粉料干洗設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于物料清潔裝置領(lǐng)域，尤其涉及粉料干洗設(shè)備。所述設(shè)備包括干洗機(jī)構(gòu)和存料罐，干洗機(jī)構(gòu)包括機(jī)倉(cāng)，機(jī)倉(cāng)的頂部與設(shè)有進(jìn)料口的進(jìn)料管連接，底部設(shè)有與存料罐連接的出料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有進(jìn)料絞龍，機(jī)倉(cāng)內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有傾斜設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)下方設(shè)有出料絞龍，過(guò)濾網(wǎng)上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，出料管與回風(fēng)管連通，進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管分別與脈沖風(fēng)機(jī)連接；存料罐底部設(shè)有電子稱重裝置；機(jī)倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)有向外凸起的儲(chǔ)渣槽，儲(chǔ)渣槽底部設(shè)有手?jǐn)Q閥門，過(guò)濾網(wǎng)的傾斜底端與儲(chǔ)渣槽通過(guò)第一電磁閥連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速有效地對(duì)粉料進(jìn)行干洗，將粉料過(guò)濾和干燥。
【專利說(shuō)明】
粉料干洗設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于物料清潔裝置領(lǐng)域，尤其涉及粉料干洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]粉體物料在長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中難免會(huì)混入大量的雜物，如小石子、草肩等，而且粉體物料易吸水返潮，不易儲(chǔ)存。因此粉體物料在入庫(kù)儲(chǔ)存前需要進(jìn)行干洗處理，現(xiàn)有技術(shù)中的粉體物料處理多為單純的過(guò)濾裝置，不僅效率慢，而且粉塵容易流入外界，造成環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種粉料干洗設(shè)備，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速有效地對(duì)粉料進(jìn)行干洗，將粉料過(guò)濾和干燥。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]粉料干洗設(shè)備，所述設(shè)備包括干洗機(jī)構(gòu)和存料罐，干洗機(jī)構(gòu)包括機(jī)倉(cāng)，機(jī)倉(cāng)的頂部與設(shè)有進(jìn)料口的進(jìn)料管連接，底部設(shè)有與存料罐連接的出料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有進(jìn)料絞龍，機(jī)倉(cāng)內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有傾斜設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)下方設(shè)有出料絞龍，過(guò)濾網(wǎng)上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，出料管與回風(fēng)管連通，進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管分別與脈沖風(fēng)機(jī)連接;存料罐底部設(shè)有電子稱重裝置;機(jī)倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)有向外凸起的儲(chǔ)渣槽，儲(chǔ)渣槽底部設(shè)有手?jǐn)Q閥門，過(guò)濾網(wǎng)的傾斜底端與儲(chǔ)渣槽通過(guò)第一電磁閥連接。
[0006]優(yōu)選的，所述的進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有加熱裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述的回風(fēng)管上設(shè)有可拆卸的粉塵濾芯。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的進(jìn)料口處設(shè)有第二電磁閥。
[0009]優(yōu)選的，所述設(shè)備還包括PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)分別與第一電磁閥、第二電磁閥、電子稱重裝置、進(jìn)料絞龍、出料絞龍和脈沖風(fēng)機(jī)電連接。
