專利名稱：一種瓦斯發(fā)電氣體的資源化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦井裝置，特別是一種瓦斯發(fā)電氣體的資源化裝置。
二背景技術(shù)：
CH4的溫室效應(yīng)是C02的二十多倍，因此在國家科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下，我國 多數(shù)煤礦均采先抽后采或氣煤共采，這樣即解決了瓦斯帶來的災(zāi)害問題和溫室 效應(yīng)又使瓦斯變害為新能源，由于新抽上來的瓦斯含有二氧化碳不能民用，絕 大多數(shù)都用在了瓦斯發(fā)電上，但瓦斯發(fā)電對(duì)二氧化碳含量要求是不超過2%，否 則停車，因此二氧化碳含量超標(biāo)成為瓦斯發(fā)電的瓶頸問題，目前國內(nèi)主要是向 里注高濃度瓦斯解決，還沒有去除瓦斯發(fā)電氣體中二氧化碳及其資源化的工藝， 那么能研制出一種能將瓦斯發(fā)電氣體中二氧化碳及其資源化的裝置呢？
三
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種瓦 斯發(fā)電氣體的資源化裝置，可有效解決瓦斯發(fā)電氣體中二氧化碳的排放造成污 染，再生利用的問題，其解決的技術(shù)方案是，噴淋塔上有燃料氣入口，其下部 的噴淋液出口經(jīng)管道與再生塔噴淋液入口相連通，噴淋塔內(nèi)的噴淋頭經(jīng)管道和 第一噴淋泵相連通，第一噴淋泵經(jīng)冷卻塔和再生塔上出口相連通，再生塔尾氣 噴淋液進(jìn)口經(jīng)管道和尾氣噴淋塔尾氣噴淋液出口相連通，再生塔下部氣體出口 經(jīng)管道和氣體篩分器相連通，尾氣噴淋塔內(nèi)的尾氣噴淋頭經(jīng)管道和第二噴淋泵 相連通，第二噴淋泵經(jīng)管道和冷卻塔相連，尾氣噴淋塔上尾氣、液出口經(jīng)管道 和尾氣氣、液分離塔入口相連，尾氣氣、液分離塔下部的噴淋液出口和再生塔 尾氣噴淋液進(jìn)口相連通，尾氣氣、液分離塔上的氮?dú)獬隹诤偷獨(dú)鈨?chǔ)存罐相連， 尾氣噴淋塔下部尾氣入口經(jīng)管道和瓦斯發(fā)電廠排放出口相連通，瓦斯發(fā)電廠燃 料氣入口經(jīng)管道和氣液分離器氣液出口相連通，氣液分離器分離出口經(jīng)管道和 噴淋塔進(jìn)口相連通，噴淋塔上有噴淋出口經(jīng)管道和氣液分離塔氣、液入口相連 通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，無污染，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，可將 瓦斯發(fā)電氣體中二氧化碳更為簡單、方便的轉(zhuǎn)化為資源加以利用，是礦井裝置中的一個(gè)創(chuàng)新。
四

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。
由附圖給出，本實(shí)用新型噴淋塔l上有燃料氣入口 15，其下部的噴淋液出 口經(jīng)管道與再生塔3噴淋液入口相連通，噴淋塔1內(nèi)的噴淋頭經(jīng)管道和第一噴 淋泵5相連通，第一噴淋泵5經(jīng)冷卻塔4和再生塔3上出口相連通，再生塔3 尾氣噴淋液進(jìn)口經(jīng)管道和尾氣噴淋塔7尾氣噴淋液出口相連通，再生塔3下部 氣體出口經(jīng)管道和氣體篩分器11相連通，尾氣噴淋塔7內(nèi)的尾氣噴淋頭經(jīng)管道 和第二噴淋泵9相連通，第二噴淋泵9經(jīng)管道和冷卻塔4相連，尾氣噴淋塔7 上尾氣、液出口經(jīng)管道和尾氣氣、液分離塔8入口相連，尾氣氣、液分離塔8 下部的噴淋液出口和再生塔尾氣噴淋液進(jìn)口相連通，尾氣氣、液分離塔8上的 氮?dú)獬隹诤偷獨(dú)鈨?chǔ)存罐10相連，尾氣噴淋塔7下部尾氣入口經(jīng)管道和瓦斯發(fā)電 廠6排放出口相連通，瓦斯發(fā)電廠6燃料氣入口經(jīng)管道和氣液分離器2氣液出 口相連通，氣液分離器2分離出口經(jīng)管道和噴淋塔l進(jìn)口相連通，噴淋塔l上 有噴淋出口經(jīng)管道和氣液分離塔2氣、液入口相連通。
為了保證使用效果，所說的噴淋塔1內(nèi)的噴淋頭和第一噴淋泵是相配應(yīng) 的，分別有2個(gè)、或3個(gè)以上的多個(gè)噴淋頭和第一噴淋泵5;所說的尾氣噴淋塔 7內(nèi)的尾氣噴淋頭和第二噴淋泵9是相配應(yīng)的，分別有2個(gè)、或3個(gè)以上的多個(gè) 尾氣噴淋頭和第二噴淋泵9;所說的氣體篩分器上分別經(jīng)二氧化碳出口、 二氧化 硫出口、硫化氫出口和二氧化碳儲(chǔ)存罐12、 二氧化硫儲(chǔ)存罐13、硫化氫儲(chǔ)存罐 14相連通。
