專利名稱：生物質(zhì)半氣化爐的升降式爐橋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)半氣化爐的升降式爐橋裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有各類生物質(zhì)半氣化爐的爐膛內(nèi)均未設(shè)置理想的可升降的爐橋裝置，爐膛內(nèi)爐橋以上 空間相對(duì)狹窄，不能一次裝填較多的生物質(zhì)料，烹飪過(guò)程中要不斷添加生物質(zhì)料，使用極不 方便，而且固定式爐橋無(wú)法使火焰與鍋底有較好地接觸，所以，嚴(yán)重影響了熱效率的發(fā)揮。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)半氣化爐的升降式爐橋裝置，它 既結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單又操作快速，爐膛內(nèi)能一次性投足一次烹飪所用生物質(zhì)料，實(shí)現(xiàn)烹飪過(guò)程 中不添加燃料，且燃燒時(shí)間長(zhǎng)，熱效率高，使用方便、安全可靠，成本低廉，便于普及推廣。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的， 一種生物質(zhì)半氣化爐的升降式爐橋裝置，它由一手輪上的螺桿穿過(guò) 固裝于爐體底板上的螺母后，擰入固裝于爐橋板底部的螺套中組成。
為了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，其進(jìn)一步的措施是
螺桿的螺紋為旋向不同的反向螺紋，即一端左旋螺紋、 一端右旋螺紋。
本實(shí)用新型采用由一手輪上的雙旋向螺紋螺桿穿過(guò)固裝于爐體底板上的螺母后，擰入固 裝于爐橋板底部的螺套中組成的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有生物質(zhì)半氣化爐的爐橋不能理想調(diào)節(jié) 爐膛內(nèi)腔容量，烹飪過(guò)程中需要多次添加生物質(zhì)料，使用不方便，同時(shí)也影響熱效率的集中， 造成熱能的浪費(fèi)等缺陷。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果 (I )生物質(zhì)半氣化爐膛內(nèi)設(shè)升降裝置，它經(jīng)螺桿、螺母、螺套安裝固定在爐體底部上， 通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪直接調(diào)節(jié)爐橋板的高低，達(dá)到增加爐內(nèi)燃料數(shù)量，能一次性放足燃料，減少烹 飪過(guò)程中加料次數(shù)，能方便地對(duì)爐膛內(nèi)生物質(zhì)料用量與烹飪過(guò)程中需要添加生物質(zhì)料用量或 燃燒時(shí)間進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，實(shí)現(xiàn)了熱能的最大利用與熱效率的最大發(fā)揮；
(II)直接采用轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)螺桿沿左、右旋螺紋進(jìn)、退，手輪控制方向與爐橋板運(yùn)行 方向一致，手輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，爐橋就上升或下降兩倍螺距，即兩個(gè)螺母運(yùn)行距離之和，減少 了爐體底部下面螺桿與手輪一半行程的空間，故結(jié)構(gòu)緊湊，使?fàn)t膛內(nèi)爐橋板的高低調(diào)節(jié)十分 快速， 一次放置生物質(zhì)料充足，工作效率高，操作非常方便；(III)本實(shí)用新型采用純手動(dòng)結(jié)構(gòu)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，不消耗能源，無(wú)噪聲，無(wú)環(huán)境污 染，操作容易，使用安全可靠，使用范圍廣。
本實(shí)用新型適合各種使用生物燃料的半氣化爐、灶。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖l為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施圖。
圖中1、內(nèi)筒，2、外筒，3、 一次進(jìn)風(fēng)口， 4、爐橋，5、 二次進(jìn)風(fēng)口， 6、雙層擋火圈， 7、煙囪，8、內(nèi)擋火圈通道，9、外擋火圈通道，10、爐體頂蓋，11、座鍋圈，12、手輪， 13、螺桿，14、爐體，15、底板，16、螺母，17、爐橋板，18、螺套。