[0010]工作時(shí)，料斗與進(jìn)料管的進(jìn)料口連接，進(jìn)料口的第二電磁閥開啟，第一電磁閥關(guān)閉，粉料落入進(jìn)料管，進(jìn)料絞龍推動(dòng)粉料前進(jìn)并落入過(guò)濾網(wǎng)上，粉料沿過(guò)濾網(wǎng)的傾斜方向下滑并透過(guò)濾孔落入下方的過(guò)濾網(wǎng)上，直至落入機(jī)倉(cāng)的倉(cāng)底，濾渣等雜物被滯留在過(guò)濾網(wǎng)的傾斜底端。機(jī)倉(cāng)底部的粉料被出料絞龍推入出料管并落入存料罐內(nèi)儲(chǔ)存。在上述過(guò)程，PLC控制系統(tǒng)控制脈沖風(fēng)機(jī)工作，將脈沖式高壓氣體通過(guò)進(jìn)風(fēng)管鼓入機(jī)倉(cāng)中，高壓氣體對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的粉料進(jìn)行脈沖式噴壓，提高粉料過(guò)濾的效率，同時(shí)高壓氣體經(jīng)過(guò)加熱裝置的加熱，對(duì)粉料起到烘干的作用，防止潮濕的粉料堵塞濾眼。高壓氣體透過(guò)過(guò)濾網(wǎng)后從回風(fēng)管回流，經(jīng)過(guò)粉塵濾芯的過(guò)濾后進(jìn)入脈沖風(fēng)機(jī)。當(dāng)存料罐中的粉料達(dá)到一定量后，電子稱重裝置將數(shù)據(jù)傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)控制相應(yīng)的設(shè)備關(guān)閉。
[0011 ]在脈沖風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)時(shí)，PLC控制系統(tǒng)控制進(jìn)料管上進(jìn)料口處的電磁閥關(guān)閉，防止粉料被高壓氣體從進(jìn)料口處吹出。
[0012]當(dāng)前批次粉料干洗完畢后，PLC控制系統(tǒng)控制第一電磁閥開啟，過(guò)濾網(wǎng)傾斜底端的濾渣落入儲(chǔ)渣槽中，然后將手?jǐn)Q閥門開啟，將儲(chǔ)渣槽中的濾渣清理。
[0013]脈沖風(fēng)機(jī)為設(shè)有脈沖閥的高壓風(fēng)機(jī)，其具體結(jié)構(gòu)和工作原理，以及PLC控制系統(tǒng)的控制原理屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)，故不再贅述。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]I)通過(guò)高壓氣體對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的粉料進(jìn)行脈沖式噴壓，提高過(guò)濾效率；
[0016]2)加熱后的高壓氣體對(duì)粉料進(jìn)行烘干，防止過(guò)濾網(wǎng)的濾眼被堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為【具體實(shí)施方式】中粉料干洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中標(biāo)注為:機(jī)倉(cāng)I，存料罐2，進(jìn)料管3，進(jìn)料口4，第二電磁閥5，出料管6，進(jìn)料絞龍7，出料絞龍8，過(guò)濾網(wǎng)9，進(jìn)風(fēng)管10，回風(fēng)管11，加熱裝置12，粉塵濾芯13，脈沖風(fēng)機(jī)14，第一電磁閥15，儲(chǔ)渣槽16，手?jǐn)Q閥門17，電子稱重裝置18。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1所示，粉料干洗設(shè)備，所述設(shè)備包括干洗機(jī)構(gòu)和存料罐2，干洗機(jī)構(gòu)包括機(jī)倉(cāng)I，機(jī)倉(cāng)I的頂部與設(shè)有進(jìn)料口4的進(jìn)料管3連接，進(jìn)料管3的進(jìn)料口4處設(shè)有第二電磁閥5，機(jī)倉(cāng)I的底部設(shè)有與存料罐2連接的出料管6，進(jìn)料管3內(nèi)設(shè)有進(jìn)料絞龍7，機(jī)倉(cāng)I內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有傾斜設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)9，過(guò)濾網(wǎng)9下方設(shè)有出料絞龍8，過(guò)濾網(wǎng)9上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)管10，出料管6與回風(fēng)管11連通，進(jìn)風(fēng)管10和回風(fēng)管11分別與脈沖風(fēng)機(jī)14連接，進(jìn)風(fēng)管10上設(shè)有加熱裝置12，回風(fēng)管11上設(shè)有可拆卸的粉塵濾芯13，存料罐2底部設(shè)有電子稱重裝置18;機(jī)倉(cāng)I的側(cè)壁上設(shè)有向外凸起的儲(chǔ)渣槽16，儲(chǔ)渣槽16底部設(shè)有手?jǐn)Q閥門17，過(guò)濾網(wǎng)9的傾斜底端與儲(chǔ)渣槽16通過(guò)第一電磁閥15連接。所述設(shè)備還包括PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)分別與第一電磁閥15、第二電磁閥5、進(jìn)料絞龍7、出料絞龍8和脈沖風(fēng)機(jī)14電連接。
