刮刀結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種刮刀結(jié)構(gòu)，包括有一刮刀、一推動板、一軸桿及一動力推動器，所述的刮刀的前端彎折向上，且所述的刮刀的前端設(shè)有一斜切面，所述的推動板的一端與所述的刮刀結(jié)合，所述的推動板呈彎折狀，且在推動板的彎折處設(shè)有樞接軸承，所述的軸桿穿設(shè)過所述的推動板上的樞接軸承內(nèi)，所述的動力推動器與推動板的另一端相結(jié)合，因此，通過所述的動力推動器來推動所述的推動板在軸桿上動作，以使得與所述的推動板結(jié)合的刮刀能隨著所述的推動板動作而產(chǎn)生前后擺動，以讓刮刀能進(jìn)行除渣作業(yè)。
【專利說明】
刮刀結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種刮刀結(jié)構(gòu)，尤指一種可通過一刮刀、一推動板、一軸桿及一動力推動器的組合設(shè)計(jì)，使與所述的推動板結(jié)合的刮刀能隨著所述的推動板動作而產(chǎn)生前后擺動，以讓刮刀能進(jìn)行除渣作業(yè)，適用于濾油機(jī)或離心濾油機(jī)或類似的濾油設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著環(huán)保意識抬頭，很多的物品如果不能分解都要進(jìn)行回收，以便再重復(fù)利用。
[0003]有一些比較特殊的物品如磨刀石、玻璃、黏土、水晶等礦物、鋁、不繡鋼、鐵、銅等金屬切削肩或是噴漆涂裝的殘?jiān)蚴菣C(jī)械加工制程中的切削油或是食品加工的洗凈污水等等，因?yàn)槌３Ｆ鋬?nèi)容物中含有其它成份是不能分解的，所以必需通過離心技術(shù)來分離出微細(xì)物質(zhì)，讓剩余的渣滓能集中處理。
[0004]但，經(jīng)過離心技術(shù)所剩余的渣滓因具有附著性，因此容易附著于桶槽內(nèi)不容易清出，所以常常需要用人力來進(jìn)行清除桶槽內(nèi)所剩余的渣滓，非常的不方便也浪費(fèi)時(shí)間，進(jìn)而造成工時(shí)延長。
[0005]因此，發(fā)明人鑒于上述缺失，希望能提出一種符合自動除渣作業(yè)用的刮刀結(jié)構(gòu)，令用戶可輕易操作組裝，乃潛心研思、設(shè)計(jì)組制，以提供使用者便利性，為發(fā)明人所欲研創(chuàng)的實(shí)用新型的動機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種刮刀結(jié)構(gòu)，包括有一刮刀、一推動板、一軸桿及一動力推動器的組合設(shè)計(jì)，所述的刮刀的前端彎折向上，且所述的刮刀的前端設(shè)有一斜切面，所述的推動板的一端與所述的刮刀結(jié)合，所述的推動板呈彎折狀，且在推動板的彎折處設(shè)有樞接軸承，所述的軸桿穿設(shè)過所述的推動板上的樞接軸承內(nèi)，所述的動力推動器與推動板的另一端相結(jié)合，因此，通過所述的動力推動器來推動所述的推動板在軸桿上動作，以使得與所述的推動板結(jié)合的刮刀能隨著所述的推動板動作而產(chǎn)生前后擺動，以讓刮刀能進(jìn)行除渣作業(yè)，進(jìn)而增加整體的實(shí)用性。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種刮刀結(jié)構(gòu)，所述的刮刀設(shè)有刀柄，所述的刀柄上設(shè)有螺孔，且所述的推動板的一端設(shè)有螺孔，以螺件穿過所述的推動板的螺孔后再穿過所述的刀柄的螺孔來螺合固定，所述的軸桿上設(shè)有凸肋，所述的推動板的樞接軸承內(nèi)設(shè)有對應(yīng)凹部，以使得所述的軸桿穿過所述的推動板的樞接軸承內(nèi)時(shí)，所述的軸桿的凸肋嵌于所述的樞接軸承的對應(yīng)凹部內(nèi)，讓刮刀能通過所述的刀柄來與所述的推動板的一端進(jìn)行穩(wěn)固結(jié)合，且配合所述的推動板呈彎折狀，當(dāng)所述的動力推動器推動所述的推動板的另一端往下動作時(shí)，所述的推動板的一端則往上揚(yáng)起，并同時(shí)帶動所述的刮刀往前擺動，以便于進(jìn)行除渣作業(yè)，進(jìn)而增加整體的操作性。
[0008]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型為一種刮刀結(jié)構(gòu)，包括:一刮刀、一推動板、一軸桿及一動力推動器，所述的刮刀的前端彎折向上，且所述的刮刀的前端設(shè)有一斜切面;所述的推動板的一端與所述的刮刀結(jié)合，所述的推動板呈彎折狀，且在推動板的彎折處設(shè)有樞接軸承；所述的軸桿穿過所述的推動板上的樞接軸承內(nèi)；以及所述的動力推動器與推動板的另一端相結(jié)合。
