本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)洗紅薯機(jī)。

背景技術(shù)：

紅薯是一種塊根類植物，含有豐富的淀粉，具有產(chǎn)量高、種植適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，是人們生活中的一種重要食材，同時(shí)由于其富含淀粉，為淀粉的生產(chǎn)及淀粉產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了豐富的原料；在日常生活中，由于紅薯是塊根類植物，生長(zhǎng)在土地下面，在收獲紅薯后，紅薯的表面會(huì)存在許多殘留的泥土，在人們食用或者進(jìn)行淀粉加工時(shí)，需要將這些泥土洗凈，以免在以后的食用或者加工中被人們誤食，或者摻雜在淀粉中造成淀粉質(zhì)量下降，特別是在淀粉加工過(guò)程中，由于批量大，加上紅薯的體積和形狀不規(guī)則，以及紅薯表面的凸凹不平，使得紅薯的洗凈變得比較困難；現(xiàn)有的紅薯清洗方法大致采用水清洗法，即采用清水將紅薯浸泡，采用刷子將紅薯表面洗刷干凈；或者采用高壓水沖洗；或者采用洗紅薯機(jī)進(jìn)行清洗，現(xiàn)有的洗紅薯機(jī)大多采用水沖洗，加上表面摩擦的方法，其缺陷在于，浪費(fèi)水，大量的污水被流走，如果不進(jìn)行處理還會(huì)造成二次環(huán)境污染；再者，破壞紅薯表皮結(jié)構(gòu)，不能夠適應(yīng)紅薯體積大小變化幅度大的時(shí)候；需要人工控制，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有的紅薯清洗方法和現(xiàn)有洗紅薯機(jī)存在的上述缺陷，本發(fā)明提出一種洗紅薯機(jī)，其特征在于：包括進(jìn)水系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，進(jìn)料裝置，水槽，出料裝置，清洗裝置，支腳，傳動(dòng)裝置，水位探測(cè)裝置，排水裝置；所述的進(jìn)水系統(tǒng)安裝在水槽上方一側(cè)，其進(jìn)水口與水源連接，其出水口與清洗裝置相對(duì)應(yīng)；所述的控制系統(tǒng)安裝在進(jìn)料裝置一側(cè)壁上，與各個(gè)功能部件連接；所述的進(jìn)料裝置安裝在水槽一端，其進(jìn)口與紅薯輸送帶連接，其出口與清洗裝置的進(jìn)口匹配對(duì)接；所述的水槽安裝在支腳上，為上方開(kāi)口的空腔體；所述的出料裝置安裝在水槽的一端，其出料口與出料輸送裝置對(duì)接，其進(jìn)口與清洗裝置出口對(duì)接；所述的清洗裝置安裝在水槽內(nèi)，其端部與傳動(dòng)裝置連接，其進(jìn)口與進(jìn)料裝置的出口對(duì)接，其出口與出料裝置的進(jìn)口對(duì)接；所述的支腳安裝在水槽底部，有多個(gè)，均勻分布在水槽底部，其高度能夠調(diào)節(jié)；所述的傳動(dòng)裝置安裝在進(jìn)料裝置的一側(cè)外部，包括驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)部件，與控制系統(tǒng)連接；所述的傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)部件與清洗裝置的動(dòng)力輸入部件連接，能夠帶動(dòng)清洗裝置運(yùn)動(dòng)；所述的水位探測(cè)裝置安裝在水槽側(cè)壁上，能夠探測(cè)水槽內(nèi)的水位高度信息及濃度信息；所述的排水裝置安裝在水槽底部一側(cè)，其排水口上安裝有排水電磁閥，能夠?qū)⑺鄣撞康乃懦龅剿弁獠浚涑隹谂c循環(huán)水池連接。

