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      一種干熄爐專用供氣裝置的制作方法

      文檔序號:5102878閱讀:634來源:國知局
      專利名稱:一種干熄爐專用供氣裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種為冷卻干熄爐內(nèi)焦炭時,能使循環(huán)冷卻氣體和焦炭進行有效均勻換 熱,并能使冷焦炭均勻通過干熄爐的專用設備,是一種干熄爐專用供氣裝置。
      背景技術(shù)
      國內(nèi)運行的干熄焦用供氣裝置只有75t/h干熄焦用供氣裝置以及70t/h干熄焦用供氣 裝置,處理能力均較小。75t/h干熄焦用供氣裝置在使用過程中經(jīng)不斷改進已達到較好效 果。但對70t/h干熄焦裝置的調(diào)査中發(fā)現(xiàn),干熄爐很難達到其設計處理能力,不得不將焦 爐所生產(chǎn)的部分焦炭去濕熄,這既不利于焦爐生產(chǎn)的組織,又不利于高爐操作對焦炭水分 穩(wěn)定性的要求。與國外大型干熄焦裝置相比,雖然70t/h干熄焦裝置設計采用的干熄爐的 冷卻能力以及噸焦氣料比均極大,但因爐內(nèi)焦炭在干熄爐的整個橫截面上不能實現(xiàn)均勻冷 卻以及進入干熄爐的冷循環(huán)氣體的溫度較高,使得爐內(nèi)焦炭所需的冷卻時間大大延長,即 使在實際生產(chǎn)中將循環(huán)風量加大也很難達到設計處理能力。分析焦炭在干熄爐內(nèi)冷卻不均 勻的原因,主要是在整個干熄爐橫截面上焦炭的粒度分布不均勻、焦炭下降速度分布不均 勻以及氣流分布不均勻造成的。而后兩者與供氣裝置的結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。
      在干熄焦裝置大型化的過程中,國外各公司充分分析了影響干熄爐冷卻性能的各項因 素,將干熄爐內(nèi)焦炭的均勻冷卻作為重要的研究方向,采用了包括供氣裝置的優(yōu)化在內(nèi)的 各項新技術(shù),來實現(xiàn)爐內(nèi)焦炭的均勻冷卻,從而減小整套干熄焦裝置的建設投資及運行成 本。
      安裝于干熄爐底部的供氣裝置對干熄爐內(nèi)焦炭下降的均勻性和氣流分布的均勻性有 很大影響。若其結(jié)構(gòu)有利于爐內(nèi)焦炭在圓周方向的均勻下落,有利于進入干熄爐的冷循環(huán) 氣體在干熄爐圓周方向的均勻分布,則有利于實現(xiàn)爐內(nèi)焦炭的均勻冷卻,從而改善干熄爐 的冷卻性能,提高干熄爐的冷卻效率,減小焦炭在干熄爐內(nèi)的干熄時間。這樣,可減小干 熄爐冷卻室的容積以及降低噸焦氣料比,從而大大降低整套干熄焦裝置的建設投資及運行 成本。這對大型化干熄焦裝置而言效果將更加明顯。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種干熄爐專用供氣裝置,該裝置可有效解決進入干熄爐的冷循 環(huán)氣體在干熄爐圓周方向的均勻分布,有利于實現(xiàn)爐內(nèi)焦炭的均勻冷卻,從而改善干熄爐 的冷卻性能,提高干熄爐的冷卻效率,減小焦炭在干熄爐內(nèi)的干熄時間。
      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
      一種干熄爐專用供氣裝置,其特征在于該裝置由上錐斗、下錐斗、干熄爐殼體、環(huán) 形風道、十字風道、中央風帽組成,上錐斗、下錐斗套插在一起,套插檐形成的環(huán)狀縫隙 構(gòu)成環(huán)形風道,十字風道位于下錐斗上部,水平設置,其中心與干熄爐中心重合并向上延 伸與設置于錐斗上部的中央風帽連通;上錐斗、下錐斗與干熄爐殼體組成的氣體分配室被
      分成完全隔絕的上下兩層氣室即上氣室和下氣室,上氣室連通環(huán)形風道,以周邊風環(huán)的形 式向錐斗中部由外向內(nèi)供風,下氣室連通十字風道,通過十字風道垂直向上給中央風帽供 風,形成一種由周邊風環(huán)由外向內(nèi)供風及中央風帽從爐體上部由內(nèi)向外供風相結(jié)合的供風 形式。
