選礦干排裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種選礦干排裝置，其特征在于：水力旋流器連接尾礦箱，底部出口連接振動(dòng)篩，振動(dòng)篩篩上面出口通過一號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)連接三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)上，振動(dòng)篩篩下面出口連接尾礦箱，尾礦箱連接斜管濃密機(jī)再連接沉淀池，斜管濃密機(jī)底部出水管連接底流箱再連接壓濾機(jī)，壓濾機(jī)濾餅出口通過二號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)連接三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)；壓濾機(jī)濾液出口連接沉淀池，沉淀池底部出口連接底流箱，沉淀上部總出水口接入清水池，清水池出口通過清水泵）連接至高位水池，三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)干排礦渣輸送至干排堆場(chǎng)。由尾礦庫(kù)排放變?yōu)槎褕?chǎng)排放，節(jié)省了建設(shè)周期和維護(hù)費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
選礦干排裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于選礦裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種選礦干排裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，選礦廠尾礦排放有兩種，一種是傳統(tǒng)的尾礦庫(kù)濕法堆放，另一種是干排堆放。傳統(tǒng)的尾礦庫(kù)濕法堆放是將選礦廠的尾礦漿不經(jīng)過任何設(shè)備的處理而直接排到尾礦庫(kù)內(nèi)，經(jīng)過自然沉淀利用上層水循環(huán)，廢水再利用占線長(zhǎng)，能耗大，尾礦堆積時(shí)間長(zhǎng)，刮風(fēng)、選礦藥劑等造成粉塵污染和改變土地性質(zhì)，破壞地表植，尾礦庫(kù)的安全隱患較大，如發(fā)生垮壩或泥石流，將對(duì)居民和自然環(huán)境產(chǎn)生巨大影響，待尾礦庫(kù)達(dá)到設(shè)計(jì)承載能力后需要閉庫(kù)，閉庫(kù)時(shí)做水土保持、植被和土地復(fù)耕等措施，增加了對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)投入。
[0003]今年來，部份企業(yè)為了延長(zhǎng)尾礦庫(kù)的使用年限和降低維修費(fèi)用，尾礦漿排入尾礦庫(kù)前使用了水力旋流器和振動(dòng)篩聯(lián)合應(yīng)用，把粗顆粒的尾礦通過水力旋流器底流排到振動(dòng)篩上，再經(jīng)過振動(dòng)篩篩分篩上粗顆粒干排堆放，細(xì)顆粒排入尾礦庫(kù)濕法堆放的簡(jiǎn)單干排工藝，對(duì)廢水利用的能耗、環(huán)境污染和安全隱患沒有任何改變，并且達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的選礦廠廢水循環(huán)利用率彡90%，排放水的懸浮物含量:一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)彡70mg/L，二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)彡300mg/L等的標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]企業(yè)轉(zhuǎn)型低品位磁性鐵貧礦石選礦后，其磁鐵礦嵌布粒度較細(xì)，磨礦后的礦漿細(xì)度高，部分礦石已泥化，應(yīng)用新型干排工藝系統(tǒng)后，壓濾機(jī)在工作過程中濾布損壞等情況，經(jīng)常性的壓濾機(jī)濾液跑混，導(dǎo)致清水栗和其它輔助設(shè)備的損壞，并沉淀在高位水池，清理高位水池帶來一定的難度。