專利名稱:具有溫控功能的氣化爐反應(yīng)倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于氣化爐技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及具有溫控功能的氣 化爐反應(yīng)倉。
技術(shù)背景
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,存在著如秸稈、草木、果實(shí)殼體等一類的生物 質(zhì)廢棄物,這些生物質(zhì)廢棄物,如作物秸稈,長(zhǎng)期以來均作為直燃 式燃料,也有的在地里直接點(diǎn)燃,既浪費(fèi)了能源,又污染了環(huán)境。 近幾年來,各種生物質(zhì)氣化爐相繼出現(xiàn),將生物質(zhì)原料加入氣化爐 的反應(yīng)倉中,加熱熱解產(chǎn)生C0、 CH4、 H2等可燃性氣體,可燃性氣體 作為燃料給生活和工業(yè)提供能量,給秸稈等生物質(zhì)的無污染利用開 辟了一條新路。
目前使用的氣化爐的反應(yīng)倉包括進(jìn)料口、加熱管、溫度計(jì)、反應(yīng) 倉主體、設(shè)置在反應(yīng)倉主體上的燃?xì)獬鰵饪缀蜌饣瘎┤霘饪祝細(xì)?出氣孔在氣化劑入氣孔的上部,進(jìn)料口從反應(yīng)倉主體的上部伸入反 應(yīng)倉主體內(nèi),溫度計(jì)設(shè)置在反應(yīng)倉主體內(nèi),加熱管設(shè)置在反應(yīng)倉主 體的底部,采用這種結(jié)構(gòu)的氣化爐反應(yīng)倉不能控制溫度,不能使反 應(yīng)倉主體保持在產(chǎn)生氣體最多的適溫狀態(tài)。當(dāng)溫度過高時(shí),生物質(zhì) 產(chǎn)生大量的熔渣,阻擋了原料在反應(yīng)倉主體的反應(yīng),以及氣化劑從 氣化劑入氣孔的導(dǎo)入,氣體的產(chǎn)氣率低。在下一次使用時(shí),氣化劑
4入氣孔被堵塞,氣化劑不能正常進(jìn)入反應(yīng)倉主體,而使反應(yīng)倉主體 產(chǎn)生閉塞,可燃性氣體發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氨氣,污染環(huán)境,危害操作人 員的健康。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種安全 可靠、氣體利用率高的具有溫控功能的氣化爐反應(yīng)倉。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 具有溫控功能的氣化爐反應(yīng)倉,包括進(jìn)料口、加熱管、溫度計(jì)、 反應(yīng)倉主體、設(shè)置在反應(yīng)倉主體上的燃?xì)獬鰵饪缀蜌饣瘎┤霘饪祝?燃?xì)獬鰵饪自跉饣瘎┤霘饪椎纳喜?,迸料口從反?yīng)倉主體的上部伸 入反應(yīng)倉主體內(nèi),溫度計(jì)設(shè)置在反應(yīng)倉主體內(nèi),加熱管設(shè)置在反應(yīng) 倉主體的底部,反應(yīng)倉主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過水裝置,反應(yīng)倉主體的 外側(cè)設(shè)置有外層水箱,還設(shè)置有智能控制系統(tǒng),所述的智能控制系 統(tǒng)包括進(jìn)料模塊、溫控模塊、過水裝置模塊、外層水箱模塊,進(jìn)料 模塊與進(jìn)料口連接,溫控模塊與加熱管和溫度計(jì)連接,過水裝置模 塊與過水裝置連接,外層水箱模塊與外層水箱連接。 所述的過水裝置包括側(cè)過水裝置和底過水裝置。 所述的側(cè)過水裝置包括入水管、儲(chǔ)水腔、蒸汽導(dǎo)管、蒸汽導(dǎo)管 指向閥,入水管伸入儲(chǔ)水腔,蒸汽導(dǎo)管伸入儲(chǔ)水腔,蒸汽導(dǎo)管指向 閥設(shè)置在蒸汽管上。
所述的底過水裝置包括入水管、儲(chǔ)水管、蒸汽導(dǎo)管、蒸汽導(dǎo)管 指向闊,入水管與儲(chǔ)水管連接,蒸汽導(dǎo)管與儲(chǔ)水管連接,蒸汽導(dǎo)管指向閥設(shè)置在蒸汽管上。
