專(zhuān)利名稱(chēng)：用于潤(rùn)滑劑的噁二唑添加劑的制作方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及潤(rùn)滑劑，尤其是潤(rùn)滑油，及更具體地說(shuō)，涉及一類(lèi)無(wú)灰分、不含磷、耐磨、抗疲勞、及極壓的添加劑，該添加劑得自5-烷基-2-巰基-1，3，4-噁二唑。
背景技術(shù)：
在開(kāi)發(fā)潤(rùn)滑油的過(guò)程中，已作過(guò)許多嘗試來(lái)提供能夠賦予潤(rùn)滑油耐磨、抗疲勞、及極壓性能的添加劑。二烷基二硫代磷酸鋅(ZDDP)在調(diào)配油中用作耐磨添加劑已有50多年。然而，二烷基二硫代磷酸鋅產(chǎn)生灰分，這會(huì)使汽車(chē)尾氣排放具有顆粒物質(zhì)，并且管理機(jī)構(gòu)正尋求減少向環(huán)境中排放鋅。另外，也是ZDDP的一種成分的磷被懷疑限制了用于汽車(chē)上減少污染的催化轉(zhuǎn)化器的使用壽命。出于毒性及環(huán)境的原因，限制在發(fā)動(dòng)機(jī)使用期間形成的顆粒物質(zhì)及污染是很重要的，但保持潤(rùn)滑油的耐磨性不降低也是很重要的。
鑒于已知的含鋅和磷的添加劑存在上述缺點(diǎn)，因此設(shè)法提供既不含鋅也不含磷或至少它們的含量明顯降低的潤(rùn)滑油添加劑。
無(wú)鋅即無(wú)灰分、不含磷的潤(rùn)滑油添加劑的例子是US5,512,190中所述的2，5-二巰基-1，3，4-噻二唑與不飽和的單-、二-和三-甘油酯的反應(yīng)產(chǎn)物，以及由US5,514,189中的二烷基二硫代氨基甲酸酯衍生的有機(jī)醚。
US5,512,190公開(kāi)了一種為潤(rùn)滑油提供耐磨性的添加劑。該添加劑是2，5-二巰基-1，3，4-噻二唑與不飽和的單-、二-和三-甘油酯的混合物的反應(yīng)產(chǎn)物。還公開(kāi)了一種具有耐磨性的潤(rùn)滑油添加劑，該添加劑是通過(guò)使不飽和的單-、二-和三-甘油酯的混合物與二乙醇胺反應(yīng)提供中間反應(yīng)產(chǎn)物，及由該中間反應(yīng)產(chǎn)物與2，5-二巰基-1，3，4-噻二唑反應(yīng)而得到的。
US5,514,189公開(kāi)了已經(jīng)發(fā)現(xiàn)由二烷基二硫代氨基甲酸酯衍生的有機(jī)醚是能夠用作潤(rùn)滑油和燃料的有效耐磨/抗氧化添加劑。
US5,084,195和US5,300,243公開(kāi)了N-酰基-硫代聚氨酯硫脲是潤(rùn)滑劑或液壓流體的特定耐磨添加劑。
在此引入上述文獻(xiàn)所公開(kāi)的全部?jī)?nèi)容作為參考。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及具有如下通式的化合物 其中R1是碳原子數(shù)為1-30的烴或官能化烴。
在以上結(jié)構(gòu)式中，R1可以是直鏈或支鏈、完全飽和或部分不飽和的烴部分，優(yōu)選是碳原子數(shù)為1-30的烷基或鏈烯基，如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、油基、十九烷基、二十烷基、二十一烷基、二十二烷基、二十三烷基、二十四烷基、二十五烷基、三十烷基、乙烯基、丙烯基、丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基、癸烯基、十一碳烯基、十二碳烯基、十三碳烯基、十四碳烯基、十五碳烯基、十六碳烯基、十七碳烯基、十八碳烯基、油烯基(oleenyl)、十九碳烯基、二十碳烯基、二十一碳烯基、二十二碳烯基、二十三碳烯基、二十四碳烯基、二十五碳烯基、三十碳烯基等，及其異構(gòu)體和混合物。