專利名稱：型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉系統(tǒng)。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的煤炭富氧連續(xù)制氣爐由于原料煤沒有經(jīng)過粉煤的篩除工序，進(jìn)入爐體的老 原料煤中既有型煤又有粉煤，而粉煤進(jìn)入制氣爐會(huì)對(duì)煤氣的生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響，嚴(yán) 重影響制氣產(chǎn)量，又會(huì)堵塞出氣管道，產(chǎn)生大量的粉塵造成污染排放
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供能夠有效消除粉煤進(jìn)入爐體的固定床型煤富氧連續(xù) 制氣加焦排粉系統(tǒng)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下它由大料倉、減壓裝置、振動(dòng)篩粉給料機(jī)、排粉溜管 構(gòu)成，其特征在于在大料倉的下方還設(shè)有振動(dòng)篩粉給料機(jī)；大料倉位于振動(dòng)篩粉給料機(jī) 的上方，大料倉的下方連接有減壓裝置，振動(dòng)篩粉給料機(jī)與減壓裝置通過軟連接的方式連 接；振動(dòng)篩粉給料機(jī)由后減振器、電磁振動(dòng)器或電機(jī)振動(dòng)器、前減振器、料槽構(gòu)成；在料槽 內(nèi)設(shè)有篩粉裝置。 本實(shí)用新型設(shè)有篩粉、排粉裝置，可以基本杜絕粉煤進(jìn)入造氣爐內(nèi)，從而提高了煤 氣生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，另一方面，重新收集下來的粉煤又可以循環(huán)再利用，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié) 能減排的國家產(chǎn)業(yè)政策，極大地提高了企業(yè)的效益。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 標(biāo)號(hào)說明1大料倉、2振動(dòng)篩粉給料機(jī)、3后減振器、4電磁振動(dòng)器或電機(jī)振動(dòng)器、5 減壓裝置、6前減振器、7料槽、8篩條下支撐、9篩條、10排粉溜管、11下料溜管、12布料器。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型在現(xiàn)有大料倉1下增設(shè)了振動(dòng)篩粉給料機(jī)2、排粉溜管
10 ; (a)大料倉位于振動(dòng)篩粉給料機(jī)的上方，大料倉的下方連接有減壓裝置，振動(dòng)篩粉 給料機(jī)與減壓裝置5通過軟連接的方式連接； (b)振動(dòng)給料機(jī)由后減振器、電磁振動(dòng)器或電機(jī)振動(dòng)器、前減振器、料槽構(gòu)成；后 減振器3設(shè)于電磁振動(dòng)器或電機(jī)振動(dòng)器4上，電磁振動(dòng)器或電機(jī)振動(dòng)器與料槽7連接，前減 振器6與料槽連接； (c)在料槽內(nèi)的一側(cè)設(shè)有篩粉裝置，在篩粉裝置的下方通過軟連接的方式連接有
排粉溜管IO，在料槽另一側(cè)出料口的下方通過軟連接的方式連接有下料溜管11 ; (d)篩粉裝置由篩條下支撐8和固定于篩條9下支撐之上的篩條構(gòu)成，所述的篩條
3的橫斷面為上大下小的倒梯形或倒三角形狀或別的形狀，篩條沿著大料倉的下方到振動(dòng)篩粉給料機(jī)出料口的方向分兩段豎直分布且前段較后段略高，或者單段豎直分布，且篩條間隙寬度沿上述方向由小變大呈梯形排列或者等間距排列；在前后兩段中篩條間隙從8mm變?yōu)?2mm。這種梯形的篩條結(jié)構(gòu)塊煤容易通過，不容易造成堵塞。 本實(shí)用新型系統(tǒng)實(shí)施的工作過程如下當(dāng)粉煤從大料倉進(jìn)入后，通過減壓裝置5，下料至振動(dòng)篩粉給料機(jī)的篩粉裝置，經(jīng)過篩粉裝置篩分，小于篩條間隙尺寸的煤粉被篩除并從排粉溜管分離，在PLC(可編程控制器)控制系統(tǒng)控制下，符合規(guī)格的塊煤在振動(dòng)篩粉給料機(jī)的作用下，從前段篩條逐漸給料到后段篩條，然后經(jīng)過振動(dòng)篩粉給料機(jī)的出料口進(jìn)入布料器12，最后由布料器12將塊煤原料投入造氣爐內(nèi)；或者振動(dòng)篩粉給料機(jī)的出料口通過下料溜槽進(jìn)入布料器12，最后大布料器12將塊煤原料投入造氣爐內(nèi)。
權(quán)利要求一種型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉系統(tǒng)，它由大料倉、減壓裝置、振動(dòng)篩粉給料機(jī)、排粉溜管構(gòu)成，其特征在于在大料倉的下方還設(shè)有振動(dòng)篩粉給料機(jī)、大料倉與振動(dòng)篩粉給料機(jī)之間通過減壓裝置連接，振動(dòng)篩粉給料機(jī)與減壓裝置通過軟連接的方式連接；振動(dòng)篩粉給料機(jī)由后減振器、電磁振動(dòng)器或電機(jī)振動(dòng)器、前減振器、料槽構(gòu)成；在料槽內(nèi)設(shè)有篩粉裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉系統(tǒng)，其特征在于(a) 所述的后減振器設(shè)于電磁振動(dòng)器或電機(jī)振動(dòng)器上，電磁振動(dòng)器或電機(jī)振動(dòng)器與料 槽連接，前減振器與料槽連接；(b) 在料槽內(nèi)的一側(cè)設(shè)有篩粉裝置，在篩粉裝置的下方通過軟連接的方式連接有排粉 溜管，在料槽另一側(cè)出料口的下方通過軟連接的方式連接有下料溜管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉系統(tǒng)，其特征在于所述的篩 粉裝置由篩條下支撐和固定于篩條下支撐之上的篩條構(gòu)成，所述的篩條的橫斷面為上大下 小的倒梯形或倒三角形狀，篩條沿著大料倉的下方到給料機(jī)的出料口方向分兩段豎直分布 且前段較后段略高，或者單段豎直分布，且篩條間隙沿上述方向由小變大呈梯形排列或者 等間距排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉系統(tǒng)，它由大料倉、減壓裝置、振動(dòng)篩粉給料機(jī)、排粉溜管構(gòu)成，其特征在于在大料倉的下方還設(shè)有振動(dòng)篩粉給料機(jī)；大料倉位于振動(dòng)篩粉給料機(jī)的上方，大料倉的下方連接有減壓裝置，振動(dòng)篩粉給料機(jī)與減壓裝置通過軟連接的方式連接；振動(dòng)篩粉給料機(jī)由后減振器、電磁振動(dòng)器或電機(jī)振動(dòng)器、前減振器、料槽構(gòu)成；在料槽內(nèi)設(shè)有篩粉裝置。本實(shí)用新型設(shè)有篩粉、排粉裝置，可以基本杜絕粉煤進(jìn)入造氣爐內(nèi)，從而提高了煤氣生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，另一方面，重新收集下來的粉煤又可以循環(huán)再利用，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)能減排的國家產(chǎn)業(yè)政策，極大地提高了企業(yè)的效益。
文檔編號(hào)C10J3/30GK201525828SQ200920308070
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者李志宇 申請(qǐng)人:李志宇