濕式靜電除塵器陽(yáng)極管束裝配胎架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝配胎架,尤其是涉及一種使用在濕式靜電除塵器上的塑料材質(zhì)陽(yáng)極管束的裝配胎架。
【背景技術(shù)】
[0002]濕式靜電除塵器結(jié)構(gòu)繁多,陽(yáng)極管束是其重要的組成部件,常見的陽(yáng)極管束結(jié)構(gòu)通常采用六角形玻璃鋼管集束。由于陽(yáng)極管束工作時(shí)處于高壓電和酸性煙氣中,而玻璃鋼在耐酸性腐蝕、高壓電絕緣等方面與塑料相比遜色較多,因此采用塑料管的陽(yáng)極管束便應(yīng)運(yùn)而生。制作陽(yáng)極管束的塑料管一般為圓管,使用開設(shè)管孔的塑料板對(duì)管子進(jìn)行定位和固定,陽(yáng)極管束兩端使用開設(shè)管孔的石墨板作為導(dǎo)電板(如附圖1所示)。鑒于塑料材質(zhì)具有剛性差、易彎折變形的缺點(diǎn),而作為用于定位和固定陽(yáng)極管束的塑料板,由于其板面上需開設(shè)較多管孔而孔間的間隙又很小,所以在穿管裝配過(guò)程中常常因塑料板少量的變形造成各塑料板之間對(duì)應(yīng)管孔的同心度有少許的偏差而導(dǎo)致無(wú)法穿管,同樣地石墨由于具有易碎、不允許彎折的特性,所以石墨板在穿管裝配中也極易因其管孔與各塑料板之間對(duì)應(yīng)管孔的同心度有少許的偏差而造成無(wú)法穿管。由此可見,在塑料材質(zhì)陽(yáng)極管束的穿管裝配過(guò)程中確保塑料板和石墨板得到良好固定并確保板件之間對(duì)應(yīng)管孔的同心度是保證穿管裝配順利進(jìn)行的關(guān)鍵。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的塑料材質(zhì)陽(yáng)極管束在穿管裝配過(guò)程中因塑料板自身強(qiáng)度剛性差易變形而影響板件之間對(duì)應(yīng)管孔的同心度進(jìn)而造成難以進(jìn)行穿管裝配的技術(shù)問(wèn)題,提供一種在穿管裝配過(guò)程中確保塑料板不變形與各板件對(duì)應(yīng)管孔之間的同心度較高從而可以精確高效地完成穿管裝配的濕式靜電除塵器陽(yáng)極管束裝配胎架。
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:包括具有水平的上端面的底座,若干個(gè)通過(guò)下邊框與上端面垂直地固定連接的矩形的框架,相鄰的兩個(gè)下邊框的中點(diǎn)的連線與框架垂直,框架還包括上邊框、側(cè)邊框,上邊框通過(guò)可拆卸裝置與側(cè)邊框固定連接,上邊框、側(cè)邊框、下邊框的前端均固定連接若干定位板,上邊框、側(cè)邊框、下邊框與定位板相對(duì)應(yīng)的后端均固定連接若干帶有定位螺栓的擋板,每一個(gè)框架上的定位板與擋板相對(duì)的內(nèi)側(cè)面位于同一平面。
[0005]作為優(yōu)選,可拆卸裝置包括與上邊框的兩端垂直固定連接的連接板,側(cè)邊框的上端開設(shè)螺孔,連接板上與螺孔相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)連接螺孔,連接板通過(guò)連接螺孔與螺孔在側(cè)邊框的內(nèi)側(cè)與側(cè)邊框固定連接。
[0006]作為優(yōu)選,側(cè)邊框中下端設(shè)置伸入框架內(nèi)的側(cè)向調(diào)節(jié)螺栓,定位板和擋板在上邊框、側(cè)邊框、下邊框上均布,定位板與定位螺栓之間放置塞塊。
[0007]作為優(yōu)選,側(cè)邊框與上端面之間通過(guò)斜拉桿固定連接。
[0008]因此,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,使用方便并具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)在水平底座上固定若干垂直的框架,各個(gè)框架相互平行且下邊框中點(diǎn)的連線與框架垂直,塑料和石墨材質(zhì)的開孔板件豎直地放入矩形框架內(nèi),所以各個(gè)框架內(nèi)的開孔板件均相互平行且垂直位于同一中心線,因此各個(gè)框架內(nèi)的開孔板件上相對(duì)應(yīng)的管孔具有較高同心度;通過(guò)框架上的定位板、擋板及塞塊和定位螺栓對(duì)開孔板件四周邊緣部位進(jìn)行固定,使開孔板件在得到牢固固定的同時(shí)又與框架結(jié)成一體而不會(huì)變形,從而避免了因塑料板件易變形而造成的各開孔板件之間對(duì)應(yīng)管孔的同心度出現(xiàn)偏差的問(wèn)題。因此,使用本實(shí)用新型進(jìn)行陽(yáng)極管束的穿管裝配時(shí)具有塑料陽(yáng)極管定位精準(zhǔn)且穿管操作方便尚效的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1是濕式靜電除塵器塑料材質(zhì)陽(yáng)極管束的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]附圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]附圖3是本實(shí)用新型的框架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]附圖4是本實(shí)用新型的框架與開孔板件裝配示意圖;