      在上錐斗、下錐斗之間的套插檐上設有風量調(diào)節(jié)板。 在上錐斗、下錐斗的內(nèi)壁上分別襯以抗磨鑄鐵板。 中央風帽為傘形結(jié)構(gòu),由三層頂錐和下部大錐兩部分組成。
      十字風道入口直徑小于在干熄爐中心位置的直徑,且在十字風道外部覆以抗磨鑄鐵板。
      在下錐斗下部直段的全圓周方向,設置調(diào)節(jié)棒固定座,調(diào)節(jié)棒固定座周邊設置有調(diào)節(jié)棒。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是從周邊風環(huán)由外向內(nèi)供風及中央風帽從爐體上部 由內(nèi)向外供風相結(jié)合的供風形式,可有效解決進入干熄爐的冷循環(huán)氣體在干熄爐圓周方向 的均勻分布,有利于實現(xiàn)爐內(nèi)焦炭的均勻冷卻,從而改善干熄爐的冷卻性能,提高干熄爐 的冷卻效率,減小焦炭在干熄爐內(nèi)的干熄時間。該裝置可適用所有大中小型的干熄焦裝置 使用,具有調(diào)節(jié)靈活、控制精確、檢修方便、結(jié)構(gòu)布置合理、投資省、效果顯著、無循環(huán) 冷卻氣體泄露和不產(chǎn)生污染等優(yōu)點。


      圖1是一種干熄爐專用供氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是一種干熄爐專用供氣裝置的俯視圖3是一種干熄爐專用供氣裝置的A-A剖視圖; 圖4是一種干熄爐專用供氣裝置的調(diào)節(jié)棒分布圖。
      圖中1-上錐斗,2-抗磨鑄鐵板,3-下錐斗,4-調(diào)節(jié)棒固定座,5-調(diào)節(jié)棒,6-十字風 道,7-中央風帽,8-風量調(diào)節(jié)板,9-下部臺架,10-干熄爐殼體,11-上氣室,12-下氣室, 13-環(huán)形風道,
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
      見圖l、圖2、圖3、圖4,該裝置由上錐斗l、下錐斗3、干熄爐殼體IO、環(huán)形風道 13、十字風道6、中央風帽7組成,上錐斗l、下錐斗3套插在一起,套插檐形成的環(huán)狀 縫隙構(gòu)成環(huán)形風道13,并在該處設有風量調(diào)節(jié)板,其氣量控制由風量調(diào)節(jié)板8完成。十 字風道6位于下錐斗3上部,水平設置,其中心與干熄爐中心重合并向上延伸與設置于錐 斗上部的中央風帽7連通;上錐斗1、下錐斗3與干熄爐殼體10組成的氣體分配室被分 成完全隔絕的上下兩層氣室即上氣室11和下氣室12,上氣室11連通環(huán)形風道13,以周 邊風環(huán)的形式向錐斗中部由外向內(nèi)供風,下氣室12連通十字風道6入口,通過十字風道 垂直向上給中央風帽7供風,形成一種由周邊風環(huán)由外向內(nèi)供風及中央風帽從爐體上部由 內(nèi)向外供風相結(jié)合的供風形式。上下兩層氣體流量的分配,是由設置在干熄爐入口循環(huán)氣 體管路上的調(diào)節(jié)翻板來實現(xiàn)的。
      為了減少焦炭流動時對上錐斗l、下錐斗3內(nèi)壁的磨損,依據(jù)不同部位焦炭的溫度和 焦炭流速,在上錐斗l、下錐斗3內(nèi)壁上分別襯以抗磨鑄鐵板2,抗磨鑄鐵板2采用沉頭 螺栓固定在上錐斗l、下錐斗3內(nèi)壁上。
      中央風帽7為傘形結(jié)構(gòu),由三層頂錐和下部大錐兩部分組成。循環(huán)氣體由中央風帽7 傘檐下鼓入爐內(nèi)與焦炭換熱。與焦炭相接觸的傘面鑄鐵板,用螺栓固定在下部鋼結(jié)構(gòu)架上。