另外，R1可以是直鏈或支鏈、完全飽和或部分不飽和的烴鏈，優(yōu)選具有1-30個(gè)碳原子，其中可含有酯基或雜原子如氧、硫和氮，這些雜原子可以為醚、聚醚、硫醚、胺和酰胺的形式。這就是所謂的“官能化烴”本發(fā)明的化合物5-烷基-2-巰基-1，3，4-噁二唑能夠用作潤(rùn)滑油中的無(wú)灰分、不含磷、抗疲勞、耐磨及極壓的添加劑。
本發(fā)明還涉及潤(rùn)滑油組合物，包括潤(rùn)滑油和功能特性改進(jìn)量的至少一種具有上述通式的5-烷基-2-巰基-1，3，4-噁二唑化合物。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種組合物，包括(A)一種潤(rùn)滑劑，和(B)至少一種具有如下通式的5-烷基-2-巰基-1，3，4-噁二唑化合物 其中R1是碳原子數(shù)為1-30的烴或官能化烴。
在本發(fā)明的組合物中，5-烷基-2-巰基-1，3，4-噁二唑的含量?jī)?yōu)選為約0.01至約10wt％。
優(yōu)選實(shí)施方案的描述本發(fā)明的5-烷基-2-巰基-1，3，4-噁二唑化合物是具有如下通式的化合物 其中R1是碳原子數(shù)為1-30的烴或官能化烴。
在上述結(jié)構(gòu)式中，R1優(yōu)選是碳原子數(shù)為1-30的烷基部分、更優(yōu)選是碳原子數(shù)為1-22的烷基部分、最優(yōu)選是碳原子數(shù)為1-10的烷基部分，并且可以是直鏈或支鏈、完全飽和或部分不飽和的烴鏈、烷芳基，如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、油基、十九烷基、二十烷基、二十一烷基、二十二烷基、二十三烷基、二十四烷基、二十五烷基、三十烷基、十二烷基苯基、和辛基苯基等，及其異構(gòu)體如1-乙基戊基、2-乙基己基及其混合物。其中R1是烷基，其可以為直鏈或支鏈、完全飽和或部分不飽和的烴鏈，其中所述鏈可含有酯基或雜原子，如氧和/或硫和/或氮，這些雜原子可以采用醚、聚醚、硫醚、胺、酰胺等形式。此文中所用的術(shù)語(yǔ)“烷基”還傾向包括“環(huán)烷基”。其中所述烷基為環(huán)狀，其優(yōu)選含有3-9個(gè)碳原子，如環(huán)丙基、環(huán)丁基、環(huán)戊基、環(huán)己基、環(huán)庚基、環(huán)辛基和環(huán)壬基等。含有5或6個(gè)碳原子的環(huán)烷基部分如環(huán)戊基或環(huán)己基是更優(yōu)選的。
使用本發(fā)明的5-烷基-2-巰基-1，3，4-噁二唑化合物能夠提高潤(rùn)滑劑的抗疲勞、耐磨及極壓性能。
本發(fā)明的添加劑的一般合成以下是5-烷基-2-巰基-1，3，4-噁二唑的典型制備方法，該方法以油基酰肼為起始原料來(lái)制備5-十七碳烯基-2-巰基-1，3，4-噁二唑。
在裝有磁性攪拌棒、帶堿阱的氮保護(hù)氣層以吸收放出的硫化氫氣體副產(chǎn)物、回流冷凝器、熱電偶、和加熱罩的50ml燒瓶中，加入5ml三乙胺和2.5g二硫化碳。在氮保護(hù)氣層下邊攪拌邊將溶解在10ml溫三乙胺中的7.0g油基酰肼的溶液經(jīng)10分鐘滴加至該反應(yīng)介質(zhì)中。這導(dǎo)致20至25℃至42℃的瞬間放熱。將溫度緩慢升至90℃并保持15小時(shí)，同時(shí)釋放出硫化氫。然后將該反應(yīng)介質(zhì)放置在100mmHg真空及130℃下1小時(shí)以除去任何殘留的硫化氫和三乙胺溶劑。最終產(chǎn)品在室溫下為橙色液體，其慢慢固化為膏狀。