[0014]附圖5是附圖4中的A-A局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1:如附圖2、附圖5所示,本實(shí)用新型包括具有水平的上端面11的底座I,四個(gè)通過(guò)下邊框21與上端面11垂直地焊接固定的矩形的框架2,相鄰的兩個(gè)框架2的下邊框21的中點(diǎn)的連線與框架2垂直,使得四個(gè)框架2相互平行且位于上端面11上的一個(gè)矩形范圍內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型的底座I采用工字鋼并由工字鋼的上表面構(gòu)成底座I的上端面11,框架2的下邊框21與工字鋼的上表面焊接固定。
[0018]本實(shí)用新型的框架2是由使用槽鋼的上邊框22、兩個(gè)側(cè)邊框23、下邊框21組成的矩形,下邊框21與兩個(gè)側(cè)邊框23通過(guò)焊接固定,上邊框22與兩個(gè)側(cè)邊框23通過(guò)連接板26上的連接螺孔261和側(cè)邊框23上的螺孔232使用螺釘螺接固定。
[0019]本實(shí)用新型的上邊框22和下邊框21的前端中部均勻分布有四個(gè)條形的定位板24,這四個(gè)定位板24與上邊框22和下邊框21分別焊接固定,上邊框22的兩側(cè)前端焊接固定有2個(gè)三角形的定位板24,上邊框22的兩側(cè)端部垂直焊接固定有連接板26,連接板26上開設(shè)有連接螺孔261,上邊框22和下邊框23的后端與條形定位板24對(duì)應(yīng)的位置焊接有帶有定位螺栓251的擋板25。每個(gè)側(cè)邊框23的上端開設(shè)有與連接螺孔261相對(duì)應(yīng)的螺孔232,兩個(gè)側(cè)邊框23的前端中部各均勻分布有通過(guò)螺栓固定連接的2塊方形的定位板24,兩個(gè)側(cè)邊框23的前端下部各通過(guò)螺栓固定連接有I塊三角形的定位板24,每個(gè)側(cè)邊框23的后端與定位板24相對(duì)應(yīng)的位置通過(guò)螺栓固定連接有帶有定位螺栓251的擋板25,每一個(gè)側(cè)邊框23中部和下部設(shè)置兩個(gè)伸入框架2內(nèi)側(cè)的側(cè)向調(diào)節(jié)螺栓231。
[0020]每一個(gè)框架2上的定位板24與擋板25相對(duì)的內(nèi)側(cè)面241位于同一平面,定位板24與位于擋板25內(nèi)部的定位螺栓251的頭部之間放置木質(zhì)的塞塊4。
[0021]本實(shí)用新型在進(jìn)行穿管裝配時(shí),先將框架2垂直地固定在底座I上,測(cè)量下邊框21的水平度,檢查各框架2間對(duì)角線偏差,確保各框架2相互平行且在同一軸線上后將下邊框21焊接固定于底座I上組成上端面11的工字鋼上。先取下上邊框22,開孔板件5由框架2的上方豎直放入框架2中,這樣豎直裝配可以最大程度上減少開孔板件5變形(見附圖3),開孔板件5的下緣與水平的下邊框21接觸,側(cè)向調(diào)節(jié)螺栓231對(duì)開孔板件5的左右位置進(jìn)行微調(diào),進(jìn)一步確保各開孔板件5上的對(duì)應(yīng)管孔位于同一中心線上,當(dāng)開孔板件5與框架2上各定位板24貼合,在定位螺栓251和開孔板件5之間墊木質(zhì)的塞塊4以避免損傷開孔板件5,抒緊各定位螺栓251使塞塊4牢牢頂住開孔板件5(見附圖4),然后安裝上邊框22,用螺釘連接固定上邊框22和側(cè)邊框23,將上邊框22上的定位螺栓251也擰緊。如此,開孔板件5被垂直地固定在矩形框架2中且各開孔板件5之間對(duì)應(yīng)的管孔位于同一軸線上,同時(shí)開孔板件5的四周邊緣部分被定位板24通過(guò)塞塊4和定位螺栓251牢固固定,在接下來(lái)的穿管過(guò)程中開孔板件5不會(huì)發(fā)生變形,開孔板件5間對(duì)應(yīng)管孔的同心度可保持精準(zhǔn)不變。因此,本實(shí)用新型在陽(yáng)極管束穿管裝配時(shí)管孔定位精準(zhǔn)、穿管方便高效。
[0022]穿管裝配完成后,只需取下上邊框22和拆去分布在側(cè)邊框23上的定位板24和擋板25即可吊出陽(yáng)極管束成品。由于前期矩形框架2已經(jīng)調(diào)整到位,后續(xù)只需重復(fù)放置開孔板件
5、固定、穿管、吊出等操作即可,方便可靠,在保證陽(yáng)極管束精度的前提下,大大提高了陽(yáng)極管束大批量生產(chǎn)的效率。