所述的進(jìn)水系統(tǒng)，包括進(jìn)水電磁閥，進(jìn)水端，噴水管，固定端；所述的進(jìn)水電磁閥安裝在進(jìn)水端，能夠開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)水端的水流；所述的進(jìn)水端安裝在水槽側(cè)壁上并與側(cè)壁固定連接，一端與進(jìn)水電磁閥連接，另一端與噴水管連接；所述的噴水管安裝在進(jìn)水端和固定端之間；所述的噴水管外部設(shè)置有噴水孔，所述的噴水孔有多個(gè)均勻分布在噴水管的長(zhǎng)度方向上，其噴水方向能夠調(diào)節(jié)；所述的固定端一端與噴水管連接，另一端與水槽側(cè)壁固定連接。

所述的控制系統(tǒng)包括控制箱，控制器，顯示屏，進(jìn)水電磁閥，排水電磁閥，水位及水濃度探測(cè)裝置，動(dòng)力及傳動(dòng)控制裝置；所述的控制箱安裝在進(jìn)料裝置一端，與進(jìn)料裝置的外殼固定連接；所述的控制器安裝在控制箱內(nèi)，包括操作按鈕，控制元件，電源開(kāi)關(guān)；通過(guò)導(dǎo)線與顯示屏和各個(gè)功能部件連接；所述的顯示屏安裝在控制箱上，并在控制箱外露出其顯示屏幕，通過(guò)導(dǎo)線與控制器連接；所述的進(jìn)水電磁閥安裝在進(jìn)水系統(tǒng)上，通過(guò)導(dǎo)線與控制器連接；所述的排水電磁閥安裝在排水裝置上，通過(guò)導(dǎo)線與控制器連接；所述的水位及水濃度探測(cè)裝置安裝在水位探測(cè)裝置上，通過(guò)導(dǎo)線與控制器連接；所述的動(dòng)力及傳動(dòng)控制裝置安裝在傳動(dòng)裝置的動(dòng)力系統(tǒng)上，通過(guò)導(dǎo)線與控制器連接。

所述的清洗裝置包括刷軸，支座，籠軸，刷片；所述的刷軸安裝在籠軸內(nèi)，與籠軸同心，能夠在籠軸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)軸承與籠軸連接，其端部安裝有傳動(dòng)輪，與傳動(dòng)裝置連接；所述的支座安裝在籠軸兩端，通過(guò)軸承與籠軸連接；所述的支座有兩個(gè)，兩個(gè)支座的外殼分別與進(jìn)料裝置和出料裝置的外殼固定連接；所述的籠軸安裝在支座上，通過(guò)軸承與支座連接，其端部安裝有傳動(dòng)輪，與傳動(dòng)裝置連接，能夠在支座上旋轉(zhuǎn)；所述的刷片安裝在刷軸上，與刷軸固定連接；所述的刷片有多個(gè)，沿刷軸長(zhǎng)度方向分布，能夠隨刷軸一同旋轉(zhuǎn)。

所述的進(jìn)料裝置包括側(cè)壁，進(jìn)料口，上壁，外壁，內(nèi)壁，進(jìn)料板；所述的側(cè)壁設(shè)置在進(jìn)料口的下部，位于外壁和內(nèi)壁的一端；所述的進(jìn)料口設(shè)置在側(cè)壁上方，上邊位于上壁與內(nèi)壁和外壁的交匯處，下邊位于內(nèi)壁和外壁和側(cè)壁和進(jìn)料板的交匯處，兩側(cè)邊分別是外壁和內(nèi)壁的一部分；所述的上壁位于內(nèi)壁和外壁的上端，其端面與外壁和內(nèi)壁的兩側(cè)邊平齊，其兩側(cè)邊分別與內(nèi)壁和外壁的上邊連接；所述的外壁設(shè)置在進(jìn)料口的外側(cè)，上部與上壁平齊連接一側(cè)與側(cè)壁連接，其內(nèi)側(cè)面與進(jìn)料板連接，其中部有籠軸穿過(guò)的孔及支座安裝孔；所述的內(nèi)壁設(shè)置在進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)，其上部與上壁平齊連接，其一側(cè)與側(cè)壁連接，其外側(cè)面與進(jìn)料板連接，其中部設(shè)置有與籠軸外徑匹配的孔；所述的進(jìn)料板安裝在內(nèi)壁和外壁之間，一端與進(jìn)料口下部連接，另一端與上壁連接，其兩側(cè)分別與內(nèi)壁和外壁連接。