如不及時(shí)改進(jìn)選礦廠的尾礦排放系統(tǒng)工藝，會(huì)持續(xù)影響企業(yè)能耗大效益降低，高位水池清理難，增加生產(chǎn)成本，影響自然環(huán)境，安全隱患也無法得到保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有選礦廠干排工藝技術(shù)的缺陷，提供一種采礦干排裝置，從而有效解決了現(xiàn)有干排系統(tǒng)工藝技術(shù)中存在的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采取的技術(shù)方案是:一種選礦干排裝置，其特征在于:水力旋流器(I)頂部出口連接尾礦箱(3)，底部出口連接振動(dòng)篩(2)，振動(dòng)篩(2)篩上面出口通過一號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)(6)連接至三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)(15)上，振動(dòng)篩(2)篩下面出口連接尾礦箱
(3)，尾礦箱(3)出口通過尾礦栗(4)連接斜管濃密機(jī)(5)，斜管濃密機(jī)(5)上部溢流水管連接沉淀池(1 )頂部的給水口( 16 )，斜管濃密機(jī)(5 )底部出水管連接底流箱(7 )，底流箱(7 )通過底流栗(8)連接壓濾機(jī)(9)，壓濾機(jī)(9)濾餅出口通過二號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)(12)連接三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)(15 );壓濾機(jī)(9 )濾液出口連接沉淀池(1 )頂部的給水口( 16 )，沉淀池(1 )底部出口連接底流箱(7 )，沉淀池(1 )上部的總出水口( 11)接入清水池(13 )，清水池(13 )出口通過清水栗(14)連接至高位水池，三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)(15)干排礦渣輸送至干排堆場(chǎng)。
[0007]所述沉淀池(10)內(nèi)部設(shè)有緩沖擋墻(17)和隔墻(18)，將沉淀池(10)分成緩沖池
(21)和沉降池(22)，沉淀池(10)底部坡度彡9°，緩沖池(21)和沉降池(22)底部出口均設(shè)有閘閥；沉降池(22)左側(cè)設(shè)有左溢流口( 19)，右側(cè)設(shè)有右溢流口(20)。
[0008]所述所述沉淀池(1 )給水口( 16 )位置位于緩沖擋墻(17 )上沿和下底之間，隔墻(18)頂部低于給水口(16)，隔墻(18)頂部高于緩沖擋墻(17)下底和總出水口(11)，左溢流口(19)和右溢流口(20)與總出水口(11)位于同一平面。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:尾礦新型干排工藝將選礦廠尾礦漿經(jīng)過水力旋流器、篩分、過濾、沉淀等輔助設(shè)備處理后，排放的干尾礦渣含水量較低、利用空閑地易堆放，再根據(jù)礦石所含有用礦物綜合利用，由尾礦庫(kù)排放變?yōu)槎褕?chǎng)排放，節(jié)省了建設(shè)周期和維護(hù)費(fèi)用，降低了企業(yè)投資成本，有筑壩方式排放改變成堆場(chǎng)排放，庫(kù)內(nèi)無積水，增加了安全系數(shù)，縮短了廢水利用的能耗，同時(shí)利用沉淀池減輕了高位水池經(jīng)常性的清理工作，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型沉淀池俯視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型沉淀池結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型沉淀池側(cè)視圖；
[0014]圖中:1-水力旋流器，2-振動(dòng)篩，3-尾礦箱，4-尾礦栗，5-斜管濃密機(jī)，6_—號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)，7_底流箱，8-底流栗，9-壓濾機(jī)，10-沉淀池，11-總出水口，12-二號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)，13-清水池，14-清水栗，15-三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)，16-給水口，17-緩沖擋墻，18-隔墻，19-左溢流口，20-右溢流口，21-緩沖池，22-沉降池。