征在于:所述分離箱通過其側(cè)面設(shè)置有凈化空氣輸送管道，用以實現(xiàn)分離箱內(nèi)部大氣壓大于外界大氣壓，防止外界為凈化空氣進入分咼箱內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薯粉原料的分離機構(gòu)，其特征在于:所述分離箱側(cè)面開設(shè)有與凈化空氣輸送管道相連通的凈化空氣入口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薯粉原料的分離機構(gòu)，其特征在于:所述凈化空氣入口處安裝有空氣凈化體。
【專利摘要】本實用新型公開一種薯粉原料的分離機構(gòu)，該分離結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部氣壓大于外界大氣壓的分離箱及薯粉傳輸管道，所述分離箱上開設(shè)有與薯粉烘干機構(gòu)中出料口相對接的進料口，該分離箱側(cè)面開設(shè)有出料口，該出料口通過薯粉傳輸管道與能產(chǎn)生吸力的薯粉粉碎機構(gòu)相連通，其中，所述進料口通過薯粉導(dǎo)入管與出料口相連，該薯粉導(dǎo)入管設(shè)置有不合格薯粉排出口，該排出口下方對應(yīng)設(shè)置有回收桶，形成薯粉原料運輸中的分離結(jié)構(gòu)。本實用新型所述的分離機構(gòu)是位于薯粉烘干機構(gòu)與薯粉粉碎機構(gòu)之間并通過含水量合格與不合格的薯粉重力不同進行分離，其主要實現(xiàn)確保產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
【IPC分類】B07B7/01
【公開號】CN205020404
【申請?zhí)枴緾N201520757930
【發(fā)明人】洪振榮
【申請人】廈門圣王生物科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月28日