所述的外層水箱包括入水口、儲(chǔ)水箱和出水口,入水口設(shè)置在 儲(chǔ)水箱的底部,出水口設(shè)置在儲(chǔ)水箱的頂部。
本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型包括進(jìn)料口、加熱管、溫 度計(jì)、反應(yīng)倉主體、設(shè)置在反應(yīng)倉主體上的燃?xì)獬鰵饪缀蜌饣瘎┤?氣孔,燃?xì)獬鰵饪自跉饣瘎┤霘饪椎纳喜?,進(jìn)料口從反應(yīng)倉主體的 上部伸入反應(yīng)倉主體內(nèi),溫度計(jì)設(shè)置在反應(yīng)倉主體內(nèi),加熱管設(shè)置 在反應(yīng)倉主體的底部,反應(yīng)倉主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過水裝置,反應(yīng)倉 主體的外側(cè)設(shè)置有外層水箱,還設(shè)置有智能控制系統(tǒng),所述的智能 控制系統(tǒng)包括進(jìn)料模塊、溫控模塊、過水裝置模塊、外層水箱模塊, 進(jìn)料模塊與進(jìn)料口連接,溫控模塊與加熱管和溫度計(jì)連接,過水裝 置模塊與過水裝置連接,外層水箱模塊與外層水箱連接;采用上述
結(jié)構(gòu),操作方便,當(dāng)智能控制系統(tǒng)的溫控模塊檢測(cè)出溫度計(jì)讀數(shù)高 于設(shè)定值時(shí),智能控制系統(tǒng)的過水裝置模塊分別打開反應(yīng)倉主體內(nèi) 側(cè)的側(cè)過水裝置進(jìn)水管和底過水裝置進(jìn)水管,使得儲(chǔ)水腔和儲(chǔ)水管 注滿水,儲(chǔ)水腔和儲(chǔ)水管對(duì)反應(yīng)倉主體進(jìn)行降溫冷卻。
當(dāng)反應(yīng)倉主體內(nèi)側(cè)的過水裝置不能降到要求溫度時(shí),智能控制 系統(tǒng)的過水裝置模塊關(guān)閉過水裝置進(jìn)水管,外層水箱模塊打開外層 水箱的入水口,使得儲(chǔ)水箱注滿水,儲(chǔ)水箱對(duì)反應(yīng)倉主體進(jìn)行降溫 冷卻,滯留在過水裝置的水由于直接與反應(yīng)倉主體接觸將被蒸煮沸 騰,并不斷產(chǎn)生水蒸氣,水蒸氣積累到設(shè)定壓力后自動(dòng)沖開蒸汽導(dǎo) 管指向閥,進(jìn)入反應(yīng)倉主體,達(dá)到降溫和充當(dāng)氣化濟(jì)作用,使得有更多的氣化濟(jì)與原料反應(yīng),產(chǎn)生更多的可燃性氣體。
當(dāng)采用過水裝置和外層水箱兩種方案仍不能降到要求溫度時(shí), 智能控制系統(tǒng)的進(jìn)料模塊打開進(jìn)料口 ,使得一定量的原料進(jìn)入反應(yīng) 倉主體,減少反應(yīng)倉主體的反應(yīng)空間,使得溫度大幅度下降,確保 反應(yīng)倉主體的溫度是產(chǎn)生可燃性氣體的最佳溫度,同時(shí)也確保反應(yīng) 倉主體內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生閉塞,產(chǎn)生氨氣。
當(dāng)溫控模塊檢測(cè)到溫度計(jì)讀數(shù)低于設(shè)定值時(shí),智能控制系統(tǒng)的 過水裝置模塊關(guān)閉過水裝置的進(jìn)水管,使水不能循環(huán),避免帶走熱 量,同時(shí),進(jìn)料模塊停止下料,使得反應(yīng)倉主體溫度升高,確保反 應(yīng)倉主體的溫度是產(chǎn)生可燃性氣體的最佳溫度。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的去除外層水箱和加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型過水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本實(shí)用新型智能控制系統(tǒng)的控制原理圖。
具體實(shí)施方式
