專利名稱：一種適用于電機齒輪箱的鋁鎳合金粉潤滑脂添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種添加劑，更特別地說，是指一種適用于電機齒輪箱的鋁鎳合金粉潤滑脂添加劑。
背景技術(shù)：
摩擦造成機械磨損損失和油品消耗是驚人的，工業(yè)部門所使用的能源中，約有1/3 是以各種形式消耗在摩擦上，在失效的機械零件中，大約有8%是由于各種形式的磨損造成的。摩擦磨損是普遍存在的自然現(xiàn)象，磨損是材料與設(shè)備破壞和失效的3種主要形式之一， 而潤滑是降低摩擦，減小或避免磨損的有效技術(shù)。潤滑添加劑在很大程度上決定了潤滑劑的使用性能，發(fā)展具有良好性能的潤滑添加劑是摩擦學(xué)領(lǐng)域的重要前沿課題。許多學(xué)者在研究中將各類納米材料作為潤滑油的添加劑，取得了一定的效果。但是所采用的添加劑大多數(shù)原料價格昂貴、制備工藝復(fù)雜，并不符合經(jīng)濟效益的要求和環(huán)保的需要，嚴(yán)重制約了其推廣和應(yīng)用。我們研制出一種制備工藝簡單，成本低，表現(xiàn)出了兼有金屬、高分子以及無機化合物的特性軸承抗磨損修復(fù)型產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提供一種適用于電機齒輪箱的鋁鎳合金粉潤滑脂添加劑，是在現(xiàn)有的潤滑脂中加入一定量的Al。NiJb合金粉作為潤滑脂添加劑，含有本發(fā)明Al。NiJb合金粉添加劑的潤滑脂能夠使電機節(jié)省電4. 0%以上。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種適用于電機齒輪箱的鋁鎳合金粉潤滑脂添加劑，其特征在于該潤滑脂添加劑的成分按照原子百分比計為Al。NiaXb，其中X表示Li、Fe、Co、Cr、 V、Mn、Ru、Re或Os元素之一 ；a的原子百分比用量為10 35，b的原子百分比用量為5 20，c的原子百分比用量為100-(a+b)。所述潤滑脂添加劑的用量為IOOg的潤滑脂中加入0. Ig 0. 5g。所述潤滑脂添加劑的維氏硬度大于等于7GPa，且維氏硬度與楊氏模量之比為 0. 03 0. 12。所述潤滑脂添加劑的粒度為5nm 10 μ m。制備一種適用于齒輪箱的Al。NiaXb合金粉潤滑脂添加劑有下列步驟第一步按照AlcMaXb的原子百分比配比進行配料；其中X 表示 Li、Fe、Co、Cr、V、Mn、Ru、Re 或 Os 元素之一；a的原子百分比用量為10 35，b的原子百分比用量為5 20，c的原子百分比用量為 100-(a+b)；第二步感應(yīng)熔煉制塊狀A(yù)l。NiaXb合金將第一步配得的Al。NiaXb原料放入感應(yīng)熔煉爐中；熔煉條件抽真空至1 X KT2Pa 5X 10_3Pa，充入氬氣，保持爐內(nèi)壓力為-0. 04MPa -0. 06MPa ；熔煉溫度1000°C 1500°C，熔煉5min IOmin后，隨爐冷卻至25°C 40°C后取出，制得塊狀A(yù)leNiJb合金；第三步霧化制AleNiaXb合金粉將第二步制得的塊狀A(yù)l。NiaXb合金放入霧化制粉設(shè)備的感應(yīng)爐中；霧化制粉條件抽真空至lX10_2Pa 5X10_3Pa，充入氬氣，保持爐內(nèi)壓力為-0. 04MPa -0. 06MPa ；待塊狀A(yù)leNiaXb合金熔體溫度達到1000°C 1500°C時開始霧化噴粉，霧化噴粉時的冷卻介質(zhì)為氬氣，氣壓為IMI^a 3MPa ；霧化噴粉得到的AleNiJb合金粉末粒度小于等于50μπι;第四步氣流磨制微納米粉將第三步制得的粒度小于等于50 μ m的AleNiaXb合金粉末采用氣流磨粉碎成為 5nm 10 μ m的AlcNiaXb合金粉末；第五步添加劑的加入按照IOOg的潤滑脂中加入0. 1 0. 5g的用量將第四步制得的粒度5nm 10 μ m 的Al。NiaXb合金粉末添加到潤滑脂中，攪拌均勻，即得到含有Al。NiaXb合金粉末添加劑的潤滑脂。
