專利名稱：高效節(jié)能生物質(zhì)氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生物質(zhì)氣化裝置，具體說是一種高效節(jié)能生物質(zhì)
氣化爐。
技術(shù)背景目前生物質(zhì)氣化爐種類雖然較多，但因其存在諸多問題不能推廣使 用，主要存在如下問題 1、燃料在氣化室(料筒)內(nèi)燃燒時易中空、易產(chǎn)生明火、不能完全燃燒和產(chǎn)氣量不
足、產(chǎn)氣時間短、不能持續(xù)穩(wěn)定供氣，且對燃料要求高，給使用帶來很多不便。
2、煙質(zhì)不純、造成燃燒質(zhì)量差，熱值較低；煙塵、污水、焦油等物排放量大，異味剌
鼻、污染室內(nèi)外環(huán)境；管道易堵塞。 3、密封不實及煙氣不能在密封狀態(tài)下點火燃燒，熱量流失大，煙氣易外泄。 4、污水不能及時自動定點排放和只能在室內(nèi)排放。 5、操作繁瑣，點火和除灰難；使用時須隨時有人實地看護；隔熱保溫差不能室外 放置使用；維修頻率高和維護不便；無電不能使用。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，它產(chǎn)氣量 足，供氣持續(xù)穩(wěn)定且質(zhì)量好，節(jié)能環(huán)保，操作簡易，安全可靠。 本實用新型的技術(shù)方案如下 本裝置的爐體內(nèi)有內(nèi)壁，爐體與內(nèi)壁之間有隔熱高溫層，內(nèi)壁及爐底所圍的空間 為氣化室，該室的上部喉口處設(shè)置一密封圓筒，圓筒與內(nèi)壁之間有密封裝置，圓筒內(nèi)分上 下兩層，下層為高溫催化反應床，上層為加密保壓層，上述密封圓筒的上部依次為煙氣緩沖 室、頂蓋；氣化室底部有供風孔，氣化室頂部爐體與內(nèi)壁之間有環(huán)形排煙口與上述的緩沖室 連通，該排煙口通入隔熱高溫層，該層有出煙口連過濾器，過濾器下連排污器；氣化室的下 部設(shè)點火及清灰口。 上述的爐體是上下兩體的，上部插入下部的沙槽中。 上述的密封圓筒的結(jié)構(gòu)是圓筒下層的底用鐵板條網(wǎng)制作，上面均勻鋪放聚熱物 質(zhì)，構(gòu)成聚熱高溫催化反應床，上層以篩孔板為底，上面鋪放細碎且具有一定通透性的加密 物質(zhì)，構(gòu)成加密保壓層。 上述的頂蓋是雙層冷凝過濾頂蓋，為圓椎體，有外罩及內(nèi)襯，中間形成夾層；頂蓋 底部下方設(shè)污水槽及外密封沙槽，污水槽位于外密封沙槽里側(cè)，為環(huán)形槽；排污水管上通污 水槽底，下連過濾器。 上述的過濾器、自動排污器的結(jié)構(gòu)是過濾器的頂蓋外有密封沙槽，過濾網(wǎng)上面為 儲煙室下為緩沖室，該室有與氣化爐連接的出煙口 ，上述儲煙室有出煙口 ，該口經(jīng)冷凝管道 接輸氣管道，緩沖室下連排污器，該排污器是一帶排污口的密封水槽，該槽有由緩沖室通入 的連接管，上述排污管的出口通入緩沖室；水槽內(nèi)有隔板。 本實用新型的優(yōu)點在于1、本裝置通過系統(tǒng)密封，分段施治，自動實現(xiàn)煙氣充分冷 凝過濾凈化并烘干加熱加壓，焦油熱熔分解率高，使煙氣質(zhì)量和火質(zhì)大為改觀，燃燒時火焰 呈藍、黃、赤、橙、粉五色，火力猛，熱值高，火焰紋理清晰明快；通過分層隔室、加密保壓，自 動實現(xiàn)燃料充分燃燒分解氣化，不中空、不出現(xiàn)明火，可燃氣體產(chǎn)出快、氣量足、產(chǎn)煙氣時間長、供應持續(xù)穩(wěn)定，氣化室自動停止供應可燃氣體時，其內(nèi)部燃料即完全化為炭灰，無殘渣 廢料、無異味。2、多重密封裝置密封嚴實，煙氣在完全密封狀態(tài)下循環(huán)、燃燒，無煙塵外泄， 無異味，節(jié)能環(huán)保。3、由于水分蒸發(fā)充分，焦油熱熔分解率高，對燃料干濕程度要求低，種類 選擇范圍擴大。4、由于爐體外均有隔熱保溫夾層且密封嚴實，可室外放置使用，裝料容易， 點火清灰簡易，無安全隱患。5、自動排污且能室外定點排污，清潔衛(wèi)生。6、安裝、操作、維護 簡便。


圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖2是本實用新型過濾器、排污器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。 由圖l可以看到本裝置的結(jié)構(gòu)，它的爐體29內(nèi)有內(nèi)壁19，爐體與內(nèi)壁之間有隔熱 高溫層18，爐體是上下兩體的，上部插入下部的沙槽21中，沙槽的上部為干餾層28 ;內(nèi)壁及 爐底23所圍的空間為氣化室20，該室的上部喉口 17處設(shè)置一密封圓筒，圓筒與內(nèi)壁之間 有沙槽16作為密封裝置，13是沙槽內(nèi)的擋板，上述密封圓筒的上部依次為煙氣緩沖室12、 頂蓋7 ;氣化室底部有環(huán)形供風裝置，它是鼓風機27經(jīng)管路、閥門26通入環(huán)形供風孔25， 24 是環(huán)形噴氣嘴；氣化室頂部爐體與內(nèi)壁之間有環(huán)形排煙口 3與上述的緩沖室12連通，該排 煙口通入隔熱高溫層18，該層有出煙口 30連過濾器31，過濾器下有排污器35 ;氣化室的下 部設(shè)點火及清灰口 22。 由圖l可以看到，上述的密封圓筒的結(jié)構(gòu)，它的下層以鐵板條網(wǎng)為底32，上面均勻 鋪放聚熱物質(zhì)，形成聚熱高溫催化反應床33，上層以篩孔板為底34，上面鋪放細碎且具有 一定通透性的加密物質(zhì)并整平壓實，形成加密保壓層11。 上述結(jié)構(gòu)使氣化室內(nèi)的燃料處于比較穩(wěn)定的密封、高溫、穩(wěn)壓、低氧的空間狀態(tài)下 持續(xù)分解，產(chǎn)出可燃氣體，并防止燃料出現(xiàn)中空和明火，保持氣化室內(nèi)氣壓穩(wěn)定和控制煙氣 勻速排放，同時過濾煙氣，粘掛、熔解、分解焦油，熔解后回落氣化室的焦油繼續(xù)進行氣化反應。 由圖l可以看到上述的頂蓋是雙層冷凝過濾頂蓋，它為圓椎體，有外罩7及內(nèi)襯 8，中間形成夾層9 ;頂蓋內(nèi)襯的頂端是出煙口 IO，它在緩沖室上部與夾層9連通；頂蓋的底 部下方設(shè)污水槽14及外密封沙槽15，污水槽14位于外密封沙槽15里側(cè)，為環(huán)形槽，4是隔 污板擋在外密封沙槽15上，使冷凝的污水流入污水槽14， 5是隔塵板擋在隔熱高溫層18上 端，免于灰塵污水進入其中；排污管1上通污水槽14底，下連過濾器31， 2是污水出口 ， 6是 手柄。 由圖2可以看到，上述的過濾器31、排污器35的結(jié)構(gòu)，過濾器的頂蓋外有密封沙槽 36，過濾網(wǎng)39上面為儲煙室37下為緩沖室45，該室有與氣化爐連接的出煙口 30，上述儲煙 室37有出煙口 38，該口經(jīng)冷凝管道43接輸氣管道；緩沖室下連排污器35，該排污器是一帶 排污口 40的密封水槽，該槽有由緩沖室通入的連接管41，上述排污管的出口 44通入緩沖 室；水槽內(nèi)有隔板42。 煙氣在完全密封狀態(tài)下自氣化室20生成，向上透過高溫催化反應床33和加密保 壓層ll，進入緩沖室12緩沖后，經(jīng)出煙口 10進入頂蓋夾層9冷凝后經(jīng)環(huán)形排煙口 3進入 隔熱高溫層18，該層容積大且夾層內(nèi)溫度高，煙氣在此處可滯留延時，得到干餾，焦油進一 步分解。煙氣經(jīng)出煙口 30、過濾器31、冷凝管道43、輸送管道進入燃燒裝置。冷凝水及過濾出的灰塵等廢棄物順頂蓋夾層下流至污水槽14中，經(jīng)排水口 2進入排污管1排到過濾器 31底部并匯入排污器35內(nèi)排出。