為了更進(jìn)一步描述本實(shí)用新型,
以下結(jié)合附圖用具體實(shí)施例來 說明
見圖1-3,具有溫控功能的氣化爐反應(yīng)倉,包括進(jìn)料口 1、加熱 管2、溫度計(jì)3、反應(yīng)倉主體4、設(shè)置在反應(yīng)倉主體4上的燃?xì)獬鰵?孔41和氣化劑入氣孔42,燃?xì)獬鰵饪?1在氣化劑入氣孔42的上部, 進(jìn)料口 1從反應(yīng)倉主體4的上部伸入反應(yīng)倉主體4內(nèi),溫度計(jì)3設(shè)置在反應(yīng)倉主體4內(nèi),加熱管2設(shè)置在反應(yīng)倉主體4的底部,加熱 管2為反應(yīng)倉主體4提供熱源,反應(yīng)倉主體4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過水裝 置,過水裝置對(duì)反應(yīng)倉主體4進(jìn)行一級(jí)降溫,反應(yīng)倉主體4的外側(cè) 設(shè)置有外層水箱7,外層水箱7對(duì)反應(yīng)倉主體4進(jìn)行二級(jí)降溫。見圖 4,還設(shè)置有智能控制系統(tǒng)5,所述的智能控制系統(tǒng)5包括進(jìn)料模塊 51、溫控模塊52、過水裝置模塊53、外層水箱模塊54;進(jìn)料模塊 51與進(jìn)料口 1連接,控制進(jìn)料口 1的進(jìn)料;溫控模塊52與加熱管2 和溫度計(jì)3連接,控制加熱管2的開和關(guān),以及檢測(cè)溫度計(jì)3的溫 度;過水裝置模塊53與過水裝置連接,控制過水裝置的進(jìn)水;外層 水箱模塊54與外層水箱7連接,控制外層水箱7的進(jìn)水和出水;智 能控制使得本實(shí)用新型操作方便。
所述的過水裝置包括側(cè)過水裝置61和底過水裝置62,側(cè)過水裝 置61設(shè)置在反應(yīng)倉主體4的側(cè)面,底過水裝置62設(shè)置在反應(yīng)倉主 體4的底部,位于加熱管2和反應(yīng)倉主體4的底部之間。
所述的側(cè)過水裝置61包括入水管611、儲(chǔ)水腔612、蒸汽導(dǎo)管 613、蒸汽導(dǎo)管指向閥614,入水管611伸入儲(chǔ)水腔612,蒸汽導(dǎo)管 613伸入儲(chǔ)水腔612,蒸汽導(dǎo)管指向閥614設(shè)置在蒸汽管613上,側(cè) 過水裝置61與反應(yīng)倉主體4的側(cè)面緊貼,降溫效果明顯。
所述的底過水裝置62包括入水管621、儲(chǔ)水管622、蒸汽導(dǎo)管 623、蒸汽導(dǎo)管指向閥624,入水管621與儲(chǔ)水管622連接,蒸汽導(dǎo) 管623與儲(chǔ)水管622連接,蒸汽導(dǎo)管指向閥624設(shè)置在蒸汽管623 上,側(cè)過水裝置61與反應(yīng)倉主體4的底面緊貼,降溫效果明顯。所述的外層水箱7包括入水口 71、儲(chǔ)水箱72和出水口 73,入 水口 71設(shè)置在儲(chǔ)水箱72的底部,出水口 73設(shè)置在儲(chǔ)水箱72的頂 部,形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng),降溫效果好。
當(dāng)然,以上所述之實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而 已,并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利 范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本 