所述的進(jìn)料板包括進(jìn)料口端，圓弧段，外側(cè)邊，內(nèi)側(cè)邊，上壁端；所述的進(jìn)料口端的一端與進(jìn)料口底部邊緣連接，另一端與圓弧段連接并與圓弧段相切；所述的圓弧段位于進(jìn)料口端和上壁端之間，其兩端分別與進(jìn)料口端和上壁端連接并相切，其圓弧半徑等于內(nèi)壁上的孔的半徑；所述的外側(cè)邊位于外壁一邊，與外壁連接；所述的內(nèi)側(cè)邊位于內(nèi)壁一邊，與內(nèi)壁連接；所述的外側(cè)邊與內(nèi)側(cè)邊之間形成的曲線表面安裝后外側(cè)邊一側(cè)高于內(nèi)側(cè)邊一側(cè)，其寬度與側(cè)壁寬度相匹配。

所述的出料裝置包括內(nèi)壁，右側(cè)壁，外壁，左側(cè)壁，出料口，出料器；所述的內(nèi)壁設(shè)置在與籠軸接觸一側(cè)，其上邊緣與外壁上邊緣平齊，右側(cè)邊與右側(cè)壁平齊連接，左側(cè)邊與左側(cè)壁平齊連接，其中部設(shè)置有與籠軸外徑相同的孔，孔周邊與出料器外筒連接；所述的右側(cè)壁位于內(nèi)壁右側(cè)，其上邊與內(nèi)壁平齊，其內(nèi)側(cè)邊與內(nèi)壁平齊連接，其外側(cè)邊與外壁平齊連接；所述的外壁設(shè)置在左側(cè)壁和右側(cè)壁的外側(cè)，與內(nèi)壁平行，其上側(cè)邊與內(nèi)壁平齊，其右側(cè)邊與右側(cè)壁平齊連接，其左側(cè)邊與左側(cè)壁平齊連接，其中部設(shè)置有籠軸穿過(guò)的孔和籠軸支座的安裝孔，與出料器葉片對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有出料口；所述的左側(cè)壁設(shè)置在內(nèi)壁的左側(cè)，其上邊與右側(cè)壁平齊，其內(nèi)側(cè)邊與內(nèi)壁平齊連接，其外側(cè)與外壁平齊連接，其平面與右側(cè)壁平行；所述的出料口設(shè)置在外壁上，為矩形孔，其下邊低于出料器的旋轉(zhuǎn)中心，其寬度與出料器的葉片長(zhǎng)度相匹配且位于外壁的一側(cè)；所述的出料器安裝在內(nèi)壁和外壁之間，并分別與內(nèi)壁和外壁連接，其外殼直徑與內(nèi)壁上孔的直徑相同。

所述的出料器包括外筒，旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯；所述的外筒為薄壁圓筒，其長(zhǎng)度與出料裝置的內(nèi)壁和外壁間的距離相同，其直徑與籠軸的外徑相匹配；所述的旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯包括輪轂，葉片；所述的輪轂為空心圓柱體，其內(nèi)孔直徑與籠軸端部的支撐軸相匹配；所述的葉片有三個(gè)，均勻分布在輪轂外圓周，所述的葉片在輪轂的外圓周表面呈螺旋狀，其位于出料裝置內(nèi)壁一端在旋轉(zhuǎn)方向高于位于出料裝置外壁一端；所述的旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯能夠在外筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

