一種混凝土砂石分離機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土砂石分離機，包括主架、進料口、螺旋推進系統(tǒng)、出砂口、出石口、電機和減速機，主架上其中一長邊所在面上設有進料口，遠離所述進料口的另一長邊所在面上設有出石口，主架上其中一寬邊所在面斜至有用于支撐螺旋推進系統(tǒng)的支架，螺旋推進系統(tǒng)一端延伸至主架內(nèi)，另一端與減速機相連接，電機設置在遠離螺旋推進系統(tǒng)的另一寬邊所在面，螺旋推進下方的支架上設有出砂口，螺旋推進系統(tǒng)包括葉片呈夾角設置的螺旋葉片，螺旋葉片通過固設在靠近減速機端的轉軸與減速機轉動連接。本方案利用新機械結構，采用帶有夾角的螺旋葉片來提升運輸沙料達到了防止沙料從螺旋葉片上散落，提升工作效率的效果。
【專利說明】
一種混凝土砂石分離機
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑材料清洗分離機械裝置，特別涉及一種混凝土砂石分離機。
【背景技術】
[0002]混凝土砂石分離機是混凝土回收系統(tǒng)的核心設備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該機設計上采用外國先進的混凝土回收技術，結合了滾筒式和螺旋篩選式分離的特點。
[0003]目前，市場上有一款授權公告號為CN204448252U的中國專利，該專利公開了一種混凝土砂石分離機，包括傾斜機架、安裝于傾斜機架上的U型槽，U型槽遠離底板一端的端壁上安裝有支架，該支架上依次安裝有減速電機和帶座軸承，減速電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與活動安裝于帶座軸承上的半軸的一端相連接，半軸的另一端穿過U型槽遠離底板一端的端壁上設置的通孔伸入該U型槽內(nèi)，該半軸伸入U型槽內(nèi)的部分上固定安裝著螺旋提升裝置，螺旋提升裝置為螺旋葉片。
[0004]該專利中的砂石分離機采用了無軸螺旋葉片雖然解決了傳統(tǒng)混凝土砂石分離機在分離混凝土砂石時其內(nèi)部裝置表面集聚砂石漿料或被污水漿污染造成損壞的技術問題。但是，該專利中的無軸螺旋葉片在提升砂石的過程中，因為無軸螺旋葉片上未設有用于阻擋砂石掉落的結構，所以在無軸螺旋葉片在分離和提升砂石的過程中，砂石容易從螺旋葉片上散落，影響砂石分離機的工作效率;更甚的砂石從螺旋葉片上散落后卡在螺旋葉片與耐磨襯板之間，影響砂石分離機的正常工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種能夠將砂石平穩(wěn)集聚在螺旋葉片上的砂石分離機。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種混凝土砂石分離機，包括主架、進料口、螺旋推進系統(tǒng)、出砂口、出石口、電機和減速機，所述主架上其中一長邊所在面上設有進料口，遠離所述進料口的另一長邊所在面上設有出石口，所述主架上其中一寬邊所在面斜至有用于支撐螺旋推進系統(tǒng)的支架，所述螺旋推進系統(tǒng)一端延伸至主架內(nèi)，另一端與減速機相連接，所述電機設置在遠離螺旋推進系統(tǒng)的另一寬邊所在面，所述螺旋推進下方的支架上設有出砂口，所述螺旋推進系統(tǒng)包括葉片呈夾角設置的螺旋葉片，所述螺旋葉片通過固設在靠近減速機端的轉軸與減速機轉動連接。
[0007]進一步的，所述螺旋葉片包括用于支撐砂料的平底部和集聚砂料并分別與平底部兩端成夾角的斜邊部。
[0008]進一步的，所述平底部與斜邊部所成夾角角度為135°至155°。
[0009]進一步的，所述斜邊部自由端固設有與平底部相垂直的延伸部。
[0010]進一步的，所述延伸部的長度為1cm至15cm。
[0011 ]進一步的，所述螺旋葉片上設置有濾水孔。
[0012]進一步的，所述濾水孔分別設在螺旋葉片的平底部和兩斜邊部的中間位置，所述濾水孔從螺旋葉片一端繞螺旋葉片中軸線向螺旋葉片另一端陣列設置150至200排。
[0013]進一步的，所述濾水孔的直徑為1.5mm至2.5mm。
[0014]進一步的，所述螺旋葉片平底部和斜邊部支承砂料所在面上設有一層橡膠層，所述橡膠層上設有與濾水孔相連通的通孔。
[0015]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過改進螺旋葉片的結構，在螺旋葉片的平底部兩邊設置斜邊部，并在平底部和斜邊部上設置用于濾水孔，在提高砂石分離機提升砂料效率的同時，將混入砂料的水分過濾掉，提高工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是砂石分離機立體圖；
[0017]圖2是砂石分離機剖視圖。