與其它添加劑一起使用本發(fā)明的5-烷基-2-巰基-1，3，4-噁二唑添加劑可以用來(lái)部分或完全替代目前所應(yīng)用的二烷基二硫代磷酸鋅。它們還可以與通常用于潤(rùn)滑油中的其它添加劑及其它無(wú)灰分、耐磨添加劑組合使用。在提高潤(rùn)滑油的油性能方面，本發(fā)明還表現(xiàn)出與這些其它常規(guī)添加劑具有協(xié)同作用。通常用于潤(rùn)滑油的添加劑例如分散劑、清潔劑、防腐劑/防銹劑、抗氧化劑、耐磨添加劑、防沫劑、摩擦調(diào)節(jié)劑、密封膨脹劑、脫乳劑、VI改進(jìn)劑和傾點(diǎn)抑制劑等。例如參見(jiàn)US 5,498,809，其中描述了有用的潤(rùn)滑油組合物添加劑，在此引入其所公開(kāi)的全部?jī)?nèi)容作為參考。分散劑的實(shí)例包括聚異丁烯琥珀酰亞胺、聚琥珀酸異丁烯酯和曼尼希堿無(wú)灰分分散劑等。清潔劑的實(shí)例包括烷基酚金屬鹽、硫代烷基酚金屬鹽、烷基磺酸金屬鹽和烷基水楊酸金屬鹽等?？寡趸瘎┑膶?shí)例包括烷基化二苯胺、N-烷基化苯二胺、受阻酚、烷基化氫醌、羥基化的硫代二苯醚、亞烷基雙酚和可油溶的銅化合物等。能夠與本發(fā)明的添加劑組合使用的耐磨添加劑的實(shí)例包括有機(jī)硼酸酯、有機(jī)亞磷酸酯、有機(jī)含硫化合物、二烷基二硫代磷酸鋅、二芳基二硫代磷酸鋅和磷硫代烴等。以下是這些添加劑的實(shí)例，并能從Lubrizol公司商購(gòu)到Lubrizol677A、Lubrizol 1095、Lubrizol 1097、Lubrizol 1360、Lubrizol 1395、Lubrizol 5139和Lubrizol 5604。摩擦調(diào)節(jié)劑的實(shí)例包括在脂肪酸酯和酰胺、有機(jī)鉬化合物、二烷基硫代氨基甲酸鉬和二烷基二硫代磷酸鉬等。防沫劑的實(shí)例是聚硅氧烷等。防銹劑的實(shí)例是聚氧亞烷基多元醇等。VI改進(jìn)劑的實(shí)例包括烯烴共聚物和分散劑烯烴共聚物等。傾點(diǎn)抑制劑的實(shí)例是聚甲基丙烯酸酯等。
能夠使用的代表性常規(guī)耐磨添加劑包括如二烷基二硫代磷酸鋅和二芳基二硫代磷酸鋅。
合適的磷酸鹽包括二烴基二硫代磷酸鹽，其中烴基平均含有至少3個(gè)碳原子。特別有用的是至少一種二烴基二硫代磷酸的金屬鹽，其中所述烴基平均含有至少3個(gè)碳原子。能夠衍生得到二烴基二硫代磷酸鹽的酸能夠用以下通式的酸來(lái)描述 其中R2和R3是相同的或不同的，并且是烷基、環(huán)烷基、芳烷基、烷芳基或上述任何基團(tuán)的取代的實(shí)質(zhì)烴基衍生物，并且其中在酸中每個(gè)R2和R3基團(tuán)平均具有至少3個(gè)碳原子?！皩?shí)質(zhì)烴”是指含有不對(duì)基團(tuán)烴的特性產(chǎn)生實(shí)質(zhì)影響的取代基(如每個(gè)基團(tuán)部分有1-4個(gè)取代基)如醚、酯、硝基或鹵素。
合適的R2和R3的具體實(shí)例包括異丙基、異丁基、正丁基、仲丁基、正己基、庚基、2-乙基己基、二異丁基、異辛基、癸基、十二烷基、十四烷基、十六烷基、十八烷基、丁基苯基、鄰-、對(duì)-二戊基苯基、辛基苯基、聚異丁烯-(分子量350)-取代苯基、四丙烯-取代苯基、β-辛基丁基萘基、環(huán)戊基、環(huán)己基、苯基、氯苯基、鄰-二氯苯基、溴苯基、萘亞甲基、2-甲基環(huán)己基、芐基、氯芐基、氯代戊基、二氯苯基、硝基苯基、二氯代癸基和聯(lián)苯基。具有約3至約30個(gè)碳原子的烷基和具有約6至約30個(gè)碳原子的芳基是優(yōu)選的。特別優(yōu)選的R2和R3基團(tuán)是具有4-18個(gè)碳原子的烷基。