[0021]工作時(shí)，料斗與進(jìn)料管3的進(jìn)料口4連接，進(jìn)料口 4的第二電磁閥5開啟，第一電磁閥15關(guān)閉，粉料落入進(jìn)料管3，進(jìn)料絞龍7推動(dòng)粉料前進(jìn)并落入過(guò)濾網(wǎng)9上，粉料沿過(guò)濾網(wǎng)9的傾斜方向下滑并透過(guò)濾孔落入下方的過(guò)濾網(wǎng)上，直至落入機(jī)倉(cāng)I的倉(cāng)底，濾渣等雜物被滯留在過(guò)濾網(wǎng)9的傾斜底端。機(jī)倉(cāng)I底部的粉料被出料絞龍8推入出料管6并落入存料罐2內(nèi)儲(chǔ)存。在上述過(guò)程，PLC控制系統(tǒng)控制脈沖風(fēng)機(jī)14工作，將脈沖式高壓氣體通過(guò)進(jìn)風(fēng)管10鼓入機(jī)倉(cāng)I中，高壓氣體對(duì)過(guò)濾網(wǎng)9上的粉料進(jìn)行脈沖式噴壓，提高粉料過(guò)濾的效率，同時(shí)高壓氣體經(jīng)過(guò)加熱裝置12的加熱，對(duì)粉料起到烘干的作用，防止潮濕的粉料堵塞濾眼。高壓氣體透過(guò)過(guò)濾網(wǎng)9后從回風(fēng)管11回流，經(jīng)過(guò)粉塵濾芯13的過(guò)濾后進(jìn)入脈沖風(fēng)機(jī)14。當(dāng)存料罐2中的粉料達(dá)到一定量后，電子稱重裝置18將數(shù)據(jù)傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)控制相應(yīng)的設(shè)備關(guān)閉。
[0022 ]在脈沖風(fēng)機(jī)14進(jìn)行鼓風(fēng)時(shí)，PLC控制系統(tǒng)控制進(jìn)料管上進(jìn)料口處的第二電磁閥5關(guān)閉，防止粉料被高壓氣體從進(jìn)料口 4處吹出。
[0023]當(dāng)前批次粉料干洗完畢后，PLC控制系統(tǒng)控制第一電磁閥15開啟，過(guò)濾網(wǎng)9傾斜底端的濾渣落入儲(chǔ)渣槽16中，然后將手?jǐn)Q閥門17開啟，將儲(chǔ)渣槽16中的濾渣清理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.粉料干洗設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括干洗機(jī)構(gòu)和存料罐，干洗機(jī)構(gòu)包括機(jī)倉(cāng)，機(jī)倉(cāng)的頂部與設(shè)有進(jìn)料口的進(jìn)料管連接，底部設(shè)有與存料罐連接的出料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有進(jìn)料絞龍，機(jī)倉(cāng)內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有傾斜設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)下方設(shè)有出料絞龍，過(guò)濾網(wǎng)上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，出料管與回風(fēng)管連通，進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管分別與脈沖風(fēng)機(jī)連接;存料罐底部設(shè)有電子稱重裝置;機(jī)倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)有向外凸起的儲(chǔ)渣槽，儲(chǔ)渣槽底部設(shè)有手?jǐn)Q閥門，過(guò)濾網(wǎng)的傾斜底端與儲(chǔ)渣槽通過(guò)第一電磁閥連接。2.如權(quán)利要求1所述的粉料干洗設(shè)備，其特征在于，所述的進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有加熱裝置。3.如權(quán)利要求1所述的粉料干洗設(shè)備，其特征在于，所述的回風(fēng)管上設(shè)有可拆卸的粉塵濾芯。4.如權(quán)利要求1所述的粉料干洗設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料管的進(jìn)料口處設(shè)有第二電磁閥。5.如權(quán)利要求1-4任一所述的粉料干洗設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)分別與第一電磁閥、第二電磁閥、電子稱重裝置、進(jìn)料絞龍、出料絞龍和脈沖風(fēng)機(jī)電連接。
【文檔編號(hào)】B07B1/00GK205436257SQ201620304170
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】王治航
【申請(qǐng)人】鄭州晨航機(jī)電科技有限公司