在井下抽出的瓦斯經(jīng)過噴淋塔1與噴淋液反應(yīng)，反應(yīng)物經(jīng)再生塔加熱后送 入氣體篩分器11，噴淋液經(jīng)冷卻塔4冷卻后經(jīng)再第一噴淋泵5用于噴淋塔1， 將二氧化碳及二氧化硫、硫化氫分別盛裝，成了資源，沒有反應(yīng)的混合物經(jīng)氣 液分離塔2分離，氣體進(jìn)入瓦斯發(fā)電廠6燃料氣入口，而液體又進(jìn)入噴淋塔1底部，瓦斯發(fā)電廠6排放的氣體經(jīng)過尾氣噴淋塔7和噴淋液反應(yīng)，氣體和少量 其它混合物經(jīng)過尾氣氣、液分離塔8分離后，送入氮?dú)鈨?chǔ)存罐，少量噴淋液進(jìn) 入再生塔再循環(huán)利用，整個(gè)裝置中共用一個(gè)再生塔，可節(jié)省大量資金，是一種 能將瓦斯發(fā)電氣體中二氧化碳資源化的裝置，環(huán)保，無污染，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益 顯著。
權(quán)利要求1、一種瓦斯發(fā)電氣體的資源化裝置，其特征在于，噴淋塔(1)上有燃料氣入口(15)，其下部的噴淋液出口經(jīng)管道與再生塔(3)噴淋液入口相連通，噴淋塔(1)內(nèi)的噴淋頭經(jīng)管道和第一噴淋泵(5)相連通，第一噴淋泵(5)經(jīng)冷卻塔(4)和再生塔(3)上出口相連通，再生塔(3)尾氣噴淋液進(jìn)口經(jīng)管道和尾氣噴淋塔(7)尾氣噴淋液出口相連通，再生塔(3)下部氣體出口經(jīng)管道和氣體篩分器(11)相連通，尾氣噴淋塔(7)內(nèi)的尾氣噴淋頭經(jīng)管道和第二噴淋泵(9)相連通，第二噴淋泵(9)經(jīng)管道和冷卻塔(4)相連，尾氣噴淋塔(7)上尾氣、液出口經(jīng)管道和尾氣氣、液分離塔(8)入口相連，尾氣氣、液分離塔(8)下部的噴淋液出口和再生塔尾氣噴淋液進(jìn)口相連通，尾氣氣、液分離塔(8)上的氮?dú)獬隹诤偷獨(dú)鈨?chǔ)存罐(10)相連，尾氣噴淋塔(7)下部尾氣入口經(jīng)管道和瓦斯發(fā)電廠(6)排放出口相連通，瓦斯發(fā)電廠(6)燃料氣入口經(jīng)管道和氣液分離器(2)氣液出口相連通，氣液分離器(2)分離出口經(jīng)管道和噴淋塔(1)進(jìn)口相連通，噴淋塔(1)上有噴淋出口經(jīng)管道和氣液分離塔(2)氣、液入口相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種瓦斯發(fā)電氣體的資源化裝置，其特征在于， 所說的噴淋塔(1)內(nèi)的噴淋頭和第一噴淋泵相配應(yīng)，分別為2個(gè)、或3個(gè)以上 的噴淋頭和第一噴淋泵(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦斯發(fā)電氣體的資源化裝置，其特征在于， 所說的尾氣噴淋塔(7)內(nèi)的尾氣噴淋頭和第二噴淋泵(9)相配應(yīng)，分別為2 個(gè)、或3個(gè)以上的尾氣噴淋頭和第二噴淋泵(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦斯發(fā)電氣體的資源化裝置，其特征在于， 所說的氣體篩分器上分別經(jīng)二氧化碳出口、 二氧化硫出口、硫化氫出口和二氧 化碳儲(chǔ)存罐(12)、 二氧化硫儲(chǔ)存罐(13)、硫化氫儲(chǔ)存罐(14)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓦斯發(fā)電氣體的資源化裝置，有效解決瓦斯發(fā)電氣體中二氧化碳再生利用的問題，結(jié)構(gòu)是，噴淋塔上有燃料氣入口，下部的噴淋液出口與再生塔相連通，噴淋塔內(nèi)的噴淋頭經(jīng)第一噴淋泵、冷卻塔和再生塔相連通，再生塔和尾氣噴淋塔、氣體篩分器相連通，尾氣噴淋塔內(nèi)的尾氣噴淋頭經(jīng)第二噴淋泵和冷卻塔相連，尾氣噴淋塔經(jīng)尾氣的氣、液分離塔和再生塔相連通，尾氣的氣、液分離塔上的氮?dú)獬隹诤偷獨(dú)鈨?chǔ)存罐相連，尾氣噴淋塔和瓦斯發(fā)電廠相連通，瓦斯發(fā)電廠燃料氣入口經(jīng)氣液分離器氣液和噴淋塔相連通，噴淋塔和氣液分離塔氣、液入口相連通，本實(shí)用新型無污染，將瓦斯發(fā)電氣體中二氧化碳更為簡單、方便的轉(zhuǎn)化為資源加以利用，是礦井裝置中的一個(gè)創(chuàng)新。
文檔編號(hào)C10L3/00GK201295586SQ20082014980
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
發(fā)明者別紅彥, 張晉京, 張福旺, 李廣濤, 李振華, 樊保民, 段洪普, 儀 耿, 蘆惠召, 郝相龍, 魯忠良 申請(qǐng)人:平頂山天安煤業(yè)股份有限公司十礦