本實(shí)用新型涉及鋁材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于鋁帶焊接后對(duì)焊縫進(jìn)行刮屑的刮屑裝置。

背景技術(shù)：

目前，鋁材應(yīng)用的領(lǐng)域越來(lái)越廣泛。在汽車制造領(lǐng)域，散熱管就是將鋁帶壓制成型后焊接而成，為保證焊接質(zhì)量，焊接后通常要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，包括焊渣的處理等，但是現(xiàn)在有些企業(yè)在焊渣處理時(shí)，仍然采用人工敲打的方式，工作效率慢，焊渣處理效果不理想，有時(shí)甚至是破壞了焊縫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種焊渣刮屑效果好，速度快，工作效率高的刮屑裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：提供一種刮屑裝置，包括底座、機(jī)架、刮屑機(jī)構(gòu)和工件支撐輪組件，所述的機(jī)架設(shè)于底座上，刮屑機(jī)構(gòu)和工件支撐輪組件均設(shè)為兩組，分別設(shè)于機(jī)架的兩側(cè)，所述的刮屑機(jī)構(gòu)包括刮刀上下調(diào)整機(jī)構(gòu)和刮刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，刮刀上下調(diào)整機(jī)構(gòu)上下滑動(dòng)在機(jī)架上，刮刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)于刮刀上下調(diào)整機(jī)構(gòu)上，工件支撐輪組件設(shè)于刮屑機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架上。

所述的刮刀上下調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手柄Ⅰ、氣缸、導(dǎo)向板和導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)手柄Ⅰ設(shè)于氣缸上部且和氣缸推桿連接，氣缸和導(dǎo)軌均設(shè)于機(jī)架上，氣缸推桿通過(guò)浮動(dòng)接頭和導(dǎo)向板鉸接，氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板上下滑動(dòng)在導(dǎo)軌上。

所述的刮刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)板、調(diào)整座和刮刀座，旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)向板上，調(diào)整座和刮刀座設(shè)于旋轉(zhuǎn)板上，調(diào)整座上設(shè)置垂直嚙合的齒輪，垂直嚙合齒輪的齒輪軸分別連接機(jī)架上部的轉(zhuǎn)動(dòng)限位板和刮刀座。

所述的工件支撐輪組件包括支撐輪組底座、支撐輪組和鎖緊手柄，所述的支撐輪組底座設(shè)于機(jī)架上，支撐輪組通過(guò)鎖緊手柄固定于支撐輪組底座的定位槽內(nèi)。

所述裝置還包括分別設(shè)于機(jī)架兩側(cè)的兩組限位輪組件，限位輪組件設(shè)于刮屑機(jī)構(gòu)的外側(cè)，限位輪組件包括兩個(gè)豎直設(shè)置的滾輪，滾輪通過(guò)輪軸固定在機(jī)架上，兩個(gè)滾輪間有供工件通過(guò)的間隙。

所述裝置還包括刮水塊，所述的刮水塊設(shè)于限位輪組件的外側(cè)，刮水塊上設(shè)置用于將工件上的水刮除的條形通孔，刮水塊為彈性材料制作而成。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型刮屑裝置能夠?qū)崿F(xiàn)散熱鋁管焊接刮屑工作的機(jī)械自動(dòng)化，設(shè)置的刮刀上下調(diào)整機(jī)構(gòu)和刮刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠有效地對(duì)刮刀進(jìn)行距離和角度的調(diào)整，適用不同的刮屑需要，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置緊湊，工件經(jīng)機(jī)架一側(cè)進(jìn)料，經(jīng)過(guò)設(shè)置的兩組刮屑機(jī)構(gòu)進(jìn)行刮屑，然后從機(jī)架另一側(cè)出料，刮屑效果好，速度快，工作效率得到大幅提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型刮屑裝置的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型刮屑裝置的左視圖。

圖3為本實(shí)用新型刮屑裝置的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型刮屑裝置的立體圖。

