一種電除塵器及其陰極振打裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵除霧技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電除塵器及其陰極振打裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電除塵器是一種利用靜電力學(xué)將工業(yè)煙氣中的粉塵分離并加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，以改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的環(huán)保設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有電除塵器的陰極振打方式為陰極框架側(cè)部振打，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中陰極框架側(cè)部振打裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該陰極框架側(cè)部振打裝置包括設(shè)于陰極框架頂部的電機(jī)，電機(jī)連接豎向的傳動(dòng)軸2'，傳動(dòng)軸2'通過(guò)兩棘輪4'將振打力傳遞至水平設(shè)置的振打軸3'，從而使電機(jī)的動(dòng)力由豎直方向轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒较?，?shí)現(xiàn)陰極框架的振打。其中，該陰極振打裝置沿傳動(dòng)軸2'的軸向分別連接兩組棘輪4'，且為了保證棘輪4'與傳動(dòng)軸2'連接的穩(wěn)定性，每組棘輪4'均通過(guò)兩組定位裝置I ’與傳動(dòng)軸2'固定。
[0004]上述陰極振打裝置中，傳動(dòng)軸V與振打軸Y之間僅通過(guò)棘輪4?司接固定，二者裝配時(shí)需保證具有足夠的垂直度，使得安裝精度要求較高，增加成本。另外，當(dāng)二者裝配時(shí)或電除塵器工作過(guò)程中傳動(dòng)軸V與振打軸Y之間的垂直度下降時(shí)，造成二者的傳動(dòng)穩(wěn)定性較差，直接導(dǎo)致電除塵器除塵效率下降，并縮短電除塵器的檢修周期及使用壽命。
[0005]鑒于上述電除塵器的陰極振打裝置存在的缺陷，亟待提供一種傳動(dòng)軸與振打軸具有較高垂直度的陰極振打裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的第一目的為提供一種電除塵器的陰極振打裝置，該陰極振打裝置的傳動(dòng)軸與振打軸除通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間接連接外，還通過(guò)定位支座相互固定，從而保證二者具有較高的垂直度，提高傳動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高電除塵器的除塵效果及使用壽命。本實(shí)用新型的第二目的為提供一種電除塵器。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第一目的，本實(shí)用新型提供一種電除塵器的陰極振打裝置，連接于所述電除塵器陰極框架的側(cè)部，包括豎向設(shè)置的傳動(dòng)軸及水平設(shè)置的振打軸，二者分別連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以將作用于所述傳動(dòng)軸的動(dòng)力傳遞至所述振打軸，所述傳動(dòng)軸與所述振打軸通過(guò)定位支座固定。
[0008]本實(shí)用新型中，傳動(dòng)軸與振打軸之間除通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間接連接外，還通過(guò)定位支座相互固定，從而使得裝配過(guò)程中或電除塵器工作過(guò)程中二者具有較高的垂直度，從而保證二者之間具有較高的傳動(dòng)穩(wěn)定性，進(jìn)而提高電除塵器的除塵效率及使用壽命。
[0009]可選地，所述定位支座包括水平設(shè)置的第一定位板與豎直設(shè)置的第二定位板，且二者相互固定；
[0010]所述傳動(dòng)軸固定于所述第一定位板的安裝孔，所述振打軸固定于所述第二定位板的安裝孔。
[0011]可選地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互配合的第一傳動(dòng)部與第二傳動(dòng)部，所述第一傳動(dòng)部與所述傳動(dòng)軸配合，所述第二傳動(dòng)部與所述振打軸配合，以將所述傳動(dòng)軸中動(dòng)力傳遞至所述振打軸中。
[0012]可選地，所述第一傳動(dòng)部包括水平設(shè)置的第一齒盤，所述傳動(dòng)軸固定于所述第一齒盤中心的安裝孔，所述第一齒盤沿周向均勻設(shè)置若干豎向延伸的第一輪齒；
[0013]所述第二傳動(dòng)部包括豎向設(shè)置的第二齒盤，所述振打軸固定于所述第二齒盤中心的安裝孔，所述第二齒盤沿周向均勻設(shè)置若干水平延伸的第二輪齒，所述第一輪齒與所述第二輪齒相互嚙合。
[0014]可選地，所述第一傳動(dòng)部還包括與所述第一齒盤平行設(shè)置的第三齒盤，所述第一齒盤與所述第三齒盤在豎向具有預(yù)定距離，且二者通過(guò)若干螺柱相互固定，所述第二輪齒嚙合于兩相鄰所述螺柱之間，所述螺柱為所述第一輪齒。
