專利名稱：一種兩段煤氣爐頂部放散除焦油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤氣配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,是指一種兩段煤氣爐頂 部放散除焦油器。
技術(shù)背景
兩段式煤氣爐產(chǎn)生的煤氣有頂部煤氣和底部煤氣。當(dāng)停電或空氣 風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，由于空氣風(fēng)機(jī)停此運(yùn)轉(zhuǎn)，入爐空氣管道內(nèi)的壓力低于煤氣 爐內(nèi)的壓力,這樣煤氣爐內(nèi)的煤氣容易倒流至入爐空氣管道內(nèi),與空氣 混合，當(dāng)空氣風(fēng)機(jī)重新起動時(shí)，由于空氣與煤氣混合達(dá)到爆炸極限時(shí) 會發(fā)生爆炸，所以，1)、在停電或空氣風(fēng)機(jī)跳閘時(shí),煤氣爐頂部煤氣 放空閥必須打開泄壓,從煤氣爐頂放空閥上的火炬燒掉；2)、在煤氣 爐開爐時(shí)，煤氣成份合格之前,也必須將爐內(nèi)產(chǎn)生的煤氣放空排除；3)、 煤氣爐在停爐時(shí)其爐內(nèi)連續(xù)幾小時(shí)產(chǎn)生的煤氣也必須通過頂部煤氣 放空閥放空至火炬燒掉。而在這個(gè)放散的過程中,煤氣中攜帶的焦油 無法燃燒完全，并從離地面近30米的高空在風(fēng)力的作用下向四周飄 散，嚴(yán)重污染周圍環(huán)境，同時(shí)也浪費(fèi)焦油資源。本設(shè)計(jì)就在于解決上述 難題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的技術(shù)不足，提供一種有效去除 煤焦油、避免環(huán)境污染及焦油浪費(fèi)的兩段煤氣爐頂部放散除焦油器
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為包括有與煤氣 總管連接的中心管，該中心管上裝有罩口向上的第一隔油罩，第一隔油罩的上方自下向上依次設(shè)有第二隔油罩和第三隔油罩，第二隔油罩 和第三隔油罩的罩口均向下與第一隔油罩的罩口形成相對，第一隔油 罩第二隔油罩和第三隔油罩組成一次除油罩組，第一隔油罩的罩口圓 周連接有外殼，第二隔油罩和第三隔油罩的整體位于外殼內(nèi)，第一隔 油罩的罩壁上連接有焦油出口管，第二隔油罩和第三隔油罩的罩壁邊
緣分別設(shè)有焦油回流管；外殼內(nèi)的一次除油罩組的上方還設(shè)有二次除
油罩組，二次除油罩組包括有第四隔油罩、第五隔油罩和第六隔油罩，
第四隔油罩、第五隔油罩和第六隔油罩的罩口向下且罩壁邊緣分別設(shè)
有焦油回流管。
所述的第六隔油罩所罩的短管末端連接有纖維袋。 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，經(jīng)過多次除焦油，徹底清除了
管道中的焦油，這些焦油還可以回收再利用，達(dá)到了環(huán)保避免浪費(fèi)的
有益效果。


圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見附圖1所示，本實(shí)施例包括有與煤氣總管1連接的中心管2， 該中心管2上裝有罩口向上的第一隔油罩3,第一隔油罩3的上方自 下向上依次設(shè)有第二隔油罩4和第三隔油罩5，第二隔油罩4和第三 隔油罩5的罩口均向下與第一隔油罩3的罩口形成相對，第一隔油罩 3第二隔油罩4和第三隔油罩5組成一次除油罩組，第一隔油罩3的 罩口圓周連接有外殼6，第二隔油罩4和第三隔油罩5的整體位于外 殼6內(nèi)，第一隔油罩3的罩壁上連接有焦油出口管7，第二隔油罩4和第三隔油罩5的罩壁邊緣分別設(shè)有焦油回流管8、 9;外殼6內(nèi)的 一次除油罩組的上方還設(shè)有二次除油罩組，二次除油罩組包括有第四 隔油罩10第五隔油罩11和第六隔油罩12,第四隔油罩10、第五隔 油罩11和第六隔油罩12的罩口向下且罩壁邊緣分別設(shè)有焦油回流管 13、 14、 15，第六隔油罩15所罩的短管16末端連接有纖維袋17。