[0009]為了能夠更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、特點(diǎn)和技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體外觀示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的組件分解示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的刮刀收回于護(hù)刀座內(nèi)的動作示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的刮刀往前擺動至護(hù)刀座外的動作示意圖。
[0014]【符號說明】
[0015]10刮刀
[0016]11斜切面
[0017]12刀柄
[0018]13螺孔
[0019]20推動板
[0020]21螺孔[0021 ]22樞接軸承
[0022]23對應(yīng)凹部
[0023]30軸桿
[0024]31凸肋
[0025]40動力推動器
[0026]41氣瓶
[0027]42活塞棒
[0028]421套環(huán)
[0029]43固持件
[0030]431板體
[0031]4311柱孔
[0032]432固定桿
[0033]4312螺孔
[0034]50螺件
[0035]60固定塊
[0036]61軸孔
[0037]70護(hù)刀座
[0038]71開口
【具體實(shí)施方式】
[0039]請參閱圖1?4，為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖，本實(shí)用新型的刮刀結(jié)構(gòu)的最佳實(shí)施方式運(yùn)用于濾油機(jī)或離心濾油機(jī)或類似的濾油設(shè)備上，以讓排渣過程不需經(jīng)過人工處理而能自動排渣。
[0040]本實(shí)用新型的刮刀結(jié)構(gòu)包括有一刮刀10、一推動板20、一軸桿30及一動力推動器40，所述的刮刀10的前端呈彎折向上有如船頭揚(yáng)起狀，且所述的刮刀10的前端設(shè)有一斜切面11(如圖2所示)，以能通過所述的斜切面11來進(jìn)行除渣作業(yè)，所述的刮刀10的前端的造型配合濾油機(jī)或離心濾油機(jī)的桶槽形狀設(shè)置(圖未示)，所述的刮刀10延伸有一刀柄12，所述的刀柄12的位置乃為所述的刮刀10的施力點(diǎn)，以便進(jìn)行施力動作。
[0041]所述的推動板20的一端與所述的刮刀10結(jié)合，其中所述的刮刀10的刀柄12上設(shè)有螺孔13，所述的推動板20呈彎折狀，且所述的推動板20的一端設(shè)有螺孔21，使能以螺件50穿過所述的推動板20的螺孔21后再穿過所述的刀柄12的螺孔13來螺合固定(如圖2所示)，讓刮刀10能通過所述的刀柄12來與所述的推動板20的一端進(jìn)行穩(wěn)固結(jié)合，并使所述的刮刀10能隨著推動板20的彎折的弧度來進(jìn)行擺動。
[0042]再者，所述的推動板20在彎折處設(shè)有樞接軸承22，所述的樞接軸承22具有一通道，且所述的樞接軸承22的通道內(nèi)設(shè)有對應(yīng)凹部23，另所述的推動板20上的樞接軸承23的通道內(nèi)供一軸桿30穿過，且所述的軸桿30上設(shè)有凸肋31，使所述的軸桿30穿過所述的推動板20的樞接軸承22內(nèi)時(shí)，所述的軸桿30的凸肋31能嵌于所述的樞接軸承22的對應(yīng)凹部23內(nèi)，讓推動板20在進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動時(shí)，所述的軸桿30能隨著推動板20上的樞接軸承22—起轉(zhuǎn)動(如圖3所示)。所述的軸桿30的兩端各組設(shè)一固定塊60，所述的固定塊60中間設(shè)有軸孔61，以使所述的軸桿30能穿設(shè)過固定塊60的軸孔61，讓所述的軸桿30能位于二固定塊60之間。
[0043]所述的推動板20的另一端與動力推進(jìn)器40相結(jié)合，所述的動力推進(jìn)器40設(shè)有一氣瓶41、一活塞棒42及一固持件43，所述的固持件43由兩板體431及一固定桿432所組成，所述的兩板體431上各設(shè)有一柱孔4311，以讓所述的固定桿432的兩端能穿過兩板體431的柱孔4311內(nèi)，且在其中一板體431上設(shè)有螺孔4312，所述的推動板20的另一端設(shè)有螺孔(圖未示)，使能以螺件50穿過所述的板體431的螺孔4311再穿過所述的推動板20的另一端的螺孔來螺合固定，讓推動板20能隨著動力推進(jìn)器40的固持件43來動作。