二硫代磷酸可以通過(guò)五硫化二磷與醇或酚反應(yīng)而很容易地得到。該反應(yīng)包括將4摩爾醇或酚與1摩爾五硫化二磷在約20℃-200℃下混合。當(dāng)反應(yīng)發(fā)生時(shí)釋放出硫化氫。醇、酚或兩者均有的混合物可以使用，如C3-C30醇的混合物、C6-C30的芳香醇的混合物等。
可用于制備磷酸鹽的金屬包括第I族金屬、第II族金屬、鋁、鉛、錫、鉬、錳、鈷和鎳。鋅是優(yōu)選的金屬?？梢耘c酸反應(yīng)的金屬化合物的實(shí)例包括氧化鋰、氫氧化鋰、碳酸鋰、戊醇鋰、氧化鈉、氫氧化鈉、碳酸鈉、甲醇鈉、丙醇鈉、苯酚鈉、氧化鉀、氫氧化鉀、碳酸鉀、甲醇鉀、氧化銀、碳酸銀、氧化鎂、氫氧化鎂、碳酸鎂、乙醇鎂、丙醇鎂、苯酚鎂、氧化鈣、氫氧化鈣、碳酸鈣、甲醇鈣、丙醇鈣、戊醇鈣、氧化鋅、氫氧化鋅、碳酸鋅、丙醇鋅、氧化鍶、氫氧化鍶、氧化鎘、氫氧化鎘、碳酸鎘、乙醇鎘、氧化鋇、氫氧化鋇、水合鋇、碳酸鋇、乙醇鋇、戊醇鋇、氧化鋁、丙醇鋁、氧化鉛、氫氧化鉛、碳酸鉛、氧化錫、丁醇錫、氧化鈷、氫氧化鈷、碳酸鈷、戊醇鈷、氧化鎳、氫氧化鎳和碳酸鎳。
在一些情況下，加入某些成分，尤其是羧酸或羧酸金屬鹽如少量的乙酸金屬鹽或乙酸與金屬反應(yīng)物組合應(yīng)用將促進(jìn)反應(yīng)并產(chǎn)生改進(jìn)的產(chǎn)物。例如，用至多約5％的乙酸鋅與所需量的氧化鋅組合將促進(jìn)二硫代磷酸鋅的形成。
二硫代磷酸金屬鹽的制備是本領(lǐng)域的公知技術(shù)，并且在許多公開(kāi)的專(zhuān)利中有述，這些專(zhuān)利包括US 3,293,181、US 3,397,145、US3,396,109和US 3,442,804，其中所公開(kāi)的內(nèi)容引入此文中作為參考。還可用作為耐磨添加劑的是二硫代磷酸化合物的胺衍生物，如在US3,637,499中所述的，其全部公開(kāi)內(nèi)容引入此文作為參考。
鋅鹽是在潤(rùn)滑油中最常用的耐磨添加劑，基于潤(rùn)滑油組合物的總重量，其用量為0.1-10wt％，并優(yōu)選為0.2-2wt％。它們可以按照已知的技術(shù)進(jìn)行制備，即通過(guò)先形成二硫代磷酸和然后用合適的鋅化合物中和二硫代磷酸來(lái)制備，所述二硫代磷酸通常通過(guò)醇或酚與P2S5反應(yīng)而得到。
可以使用醇的混合物，包括伯醇和仲醇的混合物，仲醇通常提供改進(jìn)的耐磨性而伯醇提供熱穩(wěn)定性。兩者的混合物是特別有用的?？傊?，能夠使用任何堿性的或中性的鋅化合物，但氧化物、氫氧化物及碳酸鹽是最常用的。由于在中和反應(yīng)中使用了過(guò)量的堿性鋅化合物，因此商用添加劑通常含有過(guò)量的鋅。
二烴基二硫代磷酸鋅(ZDDP)是二硫代磷酸二烴基酯的油溶性鹽，并且能夠以下式來(lái)表示 其中R2和R3是如前述通式中所述的。
特別優(yōu)選用于實(shí)施本發(fā)明的添加劑包括烷基化二苯胺、受阻烷基化酚、受阻烷基化酚酯和二硫代氨基甲酸鉬。
潤(rùn)滑油組合物含有這些添加劑的組合物以能夠使這些添加劑向基礎(chǔ)油提供它們正常所具有的功能的量被混入基礎(chǔ)油中，這些添加劑的典型的有效量列于表1中。

