專(zhuān)利名稱(chēng)：氣化灰水氣液分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣液分離設(shè)備，特別是涉及一種用于氣化系統(tǒng)的氣化灰水氣液分離設(shè)備。
背景技術(shù)：
工業(yè)化的各種氣化爐，用于生產(chǎn)合成原料氣、還原氣及燃料氣。制備的氣體由氣化爐排出，由于氣化原料(如煤、油或其它含碳物)含有各種各樣的雜質(zhì)(如原料的灰份)及其中的碳的不完全轉(zhuǎn)化，導(dǎo)致生成的氣體攜帶各種雜質(zhì)。常常采用激冷加洗滌的工藝?yán)鋮s和凈化氣體，由此產(chǎn)生的熱灰水含有1.5％～8.0％的固體、并有一定數(shù)量的可溶性氣體，如CO、CO2、H2、H2S、COS、N2等氣體，且這些灰水的溫度達(dá)120℃～300℃，這樣的氣化灰水嚴(yán)重影響氣化裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如何有效地處理氣化灰水是氣化裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保障，對(duì)于氣化灰水的處理主要采用閃蒸器、冷凝器及氣液分離器等設(shè)備組成的系統(tǒng)來(lái)處理氣化灰水，如中國(guó)專(zhuān)利98807311.0和94117093.4報(bào)道的氣化洗滌水的處理工藝及設(shè)備，但是這兩個(gè)專(zhuān)利包括的處理設(shè)備較多，系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備投資大，操作繁瑣，容易出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)氣化系統(tǒng)的正常運(yùn)行產(chǎn)生影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、投資少的氣化灰水氣液分離設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是它包括圓柱形筒體，氣化灰水進(jìn)出口，所述圓柱形筒體的頂部設(shè)有不凝氣出口，其上部設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有布?xì)獍?，其下部設(shè)有錐形殼體，氣化灰水出口設(shè)在錐形殼體的底部，所述布?xì)獍宓南路皆O(shè)有氣化灰水的閃蒸區(qū)，氣化灰水進(jìn)口設(shè)在閃蒸區(qū)的左下側(cè)壁上，所述冷卻結(jié)構(gòu)的底部右側(cè)壁及頂部左側(cè)壁上分別設(shè)有冷卻液進(jìn)出口，所述布?xì)獍宓挠覀?cè)壁上設(shè)有閃蒸汽的冷凝液出口。
所述冷卻結(jié)構(gòu)的管道可以是列管式、平管式或盤(pán)管式管道。所述布?xì)獍迳显O(shè)有均勻分布的氣體通道，其數(shù)目為3～150個(gè)。所述布?xì)獍宓臍怏w出口上設(shè)有傘狀形帽罩。所述錐形殼體內(nèi)設(shè)有支撐桿，支撐桿固定在殼體上且均勻布置，支撐桿的數(shù)目為3～16個(gè)。所述錐形殼體內(nèi)設(shè)有由支撐桿支撐的紊流阻尼板。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，操作筒單，氣液分離徹底，熱量回收率高，投資少。


圖1為本實(shí)用新型氣化灰水氣液分高設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括圓柱形筒體2，氣化灰水進(jìn)出口13和11，所述圓柱形筒體2的頂部設(shè)有不凝氣出口1，其上部設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)3，其中部設(shè)有布?xì)獍?，其下部設(shè)有錐形殼體10，氣化灰水出口11設(shè)在錐形殼體10的底部，所述布?xì)獍?的下方設(shè)有氣化灰水的閃蒸區(qū)，氣化灰水進(jìn)口13設(shè)在閃蒸區(qū)的左下側(cè)壁上，所述冷卻結(jié)構(gòu)3的底部右側(cè)壁及頂部左側(cè)壁上分別設(shè)有冷卻液進(jìn)出口4和12，所述布?xì)獍?的右側(cè)壁上設(shè)有閃蒸汽的冷凝液出口6。冷卻結(jié)構(gòu)3用于氣化灰水閃蒸汽的冷卻，其結(jié)構(gòu)形式可以是列管式、平管式或盤(pán)管式管道，閃蒸汽可以走殼程或者走管程。布?xì)獍?用來(lái)分布閃蒸汽和回收閃蒸汽的冷凝液，布?xì)獍?匯集的閃蒸汽的冷凝液由冷凝液出口6排出，布?xì)獍?