權(quán)利要求一種高效節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于它的爐體(29)內(nèi)有內(nèi)壁(19)、爐體與內(nèi)壁之間有隔熱高溫層(18)，內(nèi)壁及爐底(23)所圍的空間為氣化室(20)，該室的上部喉口(17)處設(shè)置一密封圓筒，圓筒與內(nèi)壁之間有密封裝置16，圓筒內(nèi)分上下兩層，下層為高溫催化反應床(33)，上層為加密保壓層(11)，上述密封圓筒的上部依次為煙氣緩沖室(12)、頂蓋；氣化室底部有供風孔(25)，氣化室頂部爐體與內(nèi)壁之間有環(huán)形排煙口(3)與上述的緩沖室(12)連通，該排煙口通入隔熱高溫層(18)，該層有出煙口(30)連過濾器(31)，過濾器下連排污器(35)；氣化室的下部設(shè)點火及清灰口(22)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高效節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于它的爐體(29)是上下 兩體的，上部插入下部的密封沙槽(21)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于它的密封圓筒的結(jié)構(gòu) 是其下層的底(32)用鐵板條網(wǎng)制作，上面均勻鋪放聚熱物質(zhì)，構(gòu)成聚熱高溫催化反應床 (33)，上層以篩孔板為底(34)，上面鋪放細碎且具有一定通透性的加密物質(zhì)，構(gòu)成加密保壓 層(11)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于它的頂蓋是雙層冷凝 過濾頂蓋，它為圓椎體，有外罩(7)及內(nèi)襯(8)，中間形成夾層9;頂蓋底部下方設(shè)污水槽 (14)及外密封沙槽(15)，污水槽(14)位于外密封沙槽(15)里側(cè)，為環(huán)形槽；排污管l上通 污水槽14底，下連過濾器(31)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高效節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于它的過濾器(31)、排污 器35的結(jié)構(gòu)是過濾器的頂蓋外有密封沙槽(36)，過濾網(wǎng)(39)上面為儲煙室(37)，下為緩 沖室(45)，該室有與氣化爐連接的出煙口 (30)，上述儲煙室(37)有出煙口 (38)，該口經(jīng)冷 凝管道(43)接輸氣管道；緩沖室下連自動排污器(35)，該排污器是一帶排污口 (40)的密 封水槽，該槽有由緩沖室通入的連接管(41)，上述排污管(1)的出口 (44)通入緩沖室；水 槽內(nèi)有隔板(42)。
專利摘要本實用新型公開了一種高效節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，它的爐體內(nèi)有內(nèi)壁，爐體與內(nèi)壁之間有隔熱高溫層，內(nèi)壁及爐底所圍的空間為氣化室，該室的上部喉口處設(shè)置一密封圓筒，圓筒內(nèi)下層為高溫催化反應床，上層為加密保壓層，上述密封圓筒的上部依次為煙氣緩沖室、頂蓋；氣化室底部有供風孔，氣化室頂部爐體與內(nèi)壁之間有環(huán)形排煙口與上述的緩沖室連通，該排煙口通入隔熱高溫層，該層有出煙口連過濾器，過濾器下連排污器；氣化室的下部設(shè)點火及清灰口。本氣化爐，產(chǎn)氣量足，供氣持續(xù)穩(wěn)定且質(zhì)量好，節(jié)能環(huán)保，操作簡易，安全可靠。
文檔編號C10J3/64GK201495205SQ20092001610
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月1日
發(fā)明者張鳳山, 張金龍 申請人:張金龍;張鳳山