當(dāng)使用其它添加劑時(shí)，雖然不是必需的，但希望的是制備添加劑濃縮物，所述濃縮物包括本發(fā)明的添加劑的濃縮溶液或分散液以及一種或多種所述的其它添加劑(當(dāng)組成添加劑混合物時(shí)所述濃縮物在此稱(chēng)為添加劑包)，由此可以將幾種添加劑同時(shí)加至基礎(chǔ)油中以形成潤(rùn)滑油組合物。將添加劑濃縮物溶解于潤(rùn)滑油可以通過(guò)加入溶劑和/或通過(guò)在溫和加熱下混合來(lái)促進(jìn)，但這不是必要的。濃縮物或添加劑包通常被制成含有適量添加劑，從而以當(dāng)該添加劑包與預(yù)定量的基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑組合時(shí)，提供最終配制物中的所需濃度。因此，本發(fā)明的添加劑可以與其它所需添加劑一起被加至少量基礎(chǔ)油或其它相容的溶劑中，以形成活性成分總含量為約2.5至約90wt％、優(yōu)選約15至約75wt％、及更優(yōu)選約25至約60wt％的添加劑包，添加劑與余量的基礎(chǔ)油以適當(dāng)?shù)谋壤旌?。最終的配制物可以使用約1-20wt％的添加劑包和余量的基礎(chǔ)油。
此文中的所有重量百分?jǐn)?shù)均基于添加劑的活性成分(AI)的含量，和/或基于任何添加劑包或配制物的總重量，所述總重量是每種添加劑的AI重量之和加總油或總稀釋劑重量。
通常，本發(fā)明的潤(rùn)滑油組合物中的添加劑含量為約0.05至約30wt％。優(yōu)選添加劑基于油組合物總重量的濃度范圍為約0.1至約10wt％。更優(yōu)選約0.2至約5wt％。在潤(rùn)滑油粘度的載體或稀釋油中，添加劑的油濃縮物可以含有約1至約75wt％的添加劑反應(yīng)產(chǎn)物。
通常，本發(fā)明的添加劑可用于各種潤(rùn)滑油基料。所述潤(rùn)滑油基料是任何天然的或合成的、在100℃下運(yùn)動(dòng)粘度為約2至約200cSt、更優(yōu)選為約3至約150cSt及最優(yōu)選為約3至約100cSt的潤(rùn)滑油基料。所述潤(rùn)滑油基料可以由天然潤(rùn)滑油、合成潤(rùn)滑油或其混合物得到。適用的潤(rùn)滑油基料包括通過(guò)合成蠟和蠟的異構(gòu)化得到的基料、及通過(guò)加氫裂化(不是溶劑提取)原油的芳族和極性化合物得到的加氫裂化基料。天然潤(rùn)滑油包括動(dòng)物油如豬油、植物油(如低芥酸菜子油、蓖麻油、葵花籽油)、石油、礦物油和得自煤或頁(yè)巖的油。
合成油包括烴油和鹵代烴油，如聚合的和互聚的烯烴、烷基苯、聚苯、烷基化二苯醚、烷基化二苯硫醚及它們的衍生物、類(lèi)似物和同系物等。合成潤(rùn)滑油還包括烯化氧聚合物、互聚物、共聚物及它們的衍生物，其中末端羥基通過(guò)酯化、醚化等被改性。
其它適用的合成潤(rùn)滑油類(lèi)包括二元羧酸和各種醇的酯?？捎米鳛楹铣捎偷孽ミ€包括由C5-C12一元羧酸和多元醇和多元醇醚制得的那些物質(zhì)。
硅基油(如聚烷基-、聚芳基-、聚烷氧基-或聚芳氧基-硅氧烷油和硅酸酯油)包含了另一類(lèi)有用的合成潤(rùn)滑油。其它合成潤(rùn)滑油包括含磷酸的液態(tài)酯、聚四氫呋喃和聚α-烯烴等。