所述的傳動(dòng)裝置包括安裝座，籠軸驅(qū)動(dòng)裝置，籠軸驅(qū)動(dòng)輪，籠軸傳動(dòng)輪，刷軸傳動(dòng)輪，刷軸驅(qū)動(dòng)輪，刷軸驅(qū)動(dòng)裝置；所述的安裝座安裝在進(jìn)料裝置的外壁上，為直角形，其直角的一邊與進(jìn)料裝置固定連接，另一邊與傳動(dòng)部件連接；所述的籠軸驅(qū)動(dòng)裝置安裝在安裝座上，與安裝座固定連接，并與控制系統(tǒng)連接；所述的籠軸驅(qū)動(dòng)輪安裝在籠軸驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸上，與籠軸驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸固定連接，并與籠軸傳動(dòng)輪形成傳動(dòng)付；所述的籠軸傳動(dòng)輪安裝在籠軸上，與籠軸固定連接，能夠在籠軸驅(qū)動(dòng)輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的刷軸傳動(dòng)輪安裝在刷軸上，與刷軸固定連接，能夠在刷軸驅(qū)動(dòng)輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的刷軸驅(qū)動(dòng)輪安裝在刷軸驅(qū)動(dòng)裝置上，與刷軸驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸固定連接；所述的刷軸驅(qū)動(dòng)裝置安裝在安裝座上，與安裝座固定連接，并與控制系統(tǒng)連接。

有益效果

本發(fā)明的有益效果在于，能夠?qū)崿F(xiàn)紅薯淀粉加工過(guò)程中的紅薯清洗的自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，節(jié)省水源，不污染環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

1.進(jìn)水系統(tǒng)，2.控制系統(tǒng)，3.進(jìn)料裝置，4.水槽，5.出料裝置，6.清洗裝置，7.支腳。

圖2是本發(fā)明的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖

1.進(jìn)水系統(tǒng)，2.控制系統(tǒng)，8.傳動(dòng)裝置，9.水位探測(cè)裝置，10.排水裝置。

圖3是進(jìn)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖

11.進(jìn)水電磁閥，12.進(jìn)水端，13.噴水管，14.噴水孔，15.固定端。

圖4是控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖

21.控制箱，22.控制器，23.顯示屏，24.進(jìn)水電磁閥，25.排水電磁閥，26.水位及水濃度探測(cè)裝置，27.動(dòng)力及傳動(dòng)控制裝置。

圖5是清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

61.刷軸，62.支座，63.籠軸，64.刷片。

圖6是進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

31.側(cè)壁，32.進(jìn)料口，33.上壁，34.外壁，35.內(nèi)壁，36.進(jìn)料板。

圖7是進(jìn)料板的結(jié)構(gòu)示意圖

361.上壁端，362.圓弧段，363.外側(cè)邊，364.內(nèi)側(cè)邊，365.進(jìn)料口端。

圖8是出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

51.內(nèi)壁，52.右側(cè)壁，53.外壁，54.左側(cè)壁，55.出料口，56.出料器。

圖9是出料器的結(jié)構(gòu)示意圖

561.外筒，562.輪轂，563.葉片。

圖10是傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

81.安裝座，82.籠軸驅(qū)動(dòng)裝置，83.籠軸驅(qū)動(dòng)輪，84.籠軸傳動(dòng)輪，85.刷軸傳動(dòng)輪，86.刷軸驅(qū)動(dòng)輪，87.刷軸驅(qū)動(dòng)裝置，61.刷軸，63.籠軸。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式；如圖10，本例中選用厚度8毫米的鋼板，選取其寬度與進(jìn)料裝置3的寬度相同兩塊將其垂直焊接成角鐵形，作為安裝座81，在安裝座81的豎板上設(shè)置安裝固定孔，平板上設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置安裝元素；本例中選用市售的電機(jī)和減速器集成體分別作為籠軸驅(qū)動(dòng)裝置82和刷軸驅(qū)動(dòng)裝置87，并且將其分別安裝在安裝座81上位于籠軸63的兩側(cè)；本例中選用本行業(yè)通用的齒輪分別作為籠軸驅(qū)動(dòng)輪83和籠軸傳動(dòng)輪84和刷軸傳動(dòng)輪85和刷軸驅(qū)動(dòng)輪86，這樣能夠利用齒輪傳動(dòng)傳動(dòng)精度高，傳動(dòng)扭矩大的特點(diǎn)，也可以采用皮帶輪或者鏈輪；根據(jù)設(shè)計(jì)要求….按照計(jì)算出的籠軸63和刷軸61的轉(zhuǎn)速分別選用籠軸驅(qū)動(dòng)輪83和籠軸傳動(dòng)輪84和刷軸傳動(dòng)輪85和刷軸驅(qū)動(dòng)輪86的參數(shù)，并將籠軸驅(qū)動(dòng)輪83安裝在籠軸驅(qū)動(dòng)裝置82的動(dòng)力輸出軸上，與籠軸驅(qū)動(dòng)裝置82的動(dòng)力輸出軸固定連接，并與籠軸傳動(dòng)輪84形成傳動(dòng)付；將籠軸傳動(dòng)輪84安裝在籠軸63上，與籠軸63固定連接，能夠在籠軸驅(qū)動(dòng)輪83的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；將刷軸傳動(dòng)輪85安裝在刷軸61上，與刷軸61固定連接，能夠在刷軸驅(qū)動(dòng)輪86的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；將刷軸驅(qū)動(dòng)輪86安裝在刷軸驅(qū)動(dòng)裝置87上，與刷軸驅(qū)動(dòng)裝置87的動(dòng)力輸出軸固定連接，這樣就完成了傳動(dòng)裝置8的實(shí)施。

