專利名稱：生物質(zhì)氣化凈化一體爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用農(nóng)作物秸稈、木屑、雜草、樹葉等生物質(zhì) 為燃料產(chǎn)生可燃氣體的生物質(zhì)氣化爐，尤其是一種生物質(zhì)氣化凈 化一體爐。
技術背景
目前，已公知的生物質(zhì)氣化爐結(jié)構(gòu)雖然各異，但自身都不能 徹底解決燃氣過濾凈化問題，也就是說，從功能上其僅是一種產(chǎn) 氣爐。為此，現(xiàn)有氣化爐一般都配有獨立于其爐體外的凈氣裝置， 即產(chǎn)氣、凈氣裝置分離。這種分離結(jié)構(gòu)必然涉及氣體輸送管道， 很難利用產(chǎn)氣爐本身余熱。因此，除了焦油易堵塞煙氣輸送管道 及氣體凈化不充分外，其最大的問題是可燃氣體水份含量過高， 不但燃氣不易點燃，而且還會影響燃氣的燃燒效果
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在解決現(xiàn)有氣化爐存在的上述問題，而提供一 種集產(chǎn)氣、凈氣功能于一體的生物質(zhì)氣化凈化一體爐。 本實用新型解決上述問題采用的技術方案是 一種生物質(zhì)氣化凈化一體爐，包括爐體、冷凝器、 一次凈化 倉、二次凈化烘干倉，爐體為立式結(jié)構(gòu)，其頂部的入料口上裝有 水封式爐蓋，其爐底中心裝有伸入爐膛內(nèi)的助氧風管，所述爐膛 上端環(huán)爐內(nèi)壁設置有環(huán)形氣道，該環(huán)形氣道上均布有進氣孔。所 述爐體外側(cè)壁上裝有冷凝器，該冷凝器由中間冷卻水箱及其上、 下端的氣室構(gòu)成，該冷卻水箱內(nèi)均布有垂直貫穿其內(nèi)冷卻水并與 所述上、下氣室貫通的冷凝管，其中上氣室由過氣孔與上述環(huán)形 氣道貫通，下氣室由出氣孔與下述一次凈化倉貫通；所述一次凈 化倉裝于爐體底部，其倉腔環(huán)繞爐體底部的落灰倉外壁，腔內(nèi)設 置有呈放射狀迷宮式布置的帶孔過濾片，相對倉腔進氣孔的另一側(cè)的倉腔頂部設置有與下述二次凈化烘干倉貫通的通氣孔；所述 二次凈化烘干倉由套裝連接的呈倒錐形的爐體內(nèi)、外壁形成的夾 層構(gòu)成，其倉腔環(huán)繞爐體內(nèi)壁，所述爐體內(nèi)、外壁上裝有呈交錯 布置的過濾烘干片，相對倉腔進氣孔的另一側(cè)的爐體外壁上設置 有凈燃氣出口。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是
產(chǎn)氣、凈氣裝置合二為一，不涉及煙氣輸送管道，不存在焦 油堵塞煙氣輸送管道的問題。氣化爐整體結(jié)構(gòu)緊湊合理，占據(jù)空 間小。自生物質(zhì)燃燒氣化產(chǎn)生氣體至向灶頭輸送凈燃氣，氣體被 進行三次凈化并最后烘干，其中冷凝器分離氣體內(nèi)的水份，并去 除部分焦油。之后氣體進入一次凈化倉，氣體在此旋轉(zhuǎn)流過密布 的帶孔過濾片，基本將焦油去除。然后氣體再進入二次凈化烘干 倉，其功能除了重復一次凈化倉的功能外，還具有對氣體進行烘 干的功能，而由該倉輸送出去的氣體則是純凈、易點燃的可燃氣 體了。因此，本實用新型兼具產(chǎn)氣、凈氣雙重功能，其去除煤焦 油、水分、灰塵等雜質(zhì)的效果尤其突出。


圖1為本實用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的一次凈化倉結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型的二次凈化烘干倉結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中爐體l，爐蓋2，環(huán)形氣道3，廢氣排放口4，冷凝器 5，加水口 6，凈燃氣出口 7，放水口 8， 一次凈化倉9， 二次凈 化烘干倉IO，助氧風管ll，焦油排放口12，出灰門13，進氣孔 14，過氣孔15，上氣室16，冷卻水箱17，冷凝管18，下氣室19， 出氣孔20，過濾烘干片21，夾層22，倉腔23，帶孔過濾片24， 通氣孔25，出灰道26，落灰倉27。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明 參見附圖，本實施例給出的生物質(zhì)氣化凈化一體爐，由爐體
41、環(huán)形氣道3、冷凝器5、 一次凈化倉IO、 二次凈化烘干倉9五 部分組成，爐體l為立式結(jié)構(gòu)，其頂部的入料口上裝有水封式爐 蓋2，其爐底部中心裝有伸入爐膛內(nèi)的助氧風管11，所述爐膛上 端環(huán)爐內(nèi)壁設置有環(huán)形氣道3，該環(huán)形氣道3上均布有進氣孔14。