[0015]可選地，所述第二輪齒與所述第一輪齒嚙合的一端為漸開(kāi)線形。
[0016]可選地，所述第一傳動(dòng)部還包括設(shè)于所述第一齒盤中心且朝向所述傳動(dòng)軸延伸的連接管，所述傳動(dòng)軸的一端套設(shè)于所述連接管內(nèi)，且二者銷接。
[0017]可選地，所述定位支座還包括固定于所述第一定位板靠近所述第二定位板一側(cè)的第三定位板，所述第三定位板沿豎向延伸；
[0018]所述第二定位板的第一端固定于所述第三定位板，第二端相對(duì)于所述第一端沿遠(yuǎn)離所述第二傳動(dòng)部的方向偏轉(zhuǎn)預(yù)定距離，所述振打軸固定于所述第二端。
[0019]可選地，所述連接管固定于所述第一定位板的所述安裝孔，所述定位支座包括兩塊所述第三定位板，其分別設(shè)于所述第一定位板水平方向的兩邊緣；
[0020]所述第一傳動(dòng)部設(shè)于兩所述第三定位板與所述第一定位板圍成的空間內(nèi)。
[0021]可選地，所述傳動(dòng)軸包括相互連接的第一軸段與第二軸段，二者相互連接一端的外周套設(shè)軸套，且二者與所述軸套均銷接。
[0022]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第二目的，本實(shí)用新型還提供一種電除塵器，包括若干用于支撐各陰極分區(qū)的若干陰極框架，還包括與所述陰極框架連接的陰極振打裝置，所述陰極振打裝置設(shè)于所述陰極框架的側(cè)部，其中，所述陰極振打裝置為以上所述的陰極振打裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電除塵器的陰極振打裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型所提供電除塵器的陰極振打裝置在一種【具體實(shí)施方式】中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2中定位支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為圖3的俯視圖；
[0027]圖5為圖3的側(cè)視圖；
[0028]圖6為圖2中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為圖6中第一傳動(dòng)部的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0030]圖8為圖7中第一齒盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖9為圖7中第一齒盤與連接管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖10為圖7中第三齒盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖11為圖6中第二傳動(dòng)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖12為圖11中第二齒盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖13為圖11中輪齒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖14為圖2中傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖15為圖14中I部分的局部剖視放大圖。
[0038]圖1中:
[0039]I'定位裝置、2 M專動(dòng)軸、3 ^振打軸、4丨棘輪。
[0040]圖2-15 中:
[0041 ] I定位支座、11第一定位板、12第二定位板、121第一端、122第二端、13第三定位板；
[0042]2傳動(dòng)軸、21第一軸段、22第二軸段、23軸套、3振打軸；
[0043]4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、41第一傳動(dòng)部、411第一齒盤、412第三齒盤、413螺柱、414連接管、415
懸吊法蘭、416第一固定法蘭；
[0044]42第二傳動(dòng)部、421第二齒盤、422第二輪齒、423第二固定法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0045]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0046]需要說(shuō)明的是，本文中出現(xiàn)的“豎向”、“水平”等方位詞是以附圖2中的視角確定的，其中，“豎向”為圖2中傳動(dòng)軸所在的方向，“水平”為圖2中振打軸所在的方向，當(dāng)附圖2的方向不同時(shí)，其余各視圖的方向也隨之變化，因此，不能認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的絕對(duì)限定。
[0047]請(qǐng)參考附圖2-5，其中，圖2為本實(shí)用新型所提供電除塵器的陰極振打裝置在一種【具體實(shí)施方式】中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中定位支座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為圖3的側(cè)視圖。