潤(rùn)滑油可得自未精煉的、精煉的、再精煉油或其混合物。未精煉的油可直接從天然源或合成源(如煤、頁(yè)巖或焦油和瀝青)得到，不經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的純化或處理。未精煉油的實(shí)例包括直接從干餾操作得到的頁(yè)巖油、直接從蒸餾得到的石油、或直接從酯化過(guò)程得到的酯油，然后它們中的每一種均不經(jīng)進(jìn)一步的處理而被使用。精煉油類(lèi)似于未精煉油，只是精煉油是經(jīng)過(guò)一步或多步純化處理以改進(jìn)其一種或多種性能。合適的純化技術(shù)包括蒸餾、加氫處理、脫醋、溶劑提取、酸或堿提取、過(guò)濾、和滲透等。所有這些均是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。通過(guò)用與得到精煉油類(lèi)似的方法處理精煉油能夠得到再精煉油。這些再精煉油也被稱(chēng)為回收油或再處理油，并且通常通過(guò)去除廢添加劑和油分解產(chǎn)物的技術(shù)而進(jìn)行附加加工。
也可以使用得自蠟的加氫異構(gòu)化的潤(rùn)滑油基料，單獨(dú)應(yīng)用或與上述天然和/或合成基料組合應(yīng)用。這種蠟異構(gòu)油是通過(guò)用加氫異構(gòu)化催化劑加氫異構(gòu)化天然或合成蠟或其混合物來(lái)制備的。天然蠟一般是通過(guò)礦物油的溶劑脫蠟回收的疏松石蠟；合成蠟一般是通過(guò)費(fèi)-托合成法制備的蠟。所得到的異構(gòu)產(chǎn)物一般經(jīng)過(guò)溶劑脫蠟和分餾以回收具有特定粘度范圍的各種餾分。此外，蠟異構(gòu)物的特征還在于相當(dāng)高的粘度指數(shù)，通常VI至少為130，優(yōu)選至少為135或更高，并且脫蠟后，傾點(diǎn)為約-20℃或更低。
本發(fā)明的添加劑特別適合作為許多不同潤(rùn)滑油組合物中的組分。該添加劑能夠被包含在各種具有潤(rùn)滑粘度的油中，該潤(rùn)滑粘度油包括天然的和合成的潤(rùn)滑油及其混合物。該添加劑能夠包含在用于火花點(diǎn)火和壓縮點(diǎn)火的內(nèi)燃機(jī)的曲軸箱潤(rùn)滑油中。該組合物還能夠被用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑劑、透平潤(rùn)滑劑、自動(dòng)傳輸流體、齒輪潤(rùn)滑劑、壓縮機(jī)潤(rùn)滑劑、金屬加工潤(rùn)滑劑、液壓流體及其它潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂組合物中。該添加劑也能被用于發(fā)動(dòng)機(jī)燃料組合物中。
由以下實(shí)施例，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及重要特征將更明顯。
實(shí)施例四球耐磨測(cè)試在ASTM D 4172測(cè)試條件下，通過(guò)四球磨耗試驗(yàn)來(lái)確定本發(fā)明的噁二唑在完全配制的SAE 5W-20 GF-3發(fā)動(dòng)機(jī)油配制物中的耐磨性。所實(shí)驗(yàn)的完全配制的潤(rùn)滑油還含有1wt％枯烯氫過(guò)氧化物以有助于模擬運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)中的環(huán)境。對(duì)該添加劑在發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油配制物中的效果進(jìn)行測(cè)試(表2中所述)，并與含或不含任何二烷基二硫代磷酸鋅的相同配制物比較。在表3中，測(cè)試結(jié)果(平均磨痕直徑，mm)的數(shù)值隨效果的增加而減小。

1在表2中沒(méi)有耐磨添加劑的情況下，中性溶劑100以1.0wt％的量取代之。