具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖， 一種生物質(zhì)半氣化爐的升降式爐橋裝置，它由一轉(zhuǎn)動(dòng)手輪12上的螺桿13穿 過(guò)固裝于爐體14底板15上的螺母16后，擰入固裝于爐橋板17底部的螺套18中組成。為了 增加爐內(nèi)燃料數(shù)量，降低烹飪過(guò)程中加料頻率，螺桿13的螺紋為旋向不同的反向螺紋，即一 端左旋螺紋、 一端右旋螺紋，操作時(shí)，只要直接轉(zhuǎn)動(dòng)手輪12帶動(dòng)螺桿13上的左、右旋螺紋 沿螺母16、螺套18旋進(jìn)或旋出，手輪12每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈爐橋板17就上升或下降兩倍螺距，即 爐橋板17的運(yùn)行距離等于兩個(gè)螺母的運(yùn)行距離之和，減去了爐體14底部底板15下面螺桿 13與手輪12運(yùn)行時(shí)所需全部行程空間的一半行程的空間，故結(jié)構(gòu)非常緊湊，使?fàn)t橋4于爐 膛內(nèi)上、下快速運(yùn)行，達(dá)到對(duì)爐膛內(nèi)腔容量的快速調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的工作原理升降式爐橋4經(jīng)螺桿13、螺母16、螺套18安裝在爐體14底板 15上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿13端的手輪12，能調(diào)節(jié)爐橋板17上、下運(yùn)行行程，達(dá)到對(duì)爐膛內(nèi)腔容量的 調(diào)節(jié)，以便對(duì)爐膛內(nèi)生物質(zhì)料用量與烹飪過(guò)程中需要添加生物質(zhì)料用量或燃燒時(shí)間進(jìn)行實(shí)時(shí) 控制，如要控制一次烹飪過(guò)程中需要添加生物質(zhì)料用量或燃燒時(shí)間為A，則轉(zhuǎn)動(dòng)手輪12相對(duì) 爐體14的適當(dāng)位置作一標(biāo)記A，如要控制一次烹飪過(guò)程中需要添加生物質(zhì)料用量或燃燒時(shí)間 為B，則轉(zhuǎn)動(dòng)手輪12相對(duì)爐體14的適當(dāng)位置作一標(biāo)記B，實(shí)現(xiàn)烹飪過(guò)程中全閉式燃燒，中間 不用添料，火力集中，再結(jié)合二次進(jìn)風(fēng)口及迂回曲折的迷宮式擋火圈通道，將全部熱能集中 于鍋底，實(shí)現(xiàn)了高熱量工作，低熱量排放的環(huán)保工作機(jī)制，提高了熱能利用。
由附圖所示，本實(shí)用新型應(yīng)用于一種由有底內(nèi)筒1與無(wú)底外筒2組成爐體14的生物質(zhì)半 氣化爐，該爐體14爐膛內(nèi)設(shè)置升降式爐橋4，爐體14底部設(shè)置一次進(jìn)風(fēng)口 3，此一次進(jìn)風(fēng)口 3從無(wú)底外筒2穿過(guò)安裝在有底內(nèi)筒1底部的內(nèi)筒壁上，爐體上部設(shè)二次進(jìn)風(fēng)口 5，此二次進(jìn)風(fēng)口 5直接按二至五排均勻布設(shè)在有底內(nèi)筒1上部的內(nèi)筒壁上，爐體頂部設(shè)雙層擋火圈6及 連通擋火圈通道的煙囪7，擋火圈通道包括內(nèi)擋火圈通道8、外擋火圈通道9，內(nèi)擋火圈通道 8與外擋火圈通道9相互錯(cuò)開(kāi)且迂回曲折設(shè)置成迷宮式的擋火圈通道，其內(nèi)擋火圈通道8設(shè) 在爐體頂蓋10處，內(nèi)擋火圈通道8的大小與爐體頂蓋10座鍋圈11的大小配合設(shè)置。
權(quán)利要求1、一種生物質(zhì)半氣化爐的升降式爐橋裝置，其特征在于它由一手輪(12)上的螺桿(13)穿過(guò)固裝于爐體(14)底板(15)上的螺母(16)后，擰入固裝于爐橋板(17)底部的螺套(18)中組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)半氣化爐的升降式爐橋裝置，其特征在于螺桿(13) 的螺紋為旋向不同的反向螺紋，即一端左旋螺紋、 一端右旋螺紋。
專利摘要一種生物質(zhì)半氣化爐的升降式爐橋裝置，它由一手輪上的螺桿穿過(guò)固裝于爐體底板上的螺母后，擰入固裝于爐橋板底部的螺套中組成。它采用由一手輪上的雙旋向螺紋的螺桿穿過(guò)固裝于爐體底板上的螺母后，擰入固裝于爐橋板底部的螺套中組成的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有生物質(zhì)半氣化爐的爐橋不能理想調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)腔容量，烹飪過(guò)程中需要多次添加生物質(zhì)料，使用不方便，同時(shí)也影響熱效率的集中，造成熱能的浪費(fèi)等缺陷。它適合各種使用生物燃料的半氣化爐、灶。
文檔編號(hào)C10J3/40GK201412874SQ20092006482
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者羅子焱 申請(qǐng)人:羅子焱