[0048]在一種具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供一種電除塵器的陰極振打裝置，該陰極振打裝置連接于電除塵器陰極框架的側(cè)部，包括豎向設(shè)置的傳動(dòng)軸2及水平設(shè)置的振打軸3，二者分別連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，以將作用于傳動(dòng)軸2的動(dòng)力傳遞至振打軸3，從而實(shí)現(xiàn)陰極框架的振打。另外，傳動(dòng)軸2與振打軸3通過(guò)定位支座I固定。
[0049]圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中的陰極振打裝置中，傳動(dòng)軸V與振打軸Y之間僅通過(guò)棘輪4?司接固定，為了實(shí)現(xiàn)動(dòng)力方向的傳遞，二者裝配時(shí)需保證具有足夠的垂直度，使得安裝精度要求較高，增加成本。另外，當(dāng)二者裝配時(shí)或電除塵器工作過(guò)程中傳動(dòng)軸2'與振打軸Y之間的垂直度下降時(shí)，造成二者的傳動(dòng)穩(wěn)定性較差，從而直接導(dǎo)致除塵器除塵效率下降，并縮短除塵器的檢修周期及使用壽命。
[0050]本實(shí)施例中，如圖2所示，傳動(dòng)軸2與振打軸3之間除通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4間接連接外，還通過(guò)定位支座4相互固定，從而使得二者具有較高的垂直度，且電除塵器工作過(guò)程中，二者的垂直度不容易下降，從而保證二者之間具有較高的傳動(dòng)穩(wěn)定性，進(jìn)而提高電除塵器的除塵效率及使用壽命。
[0051]具體地，如圖3-5所示，定位支座I包括水平設(shè)置的第一定位板11與豎直設(shè)置的第二定位板12，且二者相互固定;其中，傳動(dòng)軸2固定于第一定位板11的安裝孔，振打軸3固定于第二定位板12的安裝孔。
[0052]如此設(shè)置，通過(guò)相互固定的第一定位板11與第二定位板12實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸2與振打軸3的固定，更重要的是，由于第一定位板11與第二定位板12相互垂直，從而使得傳動(dòng)軸2與振打軸3在電除塵器工作過(guò)程中始終保持垂直，從而保證二者的傳動(dòng)穩(wěn)定性。
[0053]可以理解，定位支座I并不僅限于通過(guò)第一定位板11與第二定位板12實(shí)現(xiàn)，也可為方形定位塊結(jié)構(gòu)，且傳動(dòng)軸2與振打軸3分別固定于該方形定位塊兩相互垂直的表面。但是，本實(shí)施例中的定位支座I結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且重量較小，不會(huì)造成電除塵器重量過(guò)大。
[0054]請(qǐng)繼續(xù)參考附圖6-13，其中，圖6為圖2中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中第一傳動(dòng)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中第一齒盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖7中第一齒盤與連接管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖7中第三齒盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖6中第二傳動(dòng)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11中第二齒盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖11中輪齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]另一方面，如圖6所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括相互配合的第一傳動(dòng)部41與第二傳動(dòng)部42，且第一傳動(dòng)部41與傳動(dòng)軸2配合，第二傳動(dòng)部42與振打軸3配合，從而通過(guò)第一傳動(dòng)部41與第二傳動(dòng)部42將傳動(dòng)軸2中的動(dòng)力傳遞至振打軸3。
[0056]具體地，結(jié)合圖6、圖7及圖11，第一傳動(dòng)部41包括水平設(shè)置的第一齒盤411，傳動(dòng)軸2固定于第一齒盤411中心的安裝孔，該第一齒盤411沿周向均勾設(shè)置若干豎向延伸的第一輪齒。同時(shí)，第二傳動(dòng)部42包括豎向設(shè)置的第二齒盤421，振打軸3固定于第二齒盤421中心的安裝孔，該第二齒盤421沿周向均勻設(shè)置若干水平延伸的第二輪齒422，且上述第一輪齒與第二輪齒422相互嚙合，使得第一傳動(dòng)部41與第二傳動(dòng)部42將傳動(dòng)軸2的動(dòng)力傳遞至振打軸3 ο
[0057]進(jìn)一步地，如圖6和圖7所示，第一傳動(dòng)部41還包括與第一齒盤411平行且設(shè)置于第一齒盤411下方的第三齒盤412，其中，第一齒盤411與第三齒盤412在豎向具