專利名稱：廢動(dòng)植物油純化處理裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及有機(jī)化工物料的純化處理裝置，特別是廢動(dòng)植物油純化處理裝置。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有以廢動(dòng)植物油為原料生產(chǎn)生物柴油時(shí)，對(duì)來料的處理采用將裝有廢動(dòng)植物油的油桶送烘房加熱或用熱水在桶外加熱的方式將廢動(dòng)植物油溶化，之后未經(jīng)純化處理直接用泵將廢動(dòng)植物油送進(jìn)原料儲(chǔ)罐的處理方式。這樣處理存在如下缺陷一是由于外來的廢動(dòng)植物油含有2-3％的水雜，未經(jīng)純化處理直接用于生物柴油生產(chǎn)將影響后道工序的順利進(jìn)行，二是工作效率底不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，且熱效率低、能耗大。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種廢動(dòng)植物油純化處理裝置，對(duì)外來的廢動(dòng)植物油中的水雜進(jìn)行分離，避免由于外來的廢動(dòng)植物油未經(jīng)純化處理直接用于生物柴油生產(chǎn)時(shí)水雜對(duì)后道工序的不利影響，解決目前利用廢動(dòng)植物油生產(chǎn)生物柴油時(shí)原料處理工序工作效率底不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的問題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型廢動(dòng)植物油純化處理裝置包括分離池、抽油泥泵、帶閥門的油泥管道、純油泵、純油管道和帶蒸氣管道的蒸氣加熱裝置，所述分離池是一組多級(jí)池，相鄰池之間隔墻開有連通口，各池池底是帶坡度角α的斜坡。
所述坡度角α＝15-30°度。
所述蒸氣加熱裝置的蒸氣管道與池底斜坡平行布置，并與池底斜坡的距離是20-50cm。
所述油泥管道從各池向池底斜坡坡底插入，插口距離坡底3-5cm。
采用以上技術(shù)方案，通過對(duì)外來的廢動(dòng)植物油中的水雜進(jìn)行分離，避免了水雜對(duì)生物柴油生產(chǎn)后道工序的不利影響，解決了目前利用廢動(dòng)植物油生產(chǎn)生物柴油時(shí)因原料處理工序工作效率底不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的問題；此外，該技術(shù)方案施工簡(jiǎn)單，造價(jià)低，操作方便，易于推廣。
四

圖1是本實(shí)用新型廢動(dòng)植物油純化處理裝置主剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型廢動(dòng)植物油純化處理裝置俯視示意圖。
五、具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1和圖2所示本實(shí)用新型廢動(dòng)植物油純化處理裝置包括三級(jí)分離池1、抽油泥泵2、帶閥門的油泥管道2-1、純油泵3、純油管道3-1和帶蒸氣管道4的蒸氣加熱裝置，相鄰分離池之間隔墻開有連通口1-1，各池池底是帶坡度角18°的斜坡1-2；蒸氣管道4與池底斜坡1-2距離是30cm呈平行布置；油泥管道2-1從各池向池底斜坡坡底插入，插口距離坡底3cm；純油管道3-1插入第三級(jí)分離池，插口高低根據(jù)池中油面高度活動(dòng)可調(diào)，插入深度約20cm。
生產(chǎn)時(shí)，將蒸氣管道直接通入裝有廢動(dòng)植物油的油桶加熱，待油溶化后倒入一級(jí)分離池，當(dāng)廢動(dòng)植物油上升到一定高度時(shí)蒸氣管道4通蒸氣加熱，當(dāng)油溫上升到約50℃時(shí)油水兩相分層較明顯，水雜下沉并沿池底斜坡1-2下滑至坡底，當(dāng)水雜沉積到一定高度時(shí)啟動(dòng)抽油泥泵2，通過油泥管道2-1將水雜(油泥)抽離；廢動(dòng)植物油經(jīng)分離純化后，啟動(dòng)純油泵3，通過純油管道3-1被送至儲(chǔ)油罐。
權(quán)利要求1.一種廢動(dòng)植物油純化處理裝置，它包括管道、管道閥門，其特征是它還包括分離池(1)、抽油泥泵(2)、帶閥門的油泥管道(2-1)、純油泵(3)、純油管道(3-1)和帶蒸氣管道(4)的蒸氣加熱裝置，所述分離池(1)是一組多級(jí)池，相鄰池之間隔墻開有連通口(1-1)，各池池底是帶坡度角α的斜坡(1-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢動(dòng)植物油純化處理裝置，其特征是所述坡度角α＝15-30°度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢動(dòng)植物油純化處理裝置，其特征是所述蒸氣管道(4)與池底斜坡(1-2)平行布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述廢動(dòng)植物油純化處理裝置，其特征是蒸氣管道(4)與池底斜坡(1-2)的距離是20-50cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任何一項(xiàng)所述廢動(dòng)植物油純化處理裝置，其特征是所述油泥管道(2-1)從各池向池底斜坡坡底插入，插口距離坡底3-5cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于生物柴油生產(chǎn)原料除水雜處理的廢動(dòng)植物油純化處理裝置，它包括分離池1、抽油泥泵2、帶閥門的油泥管道2－1、純油泵3、純油管道3－1和帶蒸氣管道4的蒸氣加熱裝置，所述分離池1是一組多級(jí)池，相鄰池之間隔墻開有連通口1－1，各池池底是帶坡度角α的斜坡1－2。采用以上技術(shù)方案，通過對(duì)外來的廢動(dòng)植物油中的水雜進(jìn)行分離，避免了水雜對(duì)生物柴油生產(chǎn)后道工序的不利影響，解決了目前利用廢動(dòng)植物油生產(chǎn)生物柴油時(shí)因原料處理工序工作效率底不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的問題。
文檔編號(hào)C10G3/00GK2883379SQ20062008106
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月15日
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