具體實施例方式實施例1 -,Al71Ni24Fe5合金粉末潤滑脂添加劑制作第一步按照Al71Ni24Fi5s的原子百分比配比進行配料；第二步感應(yīng)熔煉制塊狀A(yù)l71Ni2Je5合金將第一步配得的Al71Ni21Fe55原料放入感應(yīng)熔煉爐中；熔煉條件抽真空至5X10_3Pa，充入氬氣，保持爐內(nèi)壓力為-0. 06MPa ；熔煉溫度 12500C，熔煉5min后，隨爐冷卻至35°C取出，制得塊狀A(yù)l71Ni21I^5合金；第三步霧化制Al71Ni2Je5合金粉將第二步制得的塊狀A(yù)l71Ni2Je5合金放入霧化制粉設(shè)備的感應(yīng)爐中；霧化制粉條件抽真空至IX 10_2Pa，充入氬氣，保持爐內(nèi)壓力為-0. 06MPa ；待塊狀 Al71Ni21Fe55合金熔體溫度達到1150°C時開始霧化噴粉，霧化噴粉時的冷卻介質(zhì)為氬氣，氣壓為2MPa ；霧化噴粉得到粒度小于50 μ m的Al71Ni21Fii5合金粉；第四步氣流磨制微納米粉將第三步制得的Al71Ni21Fe55合金粉采用氣流磨粉碎成為粒度小于5μπι的 Al71Ni21Fe5 合金粉；第五步添加劑的加入將第四步制得的粒度小于5 μ m的Al71Ni24Fii5合金粉按照0. 41wt%重量比添加到天津津冠潤滑脂中，并攪拌均勻，即得到含有Al71Ni2Je5合金粉添加劑的潤滑脂。二、Al71Ni21Fii5潤滑脂添加劑使用將含有Al71Ni2Je5合金粉添加劑的潤滑脂加入球磨機電機，數(shù)據(jù)如下(一 )在相同負荷相同工藝工況下加入含有Al71Ni24Fi55合金粉添加劑的潤滑脂前測試數(shù)據(jù)如下加注前，電機采用天津津冠潤滑脂50升，電機轉(zhuǎn)速1480r/min ；連續(xù)觀察3 個班，累計運行時間42個小時，累計耗電量3652kwh，平均每小時耗電量86. 95kwh。見表1。
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表1電機加注前
權(quán)利要求
1.一種適用于電機齒輪箱的鋁鎳合金粉潤滑脂添加劑，其特征在于該潤滑脂添加劑的成分按照原子百分比計為AleNiaXb,其中X表示Li、狗、Co、Cr、V、Mn、Ru、Re或Os元素之一 ；a的原子百分比用量為10 35，b的原子百分比用量為5 20，c的原子百分比用量為 100-(a+b)；所述潤滑脂添加劑的用量為IOOg的潤滑脂中加入0. Ig 0. 5g ； 所述潤滑脂添加劑的維氏硬度大于等于7GPa，且維氏硬度與楊氏模量之比為0. 03 0. 12。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于齒輪箱的Al。NiJb合金粉潤滑脂添加劑，其特征在于 所述潤滑脂添加劑的粒度為5nm 10 μ m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種添加劑，是指一種適用于電機齒輪箱的鋁鎳合金粉潤滑脂添加劑，該添加劑經(jīng)特殊工藝加入現(xiàn)有的潤滑脂中即可，含有本發(fā)明AlcNiaXb合金粉添加劑的潤滑脂能夠使電機節(jié)省電4.0％以上。
文檔編號C10M125/04GK102268312SQ20101019015
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者宮志利 申請人:宮志利