如圖9，本例中選用外筒561為由厚度2毫米的鋼板制成的薄壁圓筒，其長(zhǎng)度與出料裝置的內(nèi)壁51和外壁53間的距離相同，其直徑與籠軸63的外徑相匹配；選用輪轂562為壁厚為8毫米的空心圓柱體，其內(nèi)孔直徑與籠軸63端部的支撐軸相匹配，并將其安裝在籠軸63上與籠軸63固定連接，其長(zhǎng)度與外筒561相同；選用厚度6毫米的鋼板制成葉片563，有三個(gè)，將其均勻分布在輪轂562的外圓周，并與輪轂562焊接牢固，葉片563在輪轂562的外圓周表面呈螺旋狀，其螺旋角為15°-30°，其位于出料裝置內(nèi)壁51一端在旋轉(zhuǎn)方向高于位于出料裝置外壁53一端組成旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯，該旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯能夠在外筒561內(nèi)旋轉(zhuǎn)，這樣就完成了出料器56的實(shí)施。

如圖8，本例中選用厚度2毫米的鋼板分別作為內(nèi)壁51，右側(cè)壁52，外壁53，左側(cè)壁54的材料，將其制成尺寸與水槽4尺寸匹配的外形；將內(nèi)壁51設(shè)置在與籠軸63接觸的一側(cè)，其上邊緣與外壁53上邊緣平齊，右側(cè)邊與右側(cè)壁52平齊連接，左側(cè)邊與左側(cè)壁54平齊連接，其連接方式均采用焊接，在內(nèi)壁51的中部設(shè)置與籠軸63外徑相同的孔；將右側(cè)壁52位于內(nèi)壁51右側(cè)，其上邊與內(nèi)壁51平齊，其內(nèi)側(cè)邊與內(nèi)壁51平齊連接，其外側(cè)邊與外壁53平齊連接；將外壁53設(shè)置在左側(cè)壁54和右側(cè)壁52的外側(cè)，與內(nèi)壁51平行，其上側(cè)邊與內(nèi)壁51平齊，其右側(cè)邊與右側(cè)壁52平齊連接，其左側(cè)邊與左側(cè)壁54平齊連接，在其中部設(shè)置有籠軸63穿過(guò)的孔和籠軸支座62的安裝孔，在與出料器56的一側(cè)葉片563對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有出料口55；將左側(cè)壁54在內(nèi)壁51的左側(cè)，其上邊與右側(cè)壁52平齊，其內(nèi)側(cè)邊與內(nèi)壁51平齊連接，其外側(cè)與外壁53平齊連接，其平面與右側(cè)壁52平行；本例中選用出料口55設(shè)置在外壁上，為矩形孔，其下邊低于出料器56的旋轉(zhuǎn)中心30毫米，其寬度與出料器56的葉片563長(zhǎng)度相同且位于外壁53的靠近左側(cè)壁54的一側(cè)，其高度為出料器56的直徑的2/3；將出料器56安裝在內(nèi)壁51和外壁53之間，并分別與內(nèi)壁51和外壁53連接，其外殼直徑與內(nèi)壁51上孔的直徑相同，這樣就完成了出料裝置5的實(shí)施。