的氣體出口設(shè)有傘狀形帽罩5，帽罩5的開(kāi)口大小和重量用來(lái)平衡該設(shè)備內(nèi)部的上下壓力差，布?xì)獍?的氣體通道在布?xì)獍迳暇鶆蚍植?，其?shù)目為3～150個(gè)。圓柱形筒體2的底部呈錐形，目的是防止氣化灰水中的固體的沉積，堵塞閃蒸過(guò)的、濃縮的、冷卻的氣化灰水出口11，圓柱形筒體2底部的錐形殼體10內(nèi)設(shè)有紊流阻尼板8，目的在于錐形殼體10內(nèi)形成形對(duì)穩(wěn)定的區(qū)域，減少氣化灰水的激烈紊流現(xiàn)象，縮短氣化灰水中固體在該設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間，紊流阻尼板8由支撐桿9來(lái)支撐，支撐桿9是均勻分布的，支撐桿9固定在錐形殼體10內(nèi)，其數(shù)目為3～16個(gè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作筒單，氣液分離徹底，熱量回收率高，投資少，適用于工業(yè)氣化灰水的處理。
權(quán)利要求1.一種氣化灰水氣液分離設(shè)備，它包括圓柱形筒體(2)，氣化灰水進(jìn)出口(13、11)，其特征在于所述圓柱形筒體(2)的頂部設(shè)有不凝氣出口(1)，其上部設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)(3)，其中部設(shè)有布?xì)獍?7)，其下部設(shè)有錐形殼體(10)，氣化灰水出口(11)設(shè)在錐形殼體(10)的底部，所述布?xì)獍?7)的下方設(shè)有氣化灰水的閃蒸區(qū)，氣化灰水進(jìn)口(13)設(shè)在閃蒸區(qū)的左下側(cè)壁上，所述冷卻結(jié)構(gòu)(3)的底部右側(cè)壁及頂部左側(cè)壁上分別設(shè)有冷卻液進(jìn)出口(4、12)，所述布?xì)獍?7)的右側(cè)壁上設(shè)有閃蒸汽的冷凝液出口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣化灰水氣液分離設(shè)備，其特征在于所述冷卻結(jié)構(gòu)(3)的管道可以是列管式、平管式或盤(pán)管式管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化灰水氣液分離設(shè)備，其特征在于所述布?xì)獍?7)上設(shè)有均勻分布的氣體通道，其數(shù)目為3～150個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的氣化灰水氣液分離設(shè)備，其特征在于所述布?xì)獍?7)的氣體出口上設(shè)有傘狀形帽罩(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化灰水氣液分離設(shè)備，其特征在于所述錐形殼體(10)內(nèi)設(shè)有支撐桿(9)，支撐桿(9)固定在錐形殼體(10)上且均勻布置，支撐桿(9)的數(shù)目為3～16個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的氣化灰水氣液分離設(shè)備，其特征在于所述錐形殼體(10)內(nèi)設(shè)有由支撐桿(9)支撐的紊流阻尼板(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣化灰水氣液分離設(shè)備，它包括圓柱形筒體，氣化灰水進(jìn)出口，所述圓柱形筒體的頂部設(shè)有不凝氣出口，其上部設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有布?xì)獍?，其下部設(shè)有錐形殼體，氣化灰水出口設(shè)在錐形殼體的底部，所述布?xì)獍宓南路皆O(shè)有氣化灰水的閃蒸區(qū)，氣化灰水進(jìn)口設(shè)在閃蒸區(qū)的左下側(cè)壁上，所述冷卻結(jié)構(gòu)的底部右側(cè)壁及頂部左側(cè)壁上分別設(shè)有冷卻液進(jìn)出口，所述布?xì)獍宓挠覀?cè)壁上設(shè)有閃蒸汽的冷凝液出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，氣液分離徹底，熱量回收率高，投資少，適用于工業(yè)氣化灰水的處理。
文檔編號(hào)C10K1/08GK2659896SQ0326265
公開(kāi)日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2003年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月21日
發(fā)明者賀根良, 門(mén)長(zhǎng)貴, 孫輝, 袁慧, 徐紅東 申請(qǐng)人:西北化工研究院