冷凝器5安裝在所述爐體1的外側(cè)壁上，它由中間的冷卻水 箱5及其上部上氣室16和其下部的下氣室19構(gòu)成，該冷卻水箱 5內(nèi)均布有垂直貫穿其內(nèi)冷卻水并與上氣室16和下氣室19貫通 的冷凝管18，其中上氣室16由過氣孔15與上述環(huán)形氣道3貫通， 下氣室19通過出氣孔20與下述一次凈化倉10貫通。
所述一次凈化倉10裝于爐體1的底部，其倉腔23環(huán)繞爐體 底部的落灰倉27外壁，腔內(nèi)設置有呈放射狀迷宮式布置的帶孔 過濾片24，相對倉腔23進氣孔的另一側(cè)的倉腔頂部設置有與下 述二次凈化烘干倉9貫通的通氣孔25;
所述二次凈化烘干倉9由套裝連接的呈倒錐形的爐體內(nèi)、外 壁形成的夾層22構(gòu)成，所述爐體1的內(nèi)、外壁上裝有呈交錯布 置的過濾烘干片21，相對倉腔進氣孔的另一側(cè)的爐體1外壁上設 置有凈燃氣出口 7。
本實施例中所述的冷凝器5其上氣室16頂部設置有廢氣排 放口 4，其冷卻水箱17上設置有加水口 6和放水口 8。
本實施例中所述一次凈化倉10其外壁上設置有焦油排放口 12，其倉內(nèi)設置有與落灰倉27貫通的出灰道26并在其倉外壁上 裝有出灰門13。
本實用新型使用時，生物質(zhì)原料由爐體1頂部的入料口放入， 蓋上爐蓋2，經(jīng)出灰門13點燃爐內(nèi)原料，鼓風機通過助氧風管 11向爐內(nèi)送風，生物質(zhì)原料在高溫缺氧的爐內(nèi)產(chǎn)生可燃氣體，氣 體上升由進氣孔14進入環(huán)形氣道3，再由過氣孔15進入冷凝器 5的上氣室16，然后通過冷凝管18分離氣體內(nèi)水。之后，氣體 進入一次凈化倉IO，氣體旋轉(zhuǎn)于帶孔過濾片24—圈，再由通氣 孔25進入二次凈化烘干倉9進行再凈化及烘干。至此經(jīng)過雙級 凈化(烘干)后，從凈燃氣出口7排出送至灶頭直接燃燒。
權利要求1、一種生物質(zhì)氣化凈化一體爐，包括爐體、冷凝器、一次凈化倉、二次凈化烘干倉，爐體為立式結(jié)構(gòu)，其頂部的入料口上裝有水封式爐蓋，其爐底部中心裝有伸入爐膛內(nèi)的助氧風管，所述爐膛上端環(huán)爐內(nèi)壁設置有環(huán)形氣道，該環(huán)形氣道上均布有進氣孔，其特征在于a、所述爐體外側(cè)壁上裝有冷凝器，該冷凝器由中間冷卻水箱及其上、下端的氣室構(gòu)成，該冷卻水箱內(nèi)均布有垂直貫穿其內(nèi)冷卻水并與所述上、下氣室貫通的冷凝管，其中上氣室由過氣孔與上述環(huán)形氣道貫通，下氣室由出氣孔與下述一次凈化倉貫通；b、所述一次凈化倉裝于爐體底部，其倉腔環(huán)繞爐體底部的落灰倉外壁，腔內(nèi)設置有呈放射狀迷宮式布置的帶孔過濾片，相對倉腔進氣孔的另一側(cè)的倉腔頂部設置有與下述二次凈化烘干倉貫通的通氣孔；c、所述二次凈化烘干倉由套裝連接的呈倒錐形的爐體內(nèi)、外壁形成的夾層構(gòu)成，所述爐體內(nèi)、外壁上裝有呈交錯布置的過濾烘干片，相對倉腔進氣孔的另一側(cè)的爐體外壁上設置有凈燃氣出口。
2、 根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)氣化凈化一體爐，其特征 在于所述冷凝器其上氣室頂部設置有廢氣排放口 ，其冷卻水箱上 設置有加水口和放水口。
3、 根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)氣化凈化一體爐，其特征 在于所述一次凈化倉其外壁上設置有焦油排放口 ，其倉內(nèi)設置有 與落灰倉貫通的出灰道并在其倉外壁上裝有出灰門。專利摘要本實用新型涉及生物質(zhì)氣化爐，尤其是一種生物質(zhì)氣化凈化一體爐。包括爐體、冷凝器、一次凈化倉、二次凈化烘干倉，所述爐體外壁裝有冷凝器，該冷凝器由冷卻水箱及其上、下端的氣室構(gòu)成，該冷卻水箱內(nèi)均布有垂直貫穿其內(nèi)冷卻水并與所述上、下氣室貫通的冷凝管，其中上氣室由過氣孔與上述環(huán)形氣道貫通，下氣室由出氣孔與下述一次凈化倉貫通；所述一次凈化倉裝于爐體底部，腔內(nèi)設置有呈放射狀迷宮式布置的帶孔過濾片；所述二次凈化烘干倉由套裝連接的呈倒錐形的爐體內(nèi)、外壁形成的夾層構(gòu)成，夾層內(nèi)、外壁上裝有呈交錯布置的過濾烘干片，爐體外壁上設置有凈燃氣出口。本氣化爐兼具產(chǎn)氣、凈氣雙重功能，其去除煤焦油、水分、灰塵等雜質(zhì)的效果尤其突出。
文檔編號C10J3/02GK201330244SQ200920000488
公開日2009年10月21日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權日2009年1月9日
發(fā)明者李寶良 申請人:李寶良