如圖7，本例中選用厚度為3毫米的鋼板分別作為進(jìn)料口端365，圓弧段362，上壁端361；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，取其寬度與內(nèi)壁35和外壁34之間的距離相適應(yīng)，其外側(cè)邊363到內(nèi)側(cè)邊364的平面夾角為5°-10°，將其壓制成型；將外側(cè)邊363與外壁34連接，內(nèi)側(cè)邊364與內(nèi)壁35連接；進(jìn)料口端365的外端部與進(jìn)料口32底部邊緣連接，取圓弧段362的圓弧半徑等于內(nèi)壁35上的孔的半徑；這樣就完成了進(jìn)料板36的實(shí)施。

如圖6，本例中選用厚度3毫米的鋼板，分別作為側(cè)壁31，上壁33，外壁34，內(nèi)壁35，的材料，將其裁剪成為長(zhǎng)度和寬度與水槽4的端部尺寸相匹配的大小，將側(cè)壁31安裝在進(jìn)料口32的下部，位于外壁34和內(nèi)壁35的同一端；將進(jìn)料口32設(shè)置在側(cè)壁31的上方，其上邊位于上壁33與內(nèi)壁35和外壁34的交匯處，下邊位于內(nèi)壁35和外壁34和側(cè)壁31和進(jìn)料板36的交匯處，兩側(cè)邊分別是外壁34和內(nèi)壁35的一部分；將上壁33位于內(nèi)壁35和外壁34的上端，其側(cè)端面與外壁34和內(nèi)壁35的兩側(cè)邊平齊，其兩側(cè)邊分別與內(nèi)壁35和外壁34的上邊連接；將外壁34設(shè)置在進(jìn)料口32的外側(cè)，上部與上壁33平齊連接，一側(cè)與側(cè)壁31連接，其內(nèi)側(cè)面與進(jìn)料板36連接，其中部有籠軸63穿過(guò)的孔及支座62安裝孔；將內(nèi)壁35設(shè)置在進(jìn)料口32的內(nèi)側(cè)，其上部與上壁33平齊連接，其一側(cè)與側(cè)壁31連接，其外側(cè)面與進(jìn)料板36連接，其中部設(shè)置有與籠軸63外徑匹配的孔；將進(jìn)料板36安裝在內(nèi)壁35和外壁34之間，一端與進(jìn)料口32下部連接，另一端與上壁33連接，其兩側(cè)分別與內(nèi)壁35和外壁34連接，這樣就完成了進(jìn)料裝置3的實(shí)施。

如圖5，本例中選用直徑30毫米的圓鋼作為刷軸61，將刷軸61安裝在籠軸63內(nèi)，與籠軸63同心，能夠在籠軸63內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)軸承與籠軸63連接，在其端部安裝刷軸傳動(dòng)輪85，與傳動(dòng)裝置8連接；將支座62安裝在籠軸63兩端，通過(guò)軸承與籠軸63連接；本例中選用支座62兩個(gè)，兩個(gè)支座62的外殼分別與進(jìn)料裝置3和出料裝置5固定連接；將籠軸63安裝在支座62上，通過(guò)軸承與支座62連接，其一端部安裝有籠軸傳動(dòng)輪84，與傳動(dòng)裝置8連接，能夠在支座62上旋轉(zhuǎn)；本例中選用柔性多簇刷片作為刷片64，將刷片64安裝在刷軸61上，并與刷軸61固定連接；本例中選用多個(gè)刷片64，每個(gè)刷片64間的間距300毫米，布滿刷軸61在籠軸63籠內(nèi)部分的長(zhǎng)度；這樣就完成了清洗裝置6的實(shí)施。