實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、具有溫控功能的氣化爐反應(yīng)倉,包括進(jìn)料口(1)、加熱管(2)、溫度計(jì)(3)、反應(yīng)倉主體(4)、設(shè)置在反應(yīng)倉主體(4)上的燃?xì)獬鰵饪?41)和氣化劑入氣孔(42),燃?xì)獬鰵饪?41)在氣化劑入氣孔(42)的上部,進(jìn)料口(1)從反應(yīng)倉主體(4)的上部伸入反應(yīng)倉主體(4)內(nèi),溫度計(jì)(3)設(shè)置在反應(yīng)倉主體(4)內(nèi),加熱管(2)設(shè)置在反應(yīng)倉主體(4)的底部,其特征在于反應(yīng)倉主體(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過水裝置,反應(yīng)倉主體(4)的外側(cè)設(shè)置有外層水箱(7),還設(shè)置有智能控制系統(tǒng)(5),所述的智能控制系統(tǒng)(5)包括進(jìn)料模塊(51)、溫控模塊(52)、過水裝置模塊(53)、外層水箱模塊(54),進(jìn)料模塊(51)與進(jìn)料口(1)連接,溫控模塊(52)與加熱管(2)和溫度計(jì)(3)連接,過水裝置模塊(53)與過水裝置連接,外層水箱模塊(54)與外層水箱(7)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有溫控功能的氣化爐反應(yīng)倉,其特 征在于所述的過水裝置包括側(cè)過水裝置(61)和底過水裝置(62)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有溫控功能的氣化爐反應(yīng)倉,其特 征在于所述的側(cè)過水裝置(61)包括入水管(611)、儲(chǔ)水腔(612)、 蒸汽導(dǎo)管(613)、蒸汽導(dǎo)管指向閥(614),入水管(611)伸入儲(chǔ)水 腔(612),蒸汽導(dǎo)管(613)伸入儲(chǔ)水腔(612),蒸汽導(dǎo)管指向閥(614) 設(shè)置在蒸汽導(dǎo)管(613)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有溫控功能的氣化爐反應(yīng)倉,其特征在于所述的底過水裝置(62)包括入水管(621)、儲(chǔ)水管(622)、 蒸汽導(dǎo)管(623)、蒸汽導(dǎo)管指向閥(624),入水管(621)與儲(chǔ)水管 (622)連接,蒸汽導(dǎo)管(623)與儲(chǔ)水管(622)連接,蒸汽導(dǎo)管指 向闊(624)設(shè)置在蒸汽導(dǎo)管(623)上。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有溫控功能的氣化爐反應(yīng)倉,其特 征在于所述的外層水箱(7)包括入水口 (71)、儲(chǔ)水箱(72)和 出水口 (73),入水口 (71)設(shè)置在儲(chǔ)水箱(72)的底部,出水口 (73) 設(shè)置在儲(chǔ)水箱(72)的頂部。
專利摘要本實(shí)用新型屬于氣化爐技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及具有溫控功能的氣化爐反應(yīng)倉,包括進(jìn)料口、加熱管、溫度計(jì)、反應(yīng)倉主體、設(shè)置在反應(yīng)倉主體上的燃?xì)獬鰵饪缀蜌饣瘎┤霘饪祝細(xì)獬鰵饪自跉饣瘎┤霘饪椎纳喜?,進(jìn)料口從反應(yīng)倉主體的上部伸入反應(yīng)倉主體內(nèi),溫度計(jì)設(shè)置在反應(yīng)倉主體內(nèi),加熱管設(shè)置在反應(yīng)倉主體的底部,還包括智能控制系統(tǒng),反應(yīng)倉主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過水裝置,反應(yīng)倉主體的外側(cè)設(shè)置有外層水箱,智能控制系統(tǒng)分別與進(jìn)料口、溫度計(jì)、過水裝置、外層水箱連接,安全可靠、氣體產(chǎn)氣率高,能對(duì)反應(yīng)倉主體進(jìn)行控制,確保反應(yīng)倉主體的溫度是產(chǎn)生可燃性氣體的最佳溫度。
文檔編號(hào)C10B53/02GK201254555SQ200820050829
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者劉立軍, 平 印, 段先勝 申請(qǐng)人:段先勝