專利名稱：無催化劑生產(chǎn)生物柴油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用動(dòng)植物油(廢棄油)無催化劑生產(chǎn)柴油的方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，現(xiàn)有的生物柴油生產(chǎn)方法通常是用帶有腐蝕性的酸性或堿性催化劑，以菜籽油、 大豆油為原料，在23(TC—25(TC高溫下反應(yīng)制成。這樣不但成本高，有廢水產(chǎn)生，過程復(fù)雜， 不便推廣，還與人爭糧食。目前全國餐飲業(yè)、各屠宰場每天有大量的廢棄動(dòng)植物油(潲水油)產(chǎn)生，估計(jì)500萬噸/ 年(據(jù)新華社)。這些廢油脂一部分沒有經(jīng)過處理直接排放，嚴(yán)重污染環(huán)境，另一部分被不法 商販加工脫色又回到餐桌上，直接危害人體健康。于是大量動(dòng)植物油(廢棄油)沒有充分有 效利用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于有效解決現(xiàn)有技術(shù)需用有腐蝕性的酸性或堿性催化劑生產(chǎn)生物柴油而 造成水資源浪費(fèi)等弱點(diǎn)；同時(shí)大量的廢棄動(dòng)植物油造成環(huán)境污染，有些油又回到餐桌上危害 人體安全，本發(fā)明技術(shù)方案如下無催化劑醇反應(yīng)，步驟如下(1) 脫水提純(2) 加熱(3) 制備醇類(甲醇或乙醇)添加劑(4) 醇反應(yīng)(5) 常溫沉淀 上述方法中有關(guān)條件如下1、 脫水提純在加熱至5(TC—75'C時(shí)進(jìn)行；2、 用現(xiàn)有的煉油設(shè)備(無需特殊設(shè)備)，加熱8(TC—9(TC，時(shí)長60分鐘至80分鐘；3、 不用酸性或堿性催化劑，用動(dòng)植物油(廢棄油)量的10%—20%的甲醇(乙醇)；4、 醇反應(yīng)在6(TC—75'C下進(jìn)行，反應(yīng)時(shí)長30分鐘一60分鐘；5、 常溫沉淀3—4小時(shí)，抽去底部剩余添加劑下次使用。本發(fā)明原料易得，成本低，適合全國推廣，有效解決原有技術(shù)缺陷，用餐飲業(yè)等行業(yè)廢 棄動(dòng)植物油(潲水油)生產(chǎn)生物柴油，回收率達(dá)95%以上；即有很好社會(huì)效益不產(chǎn)生三廢 (廢渣、廢水、廢氣)；機(jī)車燃燒有害氣體減少70%以上；減少潲水油回餐桌，保護(hù)人體健康; 直接用于現(xiàn)有柴油車(使用比例50%—100%)，是有效的再生能源。又有很好的經(jīng)濟(jì)效益，每 噸有1500元——2500元的利潤(按現(xiàn)有石油價(jià)核算)。
權(quán)利要求
1、一種利用動(dòng)植物油(廢棄油、潲水油)無催化劑生產(chǎn)生物柴油的方法，其特點(diǎn)在于不用帶有腐蝕性的酸或堿作催化劑，根據(jù)動(dòng)植物油(廢棄油)的特性與甲醇(乙醇)進(jìn)行反應(yīng)，包括以下五個(gè)步驟(1)脫水提純；(2)加熱；(3)制備醇類添加劑；(4)醇反應(yīng)；(5)常溫沉淀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無催化劑生產(chǎn)生物柴油的方法，其特征在于將動(dòng)植物油(廢棄油)加熱至50'C 一75'C時(shí)，脫水提純，時(shí)間短，損耗只有1%—2%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無催化劑生產(chǎn)生物柴油的方法，其特征在于用現(xiàn)有的煉油設(shè)備將動(dòng)植物油(廢 棄油)加熱至80'C—90'C，保持時(shí)長60分鐘一80分鐘。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無催化劑生產(chǎn)生物柴油的方法，其特征在T將甲醇(乙醇)制備成添加劑，醇 類用量為動(dòng)植物油(廢棄油)量的10%—20%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無催化劑生產(chǎn)生物柴油的方法，其特征在T待油溫降至6(TC—75'C時(shí)，加入醇 類添加劑。醇類為甲醇或乙醇。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無催化劑生產(chǎn)生物柴油的方法，其特征在于無催化劑醇反應(yīng)溫和、環(huán)保，醇反 應(yīng)時(shí)長30分鐘一60分鐘。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無催化劑生產(chǎn)生物柴油的方法，其特征在于常溫沉淀3—4小時(shí)，分離出底部剩 余添加劑下次使用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無催化劑生產(chǎn)生物柴油的方法。其特征是不用帶腐蝕性的酸或堿作催化劑，利用動(dòng)植物油(廢棄油)在醇作用下反應(yīng)，通過(1)脫水提純，(2)加熱，(3)制備醇類(甲醇或乙醇)添加劑，(4)醇反應(yīng)，(5)常溫沉淀，抽去底部剩余添加劑，得到生物柴油。本發(fā)明原料易得，變廢為寶，減少潲水油上餐桌對人體的危害，不產(chǎn)生三廢(廢渣、廢水、廢氣)，有效解決原有技術(shù)缺陷，又有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品直接在現(xiàn)有柴油車上使用，性能良好，有害氣體減少70％以上，是世界各國的尋找的再生能源，同時(shí)減少經(jīng)濟(jì)發(fā)展對石油的依賴。
文檔編號C10G3/00GK101333450SQ200710049359
公開日2008年12月31日 申請日期2007年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者龍軍華 申請人:龍軍華