一種新型防止細(xì)砂流失設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型防止細(xì)砂流失設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法加工生產(chǎn)工藝，傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水米用螺旋洗砂機(jī)，人工砂尤其是細(xì)砂的流失幾乎不能控制，其缺點(diǎn)是顆粒度在0.16mm以下的細(xì)砂流失嚴(yán)重，有的甚至超過(guò)20%以上，造成級(jí)配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的新型防止細(xì)砂流失設(shè)備，不僅提高了設(shè)備回收細(xì)砂的能力，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5?10%之內(nèi)，并且很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏粗、石粉含量偏低的難題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:新型防止細(xì)砂流失設(shè)備，包括機(jī)座，以及分別設(shè)在機(jī)架上儲(chǔ)存污水的儲(chǔ)料裝置和儲(chǔ)存經(jīng)離心分級(jí)后砂漿的返料筒，儲(chǔ)料裝置上方設(shè)有砂水分離筒，砂水分離筒上端設(shè)有脫水篩裝置，返料筒上設(shè)有旋流裝置，旋流裝置的前端出口設(shè)在砂水分離筒上方，旋流裝置的后端出口與返料筒連通，在旋流裝置下方還設(shè)有輸送砂漿的輸送栗，輸送栗上設(shè)有傳送管連通到旋流裝置的上端。
[0005]作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)料裝置上設(shè)有放料窗。
[0006]作為優(yōu)選，所述旋流裝置內(nèi)部設(shè)有聚氨酯內(nèi)襯。
[0007]作為優(yōu)選，所述返料筒與儲(chǔ)料裝置連通。
[0008]本實(shí)用新型可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5?10%之內(nèi)。很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏粗、石粉含量偏低的難題；最大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其他設(shè)備無(wú)可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:新型防止細(xì)砂流失設(shè)備，包括機(jī)座I，以及分別設(shè)在機(jī)架I上儲(chǔ)存污水的儲(chǔ)料裝置2和儲(chǔ)存經(jīng)離心分級(jí)后砂漿的返料筒4，儲(chǔ)料裝置2上方設(shè)有砂水分離筒7，砂水分離筒7上端設(shè)有脫水篩裝置6，返料筒4上設(shè)有旋流裝置5，旋流裝置5的前端出口設(shè)在砂水分離筒7上方，旋流裝置5的后端出口與返料筒4連通，在旋流裝置5下方還設(shè)有輸送砂漿的輸送栗3，輸送栗3上設(shè)有傳送管8連通到旋流裝置5的上端，所述儲(chǔ)料裝置2上設(shè)有放料窗9，所述機(jī)座I底部設(shè)置有減震裝置，所述儲(chǔ)料裝置2上設(shè)置有觀察窗，所述砂水分離筒7下方設(shè)置有左右升降支撐桿，所述砂水分離筒7內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿。
[0013]值得注意的是，所述旋流裝置內(nèi)部設(shè)有聚氨酯內(nèi)襯。
[0014]值得注意的是，所述返料筒4與儲(chǔ)料裝置2連通。
[0015]本具體實(shí)施細(xì)沙泥漿水經(jīng)水槽流入細(xì)沙回收系統(tǒng)的儲(chǔ)料裝置2內(nèi)，再經(jīng)過(guò)輸送栗7把細(xì)沙泥漿水送到頂部的旋流裝置5。經(jīng)旋流裝置5分離為比重大的細(xì)砂泥漿水和溢流出部分清水。部分清水經(jīng)返料筒3重新返回儲(chǔ)料裝置2，而泥漿細(xì)砂水經(jīng)脫水篩裝置6振動(dòng)脫水后脫掉泥漿和水產(chǎn)出干凈的細(xì)沙，從而達(dá)到細(xì)沙回收的目的。
[0016]本實(shí)用新型可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5?10%之內(nèi)。很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏粗、石粉含量偏低的難題；最大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其他設(shè)備無(wú)可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
[0017]本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說(shuō)明書(shū)的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型防止細(xì)砂流失設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架(I)，以及分別設(shè)在機(jī)架(I)上儲(chǔ)存污水的儲(chǔ)料裝置(2)和儲(chǔ)存經(jīng)離心分級(jí)后砂漿的返料筒(4)，儲(chǔ)料裝置(2)上方設(shè)有砂水分離筒(7)，砂水分離筒(7)上端設(shè)有脫水篩裝置(6)，返料筒(4)上設(shè)有旋流裝置(5)，旋流裝置(5)的前端出口設(shè)在砂水分離筒(7)上方，旋流裝置(5)的后端出口與返料筒(4)連通，在旋流裝置(5)下方還設(shè)有輸送砂漿的輸送栗(3)，輸送栗(3)上設(shè)有傳送管(8)連通到旋流裝置(5)的上端，所述儲(chǔ)料裝置(2)上設(shè)有放料窗(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防止細(xì)砂流失設(shè)備，其特征在于，所述旋流裝置內(nèi)部設(shè)有聚氨酯內(nèi)襯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防止細(xì)砂流失設(shè)備，其特征在于，所述:所述返料筒(4)與儲(chǔ)料裝置(2)連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型防止細(xì)砂流失設(shè)備，包括機(jī)座，以及分別設(shè)在機(jī)架上儲(chǔ)存污水的儲(chǔ)料裝置和儲(chǔ)存經(jīng)離心分級(jí)后砂漿的返料筒，儲(chǔ)料裝置上方設(shè)有砂水分離筒，砂水分離筒上端設(shè)有脫水篩裝置，返料筒上設(shè)有旋流裝置，旋流裝置的前端出口設(shè)在砂水分離筒上方，旋流裝置的后端出口與返料筒連通，在旋流裝置下方還設(shè)有輸送砂漿的輸送泵，輸送泵上設(shè)有傳送管連通到旋流裝置的上端。本實(shí)用新型：可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5～10％之內(nèi)。很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏粗、石粉含量偏低的難題；最大可回收排放總量中85％的細(xì)顆粒物料，具有其他設(shè)備無(wú)可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
【IPC分類】B03B7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205109843
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520629079
【發(fā)明人】董克站
【申請(qǐng)人】天津數(shù)億克科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日