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      工業(yè)試驗用的瀝青熔化器的制作方法

      文檔序號:5117228閱讀:574來源:國知局
      專利名稱:工業(yè)試驗用的瀝青熔化器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及瀝青熔化裝置,特別是涉及一種小型炭素制品生產(chǎn)或工業(yè)試驗制作鋁電解陽極或陰極糊料時的瀝青熔化器。
      背景技術(shù)
      目前,小型炭素制品生產(chǎn)或試驗用瀝青的熔化裝置采用明火加熱,其缺點是被熔化的瀝青局部溫度過高,使瀝青焦化,影響瀝青使用質(zhì)量;大型炭素制品生產(chǎn)如預(yù)焙陽極、陰極生產(chǎn)采用工業(yè)化瀝青熔化裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,價值昂貴,難于滿足小型炭素制品生產(chǎn)或炭素工業(yè)試驗熔化瀝青的要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種能夠較好地保持瀝青熔化溫度均衡、有效體積能夠滿足小型炭素制品生產(chǎn)或工業(yè)試驗要求的具有熔化和保溫配料裝置的瀝青熔化器。
      本實用新型工業(yè)試驗用的瀝青熔化器通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn),本發(fā)明工業(yè)試驗用的瀝青熔化器采用雙罐體,每罐體具有雙層結(jié)構(gòu),所述的雙層罐體的中間加有熱煤油,熱煤油中配置有電加熱裝置、里層罐體內(nèi)部具有和中間熱煤油相通的熱煤油循環(huán)盤管,里層罐體內(nèi)部空間用于盛裝瀝青;用于熔化瀝青的瀝青熔化罐和用于保溫和配料的保溫配料罐之間由瀝青保溫輸送管連接。
      本實用新型工業(yè)試驗用的瀝青熔化器與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果本實用新型采用雙罐體結(jié)構(gòu)有效實現(xiàn)了瀝青的熔化、保溫及配料功能,采用熱煤油加熱瀝青及其內(nèi)部加熱盤管,保證了瀝青溫度的均衡;且其體積能滿足每天生產(chǎn)2-3噸冷搗糊的需的瀝青量。本實用新型裝置還可用在小型炭素制品的生產(chǎn)上。


      本實用新型有如下附圖圖1為工業(yè)試驗用的瀝青熔化器結(jié)構(gòu)示意圖。
      其中1、閥門;2、外層罐體;3、電加熱裝置;4、盤管;5、保溫層;6、保溫配料罐;7、油泵;8、瀝青保溫輸送管;9、瀝青流量泵;10、瀝青熔化罐;11、熱電偶;12、里層罐體。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
      本實用新型工業(yè)試驗用的瀝青熔化器采用雙罐體,每罐體具有雙層結(jié)構(gòu),本實用新型的特征為所述的雙層罐體的中間加有熱煤油,熱煤油中配置有電加熱裝置3、13、里層罐體12內(nèi)部具有和中間熱煤油相通的熱煤油循環(huán)盤管4,里層罐體12內(nèi)部空閑空間用于盛裝瀝青;用于熔化瀝青的瀝青熔化罐10和用于保溫和配料的保溫配料罐6之間由瀝青保溫輸送管8連接。
      所述的瀝青熔化罐10和保溫配料罐6的外層罐體2設(shè)有保溫層5;所述的兩罐體之間的瀝青保溫輸送管8中間設(shè)有瀝青流量泵9;所述的加熱油循環(huán)盤管4中間設(shè)有油泵7;所述的保溫配料罐6的罐底設(shè)有瀝青輸出管和閥門1。
      所述的瀝青保溫輸送管8為內(nèi)層輸送瀝青、外層輸送加熱油的雙層管。
      所述的瀝青熔化罐10罐口上沿設(shè)有熱電偶11。本發(fā)明還配備有瀝青溫度和熱煤油溫度監(jiān)控、保溫裝置及相關(guān)的電器控制裝置。
      使用時,先用電熱管3、13加熱油,然后由油溫加熱瀝青,通過在罐體內(nèi)部的加熱油盤管4循環(huán)回路保證瀝青熔化溫度均衡。雙罐體結(jié)構(gòu)的其中一個罐體用于瀝青的熔化,另一個罐體用于熔化瀝青的保溫和配料,以滿足工業(yè)試驗所用和小型炭素制品生產(chǎn)瀝青的需求。
      權(quán)利要求1.一種工業(yè)試驗用的瀝青熔化器,所述的熔化器采用雙罐體,每罐體具有雙層結(jié)構(gòu),其特征在于所述的瀝青熔化罐(10)和保溫配料罐(6)均為雙層罐體,所述雙層罐體的夾層中加有熱煤油,熱煤油中配置有電加熱裝置(3)、(13),里層罐體(12)內(nèi)部設(shè)有和夾層中熱煤油相通并和瀝青熔化罐(10)與保溫配料罐(6)里層罐體(12)相通的熱煤油循環(huán)盤管(4);用于熔化瀝青的瀝青熔化罐(10)和用于保溫和配料的保溫配料罐(6)之間由瀝青保溫輸送管(8)連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)試驗用的瀝青熔化器,其特征在于所述的瀝青熔化罐(10)和保溫配料罐(6)的外層罐體(2)設(shè)有保溫層(5);所述的兩罐體之間的瀝青保溫輸送管(8)中間設(shè)有瀝青流量泵(9);所述的兩罐體之間的加熱油循環(huán)盤管(4)中間設(shè)有油泵(7);所述的保溫配料罐(6)的罐底設(shè)有瀝青輸出管和閥門(1)。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)試驗用的瀝青熔化器,其特征在于所述的瀝青保溫輸送管(8)為內(nèi)層輸送瀝青、外層輸送加熱油的雙層管。
      4.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)試驗用的瀝青熔化器,其特征在于所述的瀝青熔化罐(10)罐口上沿設(shè)有熱電偶(11)。
      專利摘要本實用新型涉及瀝青熔化裝置,特別是涉及一種小型炭素制品生產(chǎn)或工業(yè)試驗制作鋁電解陽極或陰極糊料時的瀝青熔化器。本實用新型工業(yè)試驗用的瀝青熔化器采用雙罐體,每罐體具有雙層結(jié)構(gòu),所述的雙層罐體的中間加有熱煤油,熱煤油中配置有電加熱裝置、里層罐體內(nèi)部具有和中間熱煤油相通的熱煤油循環(huán)盤管,里層罐體內(nèi)部空間用于盛裝瀝青;用于熔化瀝青的瀝青熔化罐和用于保溫和配料的保溫配料罐之間由瀝青保溫輸送管連接。本實用新型有如下優(yōu)點本實用新型采用雙罐體結(jié)構(gòu)有效實現(xiàn)了瀝青的熔化、保溫及配料功能,采用熱煤油加熱瀝青及其內(nèi)部加熱盤管,保證了瀝青溫度的均衡;且其體積能滿足每天生產(chǎn)冷搗糊所需的瀝青量。本實用新型裝置還可用在小型炭素制品的生產(chǎn)上。
      文檔編號C10C3/12GK2744685SQ20042011709
      公開日2005年12月7日 申請日期2004年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月17日
      發(fā)明者郭水清, 王廣穩(wěn), 雷向軍, 曹繼明, 余端平, 張明清, 王文杰, 張國林, 安華, 白秀娟, 郭剛, 蔡有萍 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司
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