一種雙列圓錐滾子軸承外圈滾道直徑自動檢測機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙列圓錐滾子軸承外圈滾道直徑自動檢測機，由架體上設置傳送裝置、檢測裝置所構成，所述的傳送裝置是由進口推料器、運料裝置、出口推料器所組成，所述的檢測裝置是由上內(nèi)組件的下端接有上內(nèi)置探頭、上端與上汽缸相接，下內(nèi)組件的上端接有下內(nèi)置探頭下端與下汽缸相接，電機與支撐器相連，顯示屏與上內(nèi)置探頭、下內(nèi)置探頭相接。具有結構新型，性能穩(wěn)定，測量準確等優(yōu)點。
【專利說明】
一種雙列圓錐滾子軸承外圈滾道直徑自動檢測機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種雙列圓錐滾子軸承外圈滾道直徑自動檢測機，主要應用于鐵路貨車軸承外圈滾道直徑檢測的裝置。
【背景技術】
[0002]鐵路貨車軸承外圈滾道直徑檢測原采用D713軸承測量儀，檢測前操作人員需用標準件對軸承儀進行校準，檢測時需操作者人工將軸承搬至軸承儀上，勻速旋轉測量數(shù)值，然后翻轉至軸承的另一側進行測量，此種檢測設備和方法需要操作人員兩次搬運，兩次測量，費時費力，并且存在測量誤差大，對于連線生產(chǎn)，也不能做到100%檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型提供一種雙列圓錐滾子軸承外圈滾道直徑自動檢測機。
[0004]本實用新型采取的技術方案:一種雙列圓錐滾子軸承外圈滾道直徑自動檢測機，由架體上設置傳送裝置、檢測裝置所構成，所述的傳送裝置是由進口推料器、運料裝置、出口推料器所組成，進口推料器將被檢測軸承外圈推送到測量位置處，經(jīng)檢測后的不合格產(chǎn)品由運料裝置搬運到不合格產(chǎn)品排出處，出口推料器將此產(chǎn)品推出，合格品由運料裝置運送到料道上，如此循環(huán)往復;所述的檢測裝置是由上內(nèi)組件的下端接有上內(nèi)置探頭、上端與上汽缸相接，下內(nèi)組件的上端接有下內(nèi)置探頭下端與下汽缸相接，電機與支撐器相連，顯示屏與上內(nèi)置探頭、下內(nèi)置探頭相接。
[0005]本實用新型同現(xiàn)有技術相比具有結構新型，性能穩(wěn)定，測量準確等優(yōu)點；具備設備測量尺寸值的準確性和先進性及磨工生產(chǎn)流水作業(yè)的連貫性，整個過程中無需專人操作，實現(xiàn)了雙列圓錐滾子軸承外圈雙滾道尺寸同時自動檢測，保證產(chǎn)品尺寸形位精度，使產(chǎn)品合套率達到100%。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型實施例的示意圖；
[0007]圖中:1、出口推料器，2、不合格產(chǎn)品排出處，3、上汽缸，4、顯示屏，5、上內(nèi)組件，6、上內(nèi)置探頭，7、被檢測軸承外圈，8、運料裝置，9、擋板，10、進口推料器，11、下汽缸，12、支撐器，13、下內(nèi)置探頭，14、下內(nèi)組件，15、電機。
【具體實施方式】
[0008]下面結合【附圖說明】實施例:
[0009]雙列圓錐滾子軸承外圈滾道直徑自動檢測機結構如附圖1所示主要由以下部件組成:出口推料器1、上汽缸3、顯示屏4、上內(nèi)組件5、上內(nèi)置探頭6、被檢測軸承外圈7、運料裝置
8、擋板9、進口推料器10、下汽缸11、支撐器12、下內(nèi)置探頭13、下內(nèi)組件14、電機15。
[0010]其檢測過程是進口推料器10推來被檢測軸承外圈7，擋板9抬起上行，進口推料器10推動外圈繼續(xù)前行到測量位置處停止，此時上內(nèi)組件5在上汽缸3的推動作用下下行、下內(nèi)組件14在下汽缸11的推動作用下上行到測量位置，支撐器12在電動機15的帶動下旋轉，同時上內(nèi)置探頭6和下內(nèi)置探頭13開始接觸外圈滾道進行測量，測量數(shù)值在顯示屏4上顯示。顯示屏4設定的OK值為外圈滾道尺寸公差，當測量示值超過公差上限值時，外圈滾道尺寸過大，超過公差下限值時，外圈滾道尺寸過小，不合格產(chǎn)品由運料裝置8搬運到不合格產(chǎn)品排出處2，出口推料器I將此產(chǎn)品推出，等待取走返修，同時操作者根據(jù)顯示屏顯示結果調(diào)整機床，繼續(xù)加工，直到產(chǎn)品合格；當加工的產(chǎn)品測量值合格時，即示值在尺寸公差范圍內(nèi)時，合格品由運料裝置運到料道上。
[0011]所述的上內(nèi)組件5、下內(nèi)組件14為雙列圓錐滾子軸承的滾子、保持架和內(nèi)圈。
[0012]雙列圓錐滾子軸承外圈滾道直徑自動檢測機已在公司鐵路貨車軸承的自動生產(chǎn)線上應用，經(jīng)過運用雙列圓錐滾子軸承外圈滾道直徑自動檢測機測量準確，具備設備測量尺寸值的準確性和先進性及磨工生產(chǎn)流水作業(yè)的連貫性，整個過程中無需專人操作，實現(xiàn)了雙列圓錐滾子軸承外圈雙滾道尺寸同時自動檢測，保證產(chǎn)品尺寸形位精度，使產(chǎn)品合套率達到100%，生產(chǎn)效率提高30%，外圈滾道直徑自動檢測機的應用使鐵路貨車軸承的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量又上了一個新臺階。
【主權項】
1.一種雙列圓錐滾子軸承外圈滾道直徑自動檢測機，由架體上設置傳送裝置、檢測裝置所構成，其特征在于:所述的傳送裝置是由進口推料器(10)、運料裝置(8)、出口推料器(I)所組成，進口推料器(10)將被檢測軸承外圈(7)推送到測量位置處，經(jīng)檢測后的不合格產(chǎn)品由運料裝置(8)搬運到不合格產(chǎn)品排出處(2)、出口推料器(I)將此產(chǎn)品推出，合格品由運料裝置(8)運送到料道上，如此循環(huán)往復;所述的檢測裝置是由上內(nèi)組件(5)的下端接有上內(nèi)置探頭(6)、上端與上汽缸(3)相接，下內(nèi)組件(14)的上端接有下內(nèi)置探頭(13)下端與下汽缸(11)相接，電機(15)與支撐器(12)相連，顯示屏(4)與上內(nèi)置探頭(6)、下內(nèi)置探頭(13)相接。
【文檔編號】B07C5/02GK205436354SQ201521117624
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】頓麗華, 宋世勇, 鄒德鵬, 崔傳榮, 吳祖琳, 尹洪濤
【申請人】瓦戭店軸承集團有限責任公司