[0044]所述的活塞棒42的一端設(shè)有套環(huán)421，所述的套環(huán)421套設(shè)于固持件43的固定桿432上，且所述的活塞棒42的另一端伸入所述的氣瓶41中，并隨所述的氣瓶41內(nèi)的氣壓來進(jìn)行伸出或縮入的動作，并以活塞棒42的伸出或縮入的動作來帶動推動板20進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動，并同時(shí)帶動所述的刮刀10隨著所述的推動板20的彎折的弧度來進(jìn)行擺動(圖4所示)，讓刮刀20能進(jìn)行除渣作業(yè)。
[0045]再者，所述的動力推動器40下方處設(shè)有護(hù)刀座70，所述的護(hù)刀座70固定于架體上(圖未示)，以保護(hù)所述的刮刀10不使用時(shí)能縮回護(hù)刀座70內(nèi)存放，其中所述的護(hù)刀座70配合所述的刮刀10在一邊處設(shè)有一開口71，以供所述的刮刀10擺動進(jìn)出。
[0046I因此，通過所述的動力推動器40來推動所述的推動板20在軸桿30上動作，使與所述的推動板20結(jié)合的刮刀10能隨著所述的推動板20動作而產(chǎn)生前后擺動(如圖4所示)，以讓所述的刮刀10能進(jìn)行除渣作業(yè)，進(jìn)而增加整體的實(shí)用性。
[0047]通過以上詳細(xì)說明，可使本領(lǐng)域技術(shù)人員明了本實(shí)用新型的確可達(dá)成前述目的，實(shí)已符合專利法的規(guī)定，因此提出專利申請。
[0048]以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍；故，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍及實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一刮刀，所述的刮刀的前端彎折向上，且所述的刮刀的前端設(shè)有一斜切面； 一推動板，所述的推動板的一端與所述的刮刀結(jié)合，所述的推動板呈彎折狀，且在推動板的彎折處設(shè)有樞接軸承； 一軸桿，所述的軸桿穿過所述的推動板上的樞接軸承內(nèi)；以及 一動力推動器，所述的動力推動器與推動板的另一端相結(jié)合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的刮刀進(jìn)一步設(shè)有刀柄，所述的刀柄上設(shè)有螺孔，且所述的推動板的一端進(jìn)一步設(shè)有螺孔，以使得進(jìn)一步以螺件穿過所述的推動板的螺孔后再穿過所述的刀柄的螺孔來螺合固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸桿上進(jìn)一步設(shè)有凸肋，所述的推動板的樞接軸承內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有對應(yīng)凹部，以使得所述的軸桿穿過所述的推動板的樞接軸承內(nèi)時(shí)，所述的軸桿的凸肋嵌于所述的樞接軸承的對應(yīng)凹部內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸桿的兩端進(jìn)一步各組設(shè)一固定塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的刮刀進(jìn)一步設(shè)有護(hù)刀座，所述的護(hù)刀座配合所述的刮刀在一邊處設(shè)有一開口，且所述的刮刀擺動進(jìn)出。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的動力推動器進(jìn)一步設(shè)有一氣瓶、一活塞棒及一固持件，所述的固持件由兩板體及一固定桿所組成，且所述的兩板體上各設(shè)有一柱孔，以讓所述的固定桿的兩端能穿過兩板體的柱孔內(nèi)，所述的活塞棒的一端設(shè)有套環(huán)，所述的套環(huán)套設(shè)在固持件的固定桿上，且所述的活塞棒的另一端伸入所述的氣瓶中，并隨所述的氣瓶內(nèi)的氣壓進(jìn)行伸出或縮入。
【文檔編號】B04B11/08GK205684203SQ201620587889
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620587889.2, CN 201620587889, CN 205684203 U, CN 205684203U, CN-U-205684203, CN201620587889, CN201620587889.2, CN205684203 U, CN205684203U
【發(fā)明人】林位正
【申請人】林位正