圖5為本實(shí)用新型的刮刀上下調(diào)整機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖6為本實(shí)用新型的刮刀上下調(diào)整機(jī)構(gòu)的左視圖。

圖7為本實(shí)用新型的刮刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖8為本實(shí)用新型的刮刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的左視圖。

圖9為本實(shí)用新型的刮刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖10為本實(shí)用新型的工件支撐滾子組件的主視圖。

圖11為圖11主視圖的A-A剖視圖。

圖12為本實(shí)用新型的限位輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1～圖12所示，本實(shí)用新型刮屑裝置，包括底座1、機(jī)架7、刮屑機(jī)構(gòu)和工件支撐輪組件，機(jī)架7設(shè)于底座1上，刮屑機(jī)構(gòu)和工件支撐輪組件均設(shè)為兩組，分別設(shè)于機(jī)架7的兩側(cè)，刮屑機(jī)構(gòu)包括刮刀上下調(diào)整機(jī)構(gòu)和刮刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，刮刀上下調(diào)整機(jī)構(gòu)上下滑動(dòng)在機(jī)架7上，刮刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)于刮刀上下調(diào)整機(jī)構(gòu)上，工件支撐輪組件設(shè)于刮屑機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架7上。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，刮刀上下調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手柄Ⅰ6、氣缸5、導(dǎo)向板9和導(dǎo)軌8，調(diào)節(jié)手柄Ⅰ6設(shè)于氣缸5上方且和氣缸推桿的一端連接，氣缸5和導(dǎo)軌8均設(shè)于機(jī)架7上，導(dǎo)軌8設(shè)于氣缸5下方，氣缸5的推桿另一端通過(guò)浮動(dòng)接頭和導(dǎo)向板9鉸接，氣缸5驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板9上下滑動(dòng)在導(dǎo)軌8上。

刮刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)板16、調(diào)整座15和刮刀座17，旋轉(zhuǎn)板16轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)向板9上，調(diào)整座15和刮刀座17設(shè)于旋轉(zhuǎn)板16上，調(diào)整座15上設(shè)置垂直嚙合的齒輪，垂直嚙合齒輪的齒輪軸（13，14）分別連接機(jī)架7上部的轉(zhuǎn)動(dòng)限位板4和刮刀座17。

工件支撐輪組件包括支撐輪組底座12、支撐輪組11和鎖緊手柄2，支撐輪組底座12設(shè)于機(jī)架7上，支撐輪組11通過(guò)鎖緊手柄2的鎖定，固定于支撐輪組底座12的定位槽內(nèi)。

本實(shí)用新型還包括分別設(shè)于機(jī)架兩側(cè)的兩組限位輪組件，限位輪組件設(shè)于刮屑機(jī)構(gòu)的外側(cè)，限位輪組件包括兩個(gè)豎直設(shè)置的滾輪3，滾輪3通過(guò)輪軸固定在機(jī)架7上，兩個(gè)滾輪3間有供工件通過(guò)的間隙。

本實(shí)用新型還包括刮水塊10，刮水塊10設(shè)于限位輪組件的外側(cè)，刮水塊10上設(shè)置用于將工件上的水刮除的條形通孔，刮水塊10為彈性材料制作而成。

本實(shí)用新型在具體工作時(shí)，工件通過(guò)一端限位輪組件的間隙進(jìn)到工件支撐輪組件，然后再通過(guò)另一端的限位輪組件的間隙出料，位于工件支撐輪組件上方的刮屑機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行刮屑作業(yè)，刮刀上下位置的調(diào)節(jié)通過(guò)調(diào)節(jié)手柄Ⅰ6以及氣缸5的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，刮刀角度的調(diào)整可以通過(guò)垂直齒輪軸13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板16轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，刮刀如需在圖1的前后方向調(diào)整，可以轉(zhuǎn)動(dòng)垂直齒輪軸13，通過(guò)嚙合齒輪的傳動(dòng)，帶動(dòng)水平齒輪軸14，從而帶動(dòng)和水平齒輪軸14連接的刮刀座17，從而達(dá)到目的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，加工效果好，效率高。