考慮到在不偏離本發(fā)明原理時(shí)能夠作出許多變化和改進(jìn)，因此必須參照所附的權(quán)利要求來(lái)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種組合物，包括(A)一種潤(rùn)滑劑，和(B)至少一種具有如下通式的5-烷基-2-巰基-1，3，4-噁二唑化合物 其中R1是碳原子數(shù)為1-30的烴或官能化烴。
2.權(quán)利要求1的組合物，其中所述潤(rùn)滑劑是潤(rùn)滑油。
3.權(quán)利要求1的組合物，其中所述烴是直鏈烷基、支鏈烷基、含有飽和的或不飽和的環(huán)結(jié)構(gòu)的烷基、完全飽和的烴(烷基)鏈、或部分不飽和的烴(烷基)鏈。
4.權(quán)利要求2的組合物，其中所述烴是直鏈烷基、支鏈烷基、含有飽和的或不飽和的環(huán)結(jié)構(gòu)的烷基、完全飽和的烴(烷基)鏈、或部分不飽和的烴(烷基)鏈。
5.權(quán)利要求1的組合物，其中R1是碳原子數(shù)為1-22的烷基鏈。
6.權(quán)利要求2的組合物，其中R1是碳原子數(shù)為1-22的烷基鏈。
7.權(quán)利要求5的組合物，其中R1基于脂肪酸或脂肪酸的混合物。
8.權(quán)利要求6的組合物，其中R1基于脂肪酸或脂肪酸的混合物。
9.權(quán)利要求1的組合物，其中R1是直鏈碳原子數(shù)為1-30的官能化烴鏈，在該鏈中含有至少一個(gè)選自醚氧、硫醚硫、酯、酰胺和胺氮的基團(tuán)。
10.權(quán)利要求2的組合物，其中R1是直鏈碳原子數(shù)為1-30的官能化烴鏈，在該鏈中含有至少一個(gè)選自醚氧、硫醚硫、酯、酰胺和胺氮的基團(tuán)。
11.權(quán)利要求1的組合物，其中5-烷基-2-巰基-1，3，4-噁二唑的含量范圍為約0.01至約10wt％。
12.權(quán)利要求1的組合物，進(jìn)一步包括至少一種選自分散劑、清潔劑、防腐劑/防銹劑、二烷基二硫代磷酸鋅、VI改進(jìn)劑、傾點(diǎn)抑制劑、抗氧化劑和摩擦調(diào)節(jié)劑的添加劑。
13.權(quán)利要求2的組合物，進(jìn)一步包括至少一種選自分散劑、清潔劑、防腐蝕銹劑、二烷基二硫代磷酸鋅、VI改進(jìn)劑、傾點(diǎn)抑制劑、抗氧化劑和摩擦調(diào)節(jié)劑的添加劑。
14.權(quán)利要求1的組合物，進(jìn)一步包括至少一種選自二烷基二硫代磷酸鋅、二芳基二硫代磷酸鋅及其混合物的物質(zhì)。
15.權(quán)利要求2的組合物，進(jìn)一步包括至少一種選自二烷基二硫代磷酸鋅、二芳基二硫代磷酸鋅及其混合物的物質(zhì)。
16.權(quán)利要求1的組合物，進(jìn)一步包括至少一種選自烷基化二苯胺、受阻烷基化酚、受阻烷基化酚酯和二硫代氨基甲酸鉬的添加劑。
17.權(quán)利要求2的組合物，進(jìn)一步包括至少一種選自烷基化二苯胺、受阻烷基化酚、受阻烷基化酚酯和二硫代氨基甲酸鉬的添加劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種組合物，包括(A)一種潤(rùn)滑劑，和(B)至少一種具有如下通式(I)的5－烷基－2－巰基－1，3，4－噁二唑化合物，其中R
文檔編號(hào)C10M167/00GK1599787SQ02812957
公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2002年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月1日
發(fā)明者T·E·納萊斯尼克 申請(qǐng)人:克魯普頓公司