[0023]當(dāng)然,上述附圖和實(shí)施例僅為了用于解釋和說(shuō)明本實(shí)用新型,并不能作為本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。本實(shí)用新型中如框架2的設(shè)置數(shù)量可根據(jù)開孔板件5的設(shè)置數(shù)量而調(diào)整變化,框架2上定位板24的形狀尺寸及分布位置和數(shù)量在確保其內(nèi)側(cè)面241位于同一平面上的前提下也可根據(jù)開孔板件5四周邊緣部位管孔的分布情況而進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和變化,凡是這樣的調(diào)整和變化都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕式靜電除塵器陽(yáng)極管束裝配胎架,其特征在于:包括具有水平的上端面(11)的底座(I),若干個(gè)通過(guò)下邊框(21)與所述上端面(11)垂直地固定連接的矩形的框架(2),相鄰的兩個(gè)所述下邊框(21)的中點(diǎn)的連線與所述框架(2)垂直,所述框架(2)還包括上邊框(22)、側(cè)邊框(23),所述上邊框(22)通過(guò)可拆卸裝置與所述側(cè)邊框(23)固定連接,所述上邊框(22)、側(cè)邊框(23)、下邊框(21)的前端均固定連接若干定位板(24),所述上邊框(22)、側(cè)邊框(23)、下邊框(21)與所述定位板(24)相對(duì)應(yīng)的后端均固定連接若干帶有定位螺栓(251)的擋板(25),每一個(gè)所述框架(2)上的所述定位板(24)與所述擋板(25)相對(duì)的內(nèi)側(cè)面(241)位于同一平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式靜電除塵器陽(yáng)極管束裝配胎架,其特征在于:所述可拆卸裝置包括與所述上邊框(22)的兩端垂直固定連接的連接板(26),所述側(cè)邊框(23)的上端開設(shè)螺孔(232),所述連接板(26)上與所述螺孔(232)相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)連接螺孔(261),所述連接板(26)通過(guò)所述連接螺孔(261)與所述螺孔(232)在所述側(cè)邊框(23)的內(nèi)側(cè)與所述側(cè)邊框(23)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濕式靜電除塵器陽(yáng)極管束裝配胎架,其特征在于:所述側(cè)邊框(23)中下端設(shè)置伸入所述框架(2)內(nèi)的側(cè)向調(diào)節(jié)螺栓(231),所述定位板(24)和所述擋板(25)在所述上邊框(22)、側(cè)邊框(23)、下邊框(21)上均布,所述定位板(24)與所述定位螺栓(251)之間放置塞塊(4 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濕式靜電除塵器陽(yáng)極管束裝配胎架,其特征在于:所述側(cè)邊框(23)與所述上端面(11)之間通過(guò)斜拉桿(3)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濕式靜電除塵器陽(yáng)極管束裝配胎架,其特征在于:所述側(cè)邊框(23)與所述上端面(11)之間通過(guò)斜拉桿(3)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種濕式靜電除塵器陽(yáng)極管束裝配胎架。本實(shí)用新型包括底座,若干個(gè)垂直于底座且相互平行地排列在同一軸線上矩形的框架,上邊框通過(guò)可拆卸裝置與側(cè)邊框固定連接,矩形框架上分布有若干定位板及帶調(diào)節(jié)螺栓的擋板,定位板與擋板之間的間隙中放置塞塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置定位固定的框架固定開孔板件以保證各開孔板件上對(duì)應(yīng)管孔的同心度,并通過(guò)在框架上設(shè)置定位板、帶調(diào)節(jié)螺栓的擋板以及塞塊用于夾緊開孔板件四周邊緣,使采用塑料的開孔板件具備一定的強(qiáng)度和剛性而不會(huì)變形,從而保證了在穿管裝配時(shí)各開孔板件間對(duì)應(yīng)管孔的同心度不變,解決了塑料材質(zhì)陽(yáng)極管束因開孔板件的管孔同心度偏差而難以進(jìn)行穿管裝配的技術(shù)問(wèn)題。
【IPC分類】B03C3/16, B03C3/86
【公開號(hào)】CN205182950
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520974060
【發(fā)明人】張恩澤, 強(qiáng)宏理, 沈國(guó)斌, 胡文進(jìn), 向俊平, 夏凡
【申請(qǐng)人】東方菱日鍋爐有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日