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0016]實(shí)施例1，見圖1，一種選礦干排裝置，，其特征在于:選礦廠尾礦用栗打入水力旋流器I，細(xì)粒礦漿從水力旋流器I頂端自流至尾礦箱3，水力旋流器I底流自流至振動(dòng)篩2，振動(dòng)篩2篩上粗粒通過一號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)6運(yùn)輸至三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)15至干排堆場(chǎng)，振動(dòng)篩2篩下細(xì)粒通過管道自流至尾礦箱3，尾礦箱3礦漿用尾礦栗4輸送至斜管濃密機(jī)5，斜管濃密機(jī)5溢流水自流至沉淀池10，斜管濃密機(jī)5底流通過底流閘閥控制均勻自流至溢流箱7，溢流箱7礦漿用底流栗8通過管道壓入壓濾機(jī)9，壓濾機(jī)9濾餅通過二號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)12輸送至三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)15至干排堆場(chǎng)，壓濾機(jī)9濾液自流至沉淀池10，沉淀池10底流礦漿通過緩沖池21閘閥和沉降池22閘閥控制均勻的自流至溢流箱7，沉淀池10清水通過總出水口 11自流至清水池13，清水池13清水用清水栗14輸送到高位水池循環(huán)利用，為防止清水栗停止工作時(shí)清水倒流損壞清水栗14，在輸送管道上按裝止回閥。
[0017]沉淀池工作過程:斜管濃密機(jī)5溢流水通過管道自流至沉淀池給水口 16，壓濾機(jī)9濾液通過管道自流至沉淀池給水口 16，給水口 16的混合水進(jìn)入緩沖池21時(shí)緩沖擋墻17改變流向，改變后混合水從緩沖擋墻17底部自流至隔墻18頂部，緩沖池21底部沉淀礦漿通過緩沖池21底部的坡度流向緩沖池閘閥，緩沖池閘閥通過控制礦漿濃度均勻自流至溢流箱7再次通過壓濾機(jī)9固液分離，緩沖后的混合水自流低速均勻的翻過隔墻18至沉降池22，沉降池22底部沉淀礦漿通過降池22底部坡度自流至沉降池閘閥，沉降池閘閥通過控制礦漿濃度均勻自流至溢流箱7再次通過壓濾機(jī)9固液分離，沉降池22清液通過沉降池左溢流口 19和右溢流口 20均勻自流至總出水口 11，總出水口 11通過管道自流至清水池13。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種選礦干排裝置，其特征在于:水力旋流器(I)頂部出口連接尾礦箱(3)，底部出口連接振動(dòng)篩(2)，振動(dòng)篩(2)篩上面出口通過一號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)(6)連接至三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)(15)上，振動(dòng)篩(2)篩下面出口連接尾礦箱(3)，尾礦箱(3)出口通過尾礦栗(4)連接斜管濃密機(jī)(5 )，斜管濃密機(jī)(5 )上部溢流水管連接沉淀池(1 )頂部的給水口( 16 )，斜管濃密機(jī)(5 )底部出水管連接底流箱(7)，底流箱(7)通過底流栗(8)連接壓濾機(jī)(9)，壓濾機(jī)(9)濾餅出口通過二號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)(12)連接三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)(15);壓濾機(jī)(9)濾液出口連接沉淀池(10)頂部的給水口( 16 )，沉淀池(1 )底部出口連接底流箱(7 )，沉淀池(1 )上部的總出水口( 11)接入清水池(13 )，清水池(13 )出口通過清水栗(14)連接至高位水池，三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)(15)干排礦渣輸送至干排堆場(chǎng)。2.如權(quán)利要求1所述的選礦干排裝置，其特征在于:所述沉淀池(10)內(nèi)部設(shè)有緩沖擋墻(17)和隔墻(18)，將沉淀池(10)分成緩沖池(21)和沉降池(22)，沉淀池(10)底部坡度彡9°，緩沖池(21)和沉降池(22)底部出口均設(shè)有閘閥；沉降池(22)左側(cè)設(shè)有左溢流口(19)，右側(cè)設(shè)有右溢流口(20)。3.如權(quán)利要求2所述的選礦干排裝置，其特征在于:所述所述沉淀池(10)給水口(16)位置位于緩沖擋墻(17)上沿和下底之間，隔墻(18)頂部低于給水口(16)，隔墻(18)頂部高于緩沖擋墻(17 )下底和總出水口( 11)，左溢流口( 19 )和右溢流口( 20)與總出水口( 11)位于同一平面。
【文檔編號(hào)】B03B9/06GK205613561SQ201620404534
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月8日
【發(fā)明人】吳元鋒, 吳鵬飛, 魯聰, 李晴楓
【申請(qǐng)人】甘肅泰隆森礦業(yè)有限公司