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      耐壓水夾套的制作方法

      文檔序號:5103273閱讀:375來源:國知局
      專利名稱:耐壓水夾套的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      耐壓水夾套,屬于半水煤氣發(fā)生爐或蓄熱造氣爐用水夾套。
      背景技術(shù)
      合成氨工業(yè)的主要耗能設(shè)備是半水煤氣發(fā)生爐,隨著能源價格的不斷上升,對合成 氨工業(yè)的節(jié)能降耗降低成本提出了更高的要求,原沿用的半水煤氣發(fā)生爐水夾套為內(nèi)外 筒體中間空心,利用水束散熱,防止原料煤在爐內(nèi)掛壁,雖然解決了爐膛內(nèi)不掛壁現(xiàn)象, 但大量熱量通過夾層的水帶走了。因為半水煤氣發(fā)生爐要想產(chǎn)出質(zhì)量好、產(chǎn)量高的半水 煤氣,先決條件是爐內(nèi)保持高溫度?,F(xiàn)有技術(shù)的水夾套不能滿足產(chǎn)氣量大、質(zhì)量好、壽 命長的要求。
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,設(shè)計一種既能提高爐 溫起到較好的冷卻作用,又能保持爐內(nèi)溫度的耐壓水夾套。
      本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該耐壓水夾套,其特征在于包 括內(nèi)筒體、固定在內(nèi)筒體外周的多個冷卻豎管,冷卻豎管上端設(shè)置半圓形上封頭、冷卻
      豎管中間設(shè)置"["形隔離封頭、下端設(shè)置半圓形下封頭。釆用豎管主要作用是減少換 熱面積,減少爐內(nèi)熱量散失。中間隔離封頭的主要作用是可以將內(nèi)筒體下部損壞部分割 掉,利于下部維修更換。
      冷卻豎管為半圓形。主要作用是接觸面積大。
      冷卻豎管為直通式。
      冷卻豎管或為梯形、方形。
      工作原理
      利用半圓形豎管代替整體夾套層,減少換熱面積,減少爐內(nèi)熱量散失,既能提高爐 溫起到較好的冷卻作用,又能保持爐內(nèi)溫度。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所具有的有益效果是內(nèi)筒體外周均布多個冷卻豎管, 冷卻豎管上端設(shè)置半圓形上封頭,下端設(shè)置半圓形下封頭,中間設(shè)置"["形隔離封頭的設(shè)計,減少換熱面積比原全水冷形夾套面積減小了 30%,水容量降低了 50%;減少 爐內(nèi)熱量散失可使整個爐膛內(nèi)熱損失減少15%以上;筒體外部設(shè)置半圓形冷卻管后, 提高了產(chǎn)氣質(zhì)量和數(shù)量,既能提高爐溫起到較好的冷卻作用,又能保持爐內(nèi)溫度,造氣 爐產(chǎn)氣量高、質(zhì)量好,壽命長等優(yōu)點。同時設(shè)計可將下筒體板加厚,如損壞下封頭后, 不用整體更換水夾套,只要從隔離封頭中心割掉下部損壞部分并更換即可重新恢復(fù)生 產(chǎn),解決大量維修費用和時間。

      圖l是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。是本實用新型的最佳實施例。其中l(wèi)上
      封頭2上出氣管3冷卻豎管4上內(nèi)筒體5中間隔離封頭6下內(nèi)筒體 7下封
      頭8排污管9進水管。
      具體實施方式
      該耐壓水夾套,包括內(nèi)筒體、內(nèi)筒體包括上內(nèi)筒體4和下內(nèi)筒體6兩體。固定在內(nèi) 筒體外周的多個冷卻豎管3,冷卻豎管3為半圓形,均布焊接在上內(nèi)筒體4、下內(nèi)筒體 6外周,冷卻豎管3上端設(shè)置半圓形上封頭1,中間設(shè)置"["形隔離封頭5,下端設(shè)置 半圓形下封頭7。下內(nèi)筒體6板加厚,如損壞下封頭7后,不用整體更換水夾套,只要 從中間隔離封頭5中心割掉下部損壞部分并更換即可重新恢復(fù)生產(chǎn),解決大量維修費用 和時間。
      根據(jù)設(shè)計需要豎管或設(shè)計為梯形、方形。均布焊接在內(nèi)筒體外周。冷卻豎管或設(shè)計 為直通式。
      工作過程
      由爐頂部配置的蒸氣聚集器與冷卻豎管3構(gòu)成的水夾套上出氣管2相連,下部設(shè)有 排污管8、進水管9,經(jīng)過軟化水站泵送的冷卻水在冷卻豎管3內(nèi)受熱后,所產(chǎn)生的飽 和蒸氣聚集到聚集器中心供制氣時作為汽化劑用。通過軟化水冷卻了爐膛內(nèi)筒體,防止 了灰渣點結(jié)疤后掛到爐膛壁上,影響碳層下移。
      權(quán)利要求1、耐壓水夾套,其特征在于包括內(nèi)筒體、固定在內(nèi)筒體外周的多個冷卻豎管,冷卻豎管(3)上端設(shè)置半圓形上封頭(1)、中間設(shè)置“[”形隔離封頭(5)、下端設(shè)置半圓形下封頭(7)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓水夾套,其特征在于內(nèi)筒體包括上內(nèi)筒體(4)和下內(nèi)筒體(6)兩體。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓水夾套,其特征在于冷卻豎管(3)為半圓形。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓水夾套,其特征在于冷卻豎管(3)為直通式。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓水夾套,其特征在于冷卻豎管(3)為梯形、方形。
      專利摘要耐壓水夾套,屬于半水煤氣發(fā)生爐或蓄熱造氣爐用水夾套。包括內(nèi)筒體、固定在內(nèi)筒體外周的多個冷卻豎管,冷卻豎管(3)上端設(shè)置半圓形上封頭(1),下端設(shè)置半圓形下封頭(7)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有減少換熱面積比原全水冷形夾套面積減小了30%,水容量降低了50%;減少爐內(nèi)熱量散失可使整個爐膛內(nèi)熱損失減少15%以上;提高產(chǎn)氣質(zhì)量和數(shù)量,既能提高爐溫起到較好的冷卻作用,又能保持爐內(nèi)溫度,造氣爐產(chǎn)氣量高、質(zhì)量好,壽命長等優(yōu)點。
      文檔編號C10J3/76GK201128733SQ20072002898
      公開日2008年10月8日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
      發(fā)明者李傳玉, 李克棟, 高長友 申請人:山東祥友化工機械有限公司
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