      兩條十字風道6在干熄爐中心匯集后,垂直向上給中央風帽7供風。由于跨度大,受 熱作用力及焦炭的沖擊力,水平氣道具有較強的支撐剛度,且外部覆以易于更換的抗磨鑄 鐵板。十字風道6為凸形,其進風入口直徑小于在干熄爐中心位置的直徑。
      在下錐斗3下部直段的全圓周方向,設置調(diào)節(jié)棒固定座4,調(diào)節(jié)棒固定座4周邊設置 有調(diào)節(jié)棒5,可調(diào)節(jié)焦炭均勻下料。整個裝置由下部臺架9支撐。
      權(quán)利要求
      1、一種干熄爐專用供氣裝置,其特征在于該裝置由上錐斗、下錐斗、干熄爐殼體、環(huán)形風道、十字風道、中央風帽組成,上錐斗、下錐斗套插在一起,套插檐形成的環(huán)狀縫隙構(gòu)成環(huán)形風道,十字風道位于下錐斗上部,水平設置,其中心與干熄爐中心重合并向上延伸與設置于錐斗上部的中央風帽連通;上錐斗、下錐斗與干熄爐殼體組成的氣體分配室被分成完全隔絕的上下兩層氣室即上氣室和下氣室,上氣室連通環(huán)形風道,以周邊風環(huán)的形式向錐斗中部由外向內(nèi)供風,下氣室連通十字風道,通過十字風道垂直向上給中央風帽供風,形成一種由周邊風環(huán)由外向內(nèi)供風及中央風帽從爐體上部由內(nèi)向外供風相結(jié)合的供風形式。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄爐專用供氣裝置,其特征在于在上錐斗、下錐 斗之間的套插檐上設有風量調(diào)節(jié)板。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄爐專用供氣裝置,其特征在于在上錐斗、下錐 斗的內(nèi)壁上分別襯以抗磨鑄鐵板。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄爐專用供氣裝置,其特征在于中央風帽為傘形 結(jié)構(gòu),由三層頂錐和下部大錐兩部分組成。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄爐專用供氣裝置,其特征在于十字風道入口直 徑小于在干熄爐中心位置的直徑,且在十字風道外部覆以抗磨鑄鐵板。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄爐專用供氣裝置,其特征在于在下錐斗下部直 段的全圓周方向,設置調(diào)節(jié)棒固定座,調(diào)節(jié)棒固定座周邊設置有調(diào)節(jié)棒。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種干熄爐專用供氣裝置,該裝置由上錐斗、下錐斗、干熄爐殼體、環(huán)形風道、十字風道、中央風帽組成,上錐斗、下錐斗套插在一起,套插檐形成的環(huán)狀縫隙構(gòu)成環(huán)形風道,十字風道位于下錐斗上部,水平設置,其中心與干熄爐中心重合并向上延伸與設置于錐斗上部的中央風帽連通;本裝置采用由周邊風環(huán)由外向內(nèi)供風及中央風帽從爐體上部由內(nèi)向外供風相結(jié)合的供風形式。該裝置可有效解決進入干熄爐的冷循環(huán)氣體在干熄爐圓周方向的均勻分布,有利于實現(xiàn)爐內(nèi)焦炭的均勻冷卻,從而改善干熄爐的冷卻性能,提高干熄爐的冷卻效率,減小焦炭在干熄爐內(nèi)的干熄時間。
      文檔編號C10B39/02GK101186831SQ200710158949
      公開日2008年5月28日 申請日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
      發(fā)明者張長青, 王明登, 陳健偉, 陳海文, 魏振東 申請人:中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
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