[0018]圖中:1、主架；2、出石口；3、出砂口；4、電機；5、減速器;6、螺旋推動系統(tǒng)；7、平底部;8、斜邊部;9、延伸部;1、螺旋葉片；11、橡膠層;12、濾水孔。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]一種混凝土砂石分離機，包括主架1、進料口、螺旋推進系統(tǒng)、出砂口3、出石口2、電機4和減速機，所述主架I上其中一長邊所在面上設有進料口，遠離所述進料口的另一長邊所在面上設有出石口 2，所述主架I上其中一寬邊所在面斜至有用于支撐螺旋推進系統(tǒng)的支架，所述螺旋推進系統(tǒng)一端延伸至主架I內(nèi)，另一端與減速機相連接，所述電機4設置在遠離螺旋推進系統(tǒng)的另一寬邊所在面，所述螺旋推進下方的支架上設有出砂口 3，所述螺旋推進系統(tǒng)包括葉片呈夾角設置的螺旋葉片10，所述螺旋葉片10通過固設在靠近減速機端的轉軸與減速機轉動連接。所述螺旋葉片10包括用于支撐砂料的平底部7和集聚砂料并分別與平底部7兩端成夾角的斜邊部8。所述平底部7與斜邊部8所成夾角角度為135°至155°。所述斜邊部8自由端固設有與平底部7相垂直的延伸部9。進一步的，所述延伸部9的長度為1cm至15cm。所述螺旋葉片10上設置有濾水孔12。所述濾水孔12分別設在螺旋葉片10的平底部7和兩斜邊部8的中間位置，所述濾水孔12從螺旋葉片10—端繞螺旋葉片10中軸線向螺旋葉片10另一端陣列設置150至200排。所述濾水孔12的直徑為1.5mm至2.5mm。所述螺旋葉片10平底部7和斜邊部8支承砂料所在面上設有一層橡膠層11，所述橡膠層11上設有與濾水孔12相連通的通孔。本實用新型具有以下有益效果:通過改進螺旋葉片10的結構，在螺旋葉片10的平底部7兩邊設置斜邊部8，并在平底部7和斜邊部8上設置用于濾水孔12，在提高砂石分離機提升砂料效率的同時，將混入砂料的水分過濾掉，提高工作效率。
[0021]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種混凝土砂石分離機，包括主架(I)、進料口、螺旋推進系統(tǒng)、出砂口(3)、出石口(2)、電機(4)和減速機，所述主架(I)上其中一長邊所在面上設有進料口，遠離所述進料口的另一長邊所在面上設有出石口(2)，所述主架(I)上其中一寬邊所在面斜至有用于支撐螺旋推進系統(tǒng)的支架，所述螺旋推進系統(tǒng)一端延伸至主架(I)內(nèi)，另一端與減速機相連接，所述電機(4)設置在遠離螺旋推進系統(tǒng)的另一寬邊所在面，所述螺旋推進下方的支架上設有出砂口(3)，其特征是:所述螺旋推進系統(tǒng)包括呈夾角設置的螺旋葉片(10)，所述螺旋葉片(10)通過固設在靠近減速機端的轉軸與減速機轉動連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于:所述螺旋葉片(10)包括用于支撐砂料的平底部(7)和集聚砂料并分別與平底部(7)兩端成夾角的斜邊部(8)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于:所述平底部(7)與斜邊部(8)所成夾角角度為135°至155°。4.根據(jù)權利要求2所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于:所述斜邊部(8)自由端固設有與平底部(7)相垂直的延伸部(9)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于:所述延伸部(9)的長度為1cm至I5cm。6.根據(jù)權利要求1和2所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于:所述螺旋葉片(10)上設置有濾水孔(12)。7.根據(jù)權利要求6所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于:所述濾水孔(12)分別設在螺旋葉片(10)的平底部(7)和兩斜邊部(8)的中間位置，所述濾水孔(12)從螺旋葉片(10)一端繞螺旋葉片(1)中軸線向螺旋葉片(1)另一端陣列設置150至200排。8.根據(jù)權利要求6所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于:所述濾水孔(12)的直徑為 1.5mm 至 2.5mm 09.根據(jù)權利要求6所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于:所述螺旋葉片(10)平底部(7)和斜邊部(8)支承砂料所在面上設有一層橡膠層(11)，所述橡膠層(11)上設有與濾水孔(12)相連通的通孔。
【文檔編號】B03B5/52GK205413326SQ201620191958
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月12日
【發(fā)明人】高萍, 沈廣華, 金龍, 董雪鋼, 何利君, 汪俊
【申請人】浙江永和建材有限公司