如圖4，本例中選用市售的本行業(yè)通用的電器控制箱作為控制箱21，將控制箱21安裝在進(jìn)料裝置3一端，與進(jìn)料裝置3的外殼固定連接；本例中選用集成式PLC作為控制器22，將控制器22安裝在控制箱21內(nèi)，包括操作按鈕，控制元件，電源開(kāi)關(guān)；通過(guò)導(dǎo)線與顯示屏23和各個(gè)功能部件連接；本例中選用市售的與本例中控制器22匹配的觸摸式顯示屏作為顯示屏23，將顯示屏23安裝在控制箱21上，并在控制箱21外露出其顯示屏幕，通過(guò)導(dǎo)線與控制器22連接；本例中選用市售的水控制電磁閥作為進(jìn)水電磁閥24，與進(jìn)水系統(tǒng)中的進(jìn)水電磁閥11共同起到控制進(jìn)水的作用，此處說(shuō)明進(jìn)水電磁閥24這里專指電控部分，進(jìn)水電磁閥11專指機(jī)械部分，也可以將其合并；將進(jìn)水電磁閥24安裝在進(jìn)水系統(tǒng)上的進(jìn)水電磁閥11上，并通過(guò)導(dǎo)線與控制器22連接；選用市售的電磁控制排污閥作為排水電磁閥25，將排水電磁閥25安裝在排水裝置10上，通過(guò)導(dǎo)線與控制器22連接；本例中選用市售的電子水位傳感器和電子水濃度計(jì)組合作為水位及水濃度探測(cè)裝置26，將水位及水濃度探測(cè)裝置26安裝在水位探測(cè)裝置9上，通過(guò)導(dǎo)線與控制器連接；將動(dòng)力及傳動(dòng)控制裝置27安裝在傳動(dòng)裝置8的動(dòng)力系統(tǒng)上，通過(guò)導(dǎo)線與控制器22連接，這樣就完成了控制系統(tǒng)2的實(shí)施。

如圖3將進(jìn)水電磁閥11安裝在進(jìn)水端12上，能夠開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)水端12的水流；將進(jìn)水端12安裝在水槽4的側(cè)壁上并與側(cè)壁固定連接，一端與進(jìn)水電磁閥11連接，另一端與噴水管13連接；將噴水管13安裝在進(jìn)水端12和固定端15之間；將噴水管13外部設(shè)置噴水孔14，本例中選用多個(gè)噴水孔14均勻分布在噴水管13的長(zhǎng)度方向上，其噴水方向能夠調(diào)節(jié)；將固定端15的一端與噴水管13連接，另一端與水槽4的側(cè)壁固定連接，這樣就完成了進(jìn)水系統(tǒng)1的實(shí)施。

如圖1，圖2，將進(jìn)水系統(tǒng)1安裝在水槽4上方一側(cè)，其進(jìn)水口與水源連接，其出水口與清洗裝置6相對(duì)應(yīng)；將控制系統(tǒng)2安裝在進(jìn)料裝置3側(cè)壁上，與各個(gè)功能部件連接；將進(jìn)料裝置3安裝在水槽4的一端，其進(jìn)口與紅薯輸送帶連接，其出口與清洗裝置6的進(jìn)口匹配對(duì)接；將水槽4安裝在支腳7上；將出料裝置5安裝在水槽4的一端，其出料口與出料輸送裝置對(duì)接，本例中采用的出料輸送裝置為輸送帶，圖中沒(méi)有顯示；將出料裝置5的進(jìn)口與清洗裝置6的出口對(duì)接；將清洗裝置6安裝在水槽4內(nèi)，其端部與傳動(dòng)裝置8連接，其進(jìn)口與進(jìn)料裝置3的出口對(duì)接，其出口與出料裝置5的進(jìn)口對(duì)接；本例中選用市售的可調(diào)地腳作為支腳7，將支腳7安裝在水槽4底部，本例中選用4個(gè)支腳7，均勻分布在水槽4底部周邊；將傳動(dòng)裝置8安裝在進(jìn)料裝置3的一側(cè)外部，與控制系統(tǒng)2連接；將傳動(dòng)裝置8的傳動(dòng)部件與清洗裝置6的動(dòng)力輸入部件連接，能夠帶動(dòng)清洗裝置6運(yùn)動(dòng)；本例中選用本行業(yè)通用的水位探測(cè)裝置作為水位探測(cè)裝置9，將水位探測(cè)裝置9安裝在水槽4側(cè)壁上，與設(shè)計(jì)要求的水槽4內(nèi)的水位高度相適應(yīng)；本例中選用排水管作為排水裝置10，將排水裝置10安裝在水槽4底部一側(cè)，其排水口上安裝有排水電磁閥25，能夠?qū)⑺?底部的水排出到水槽4外部，其出口與循環(huán)水池連接；這樣就完成了自動(dòng)洗紅薯機(jī)的實(shí)施。