本實(shí)用新型的工作原理是工作原理:煤氣爐產(chǎn)生的頂部煤氣在 必須放空時(shí)，先進(jìn)入頂部煤氣總管1和中心管2中，放散時(shí)打開頂部 煤氣放空隔離閥18，煤氣進(jìn)入中心18，再進(jìn)入第一隔油罩3與第二 隔油罩4之間，其間體積大，再由第一隔油罩3與第二隔油罩4之間 的較小空隙進(jìn)入第二隔油罩4與第三隔油罩5之間，這時(shí)煤氣空間突 然增大，速度降低，部分焦油沉積出來；煤氣再由中心管2進(jìn)入除焦 器的殼體內(nèi)大空間，再由第四隔油罩10進(jìn)入短管16，由短管16進(jìn) 入第五隔油罩11，由第五隔油罩11與除焦油器殼體之間的空隙進(jìn)入 第五隔油罩11與第六隔油罩12之間的空間，再由短管16進(jìn)入除焦 油器殼體內(nèi)的大空間(或纖維袋17)，再放散至放空火炬燃燒。在煤 氣經(jīng)過上述通道時(shí)由于煤氣通道空間時(shí)而增大，時(shí)而減少，使得煤氣 中的焦油沉積出來，并由焦油回流管8、 9、 13、 14、 15，并由焦油 出口管7排出。
權(quán)利要求1、一種兩段煤氣爐頂部放散除焦油器，包括有與煤氣總管(1)連接的中心管(2)，其特征在于該中心管(2)上裝有罩口向上的第一隔油罩(3)，第一隔油罩(3)的上方自下向上依次設(shè)有第二隔油罩(4)和第三隔油罩(5)，第二隔油罩(4)和第三隔油罩(5)的罩口均向下與第一隔油罩(3)的罩口形成相對，第一隔油罩(3)第二隔油罩(4)和第三隔油罩(5)組成一次除油罩組，第一隔油罩(3)的罩口圓周連接有外殼(6)，第二隔油罩(4)和第三隔油罩(5)的整體位于外殼(6)內(nèi)，第一隔油罩(3)的罩壁上連接有焦油出口管(7)，第二隔油罩(4)和第三隔油罩(5)的罩壁邊緣分別設(shè)有焦油回流管(8、9)；外殼(6)內(nèi)的一次除油罩組的上方還設(shè)有二次除油罩組，二次除油罩組包括有第四隔油罩(10)第五隔油罩(11)和第六隔油罩(12)，第四隔油罩(10)、第五隔油罩(11)和第六隔油罩(12)的罩口向下且罩壁邊緣分別設(shè)有焦油回流管(13、14、15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩段煤氣爐頂部放散除焦油器， 其特征在于第六隔油罩(15)所罩的短管(16)末端連接有纖維袋(17)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種兩段煤氣爐頂部放散除焦油器。其中心管上裝有第一隔油罩，第一隔油罩的上方自下向上依次設(shè)有第二隔油罩和第三隔油罩組成一次除油罩組，第一隔油罩的罩口圓周連接有外殼，第二隔油罩和第三隔油罩的整體位于外殼內(nèi)，第一隔油罩的罩壁上連接有焦油出口管，第二隔油罩和第三隔油罩的罩壁邊緣分別設(shè)有焦油回流管；外殼內(nèi)的一次除油罩組的上方還設(shè)有第四隔油罩、第五隔油罩和第六隔油罩組成的二次除油罩組，第四隔油罩、第五隔油罩和第六隔油罩的罩口向下且罩壁邊緣分別設(shè)有焦油回流管。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，經(jīng)過多次除焦油，徹底清除了管道中的焦油，這些焦油還可以回收再利用，達(dá)到了環(huán)保避免浪費(fèi)的有益效果。
文檔編號C10J3/84GK201250215SQ20082018868
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者唐祥國 申請人:廣東宏陶陶瓷有限公司