應(yīng)用時(shí)，調(diào)節(jié)支腳7，保持進(jìn)料裝置3一端高于出料裝置5一端，在控制系統(tǒng)2的顯示屏23上設(shè)定各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，待洗的紅薯從輸送帶被送到進(jìn)料裝置3的進(jìn)料口，進(jìn)入進(jìn)料裝置3內(nèi)，由于進(jìn)料板36的傾斜作用，進(jìn)料裝置3內(nèi)的紅薯通過(guò)進(jìn)料裝置3的出口進(jìn)入清洗裝置6的內(nèi)部，此時(shí)控制系統(tǒng)2指令進(jìn)水電磁閥24開(kāi)啟，進(jìn)水系統(tǒng)1的噴水管13開(kāi)始噴水，水流噴射到清洗裝置6內(nèi)部的紅薯上，清洗裝置6的籠軸63旋轉(zhuǎn)，紅薯在籠軸內(nèi)翻滾，本例中選用刷軸61的旋轉(zhuǎn)方向與籠軸63的旋轉(zhuǎn)方向相反，刷軸61帶動(dòng)刷片64旋轉(zhuǎn)，使得刷片64在翻滾的紅薯表面進(jìn)行刷洗，由于采用柔性刷片64，使得能夠適應(yīng)紅薯的表面不規(guī)則和凸凹不平以及紅薯體積不同，紅薯在水槽4內(nèi)一邊浸泡一邊翻滾，同時(shí)被多個(gè)刷片64進(jìn)行刷洗，很快就能夠保證其表面被清洗干凈；籠軸63內(nèi)的紅薯一邊清洗一邊向出料裝置5的方向運(yùn)動(dòng)，從籠軸63的位于出料裝置5的一端進(jìn)入出料裝置5，出料裝置5的出料器56將進(jìn)入出料裝置5內(nèi)的紅薯送出到出料口55處，流出到出料輸送裝置上供下一道工序使用；當(dāng)進(jìn)水系統(tǒng)1的水噴入水槽4內(nèi)，使得水槽4內(nèi)的水位達(dá)到設(shè)計(jì)高度時(shí)，水位探測(cè)裝置9上的水位及水濃度探測(cè)裝置26發(fā)出信號(hào)到控制系統(tǒng)2，控制系統(tǒng)2發(fā)出指令，進(jìn)水電磁閥24動(dòng)作，使得進(jìn)水電磁閥11關(guān)閉，進(jìn)水系統(tǒng)1停止工作；隨著清洗工作的進(jìn)行，水槽4內(nèi)的水的濃度增加，當(dāng)水位及水濃度探測(cè)裝置26探測(cè)到此時(shí)水濃度超過(guò)設(shè)計(jì)濃度限定值時(shí)，發(fā)出信號(hào)，控制系統(tǒng)2發(fā)出指令，排水電磁閥25啟動(dòng)，開(kāi)啟排水裝置10，水槽4下部的污水排出到循環(huán)水池，經(jīng)過(guò)沉淀后重新進(jìn)入進(jìn)水系統(tǒng)1重復(fù)利用；當(dāng)排水裝置10將水槽4底部的水排出，水槽4內(nèi)的水位低于設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)2發(fā)出指令，進(jìn)水電磁閥11重新開(kāi)啟，噴水管13恢復(fù)噴水，當(dāng)水槽4內(nèi)的水濃度低于設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)2發(fā)出指令，排水裝置10關(guān)閉，如此循環(huán)，保證水槽4內(nèi)的水經(jīng)常處于一定高度的水位并保持一定濃度以下工作，保證了高的工作效率，節(jié)省水源，不污染環(huán)境，實(shí)現(xiàn)紅薯自動(dòng)清洗不需要人工參與，節(jié)省了勞動(dòng)力。