專利名稱:新型無焦油爐灶一體氣化爐的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種氣化爐,尤其是新型無焦油爐灶一體氣化爐。
背景技術:
目前,生物質的能量來源于太陽能,是重要的可再生能源,它的高效應用,將對改 善我國能源結構和可持續(xù)發(fā)展起到重要的補充作用。我國生物質能源樣多量大,可利用的 資源也相當豐富。僅以秸稈為例全國即有10億噸,有6. 5億噸可用于能源用途。同時生物 質氣化可以減少化石能源消耗帶來的溫室效應問題,對今后人類的長遠發(fā)展和生存環(huán)境有 重要意義。在國家建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的戰(zhàn)略指引下和《可再生能源法》的 鼓勵下,生物質氣化技術和產業(yè)化運作有著良好的發(fā)展前景。該技術的推廣應用為實現(xiàn)我 國農村經濟可持續(xù)發(fā)展,改革農村能源結構,提高農民生活水平,促進農村社會文明進步, 縮小城鄉(xiāng)差距,推動農村城市化建設,改善生態(tài)環(huán)境,節(jié)能利能等都起到了重要作用。但由 于現(xiàn)有技術中的氣化爐因焦油問題而堵塞管道和灶頭,還常因冷凝水排放造成二次污染, 從而制約了其推廣應用。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種一次加料可持續(xù)燃燒、無焦油排放的 新型無焦油爐灶一體氣化爐。為解決上述問題,本實用新型所述的一種新型無焦油爐灶一體氣化爐,其特征在 于該氣化爐包括設有高溫裂解爐頭的上吸式氣化爐爐體和環(huán)形焦油裂解裝置;所述上吸 式氣化爐爐體的頂部設有爐蓋、中部設有落料器、底部分別設有環(huán)形焦油裂解裝置及燃燒 區(qū)和供風管II、一側設有進氣管;所述環(huán)形焦油裂解裝置與所述進氣管相通,且自上而下 依次設有干燥層、白云石催化裂解層、木炭催化裂解層;所述燃燒區(qū)下方設有出灰口 ;所述 高溫裂解爐頭的外側設有燃氣灶內壁,其底部設有錐形耐火配風環(huán),其底部一側設有帶回 流管或回流槽的喇叭式送氣管,該送氣管與所述進氣管相連;所述錐形耐火配風環(huán)上設有 帶出氣孔的灶芯;所述灶芯上方設有紅外線網罩、排煙管,其正下方設有內置供風頭的燃氣 混合腔;所述喇叭式送氣管和所述回流槽均與所述燃氣混合腔相通;所述供風頭通過供風 管I與所述供風管II相通;所述紅外線網罩和所述灶芯均連有電子打火器。所述高溫裂解爐頭呈圓筒形。所述供風頭與所述供風管I之間設有風控閥I。所述供風管I與所述供風管II之間設有風控閥II。所述供風管I連有風機。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、由于本實用新型中設有環(huán)形焦油處理裝置,通過采用氣化、熱解一體化,并利用 所產氣體循環(huán)通過催化裂解層的方式,使得焦油分解為永久性氣體,因此,有效地降低了生 物質氣化過程中焦油的含量,實現(xiàn)了一次加料可持續(xù)燃燒、無焦油排放的目的。[0011]2、由于本實用新型過濾除焦過程在同一反應爐中完成,因此,不但大大提高了生 物質能源的利用率,而且降低了能耗,同時也有效地提高了燃氣質量。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1_木炭裂解層 2-白云石裂解層 3-燃燒區(qū) 4-出灰口 5-落料器 6_爐蓋 7-燃氣灶內壁 8-排煙管 9-紅外線網罩10-耐火配風環(huán) 11-燃氣 混合腔 12-進氣管 13-供風頭14-風控閥I 15-供風管I 16-風控閥II 17-風機 18-供風管II
具體實施方式
如圖1所示,一種新型無焦油爐灶一體氣化爐,包括設有高溫裂解爐頭的上吸式 氣化爐爐體和環(huán)形焦油裂解裝置。上吸式氣化爐爐體的頂部設有爐蓋6、中部設有落料器5、底部分別設有環(huán)形焦油 裂解裝置及燃燒區(qū)3和供風管II 18、一側設有進氣管12。環(huán)形焦油裂解裝置與進氣管12相通,且自上而下依次設有干燥層、白云石催化裂 解層2、木炭催化裂解層1 ;燃燒區(qū)下方設有出灰口 4。高溫裂解爐頭呈圓筒形,其外側設有燃氣灶內壁7,其底部設有錐形耐火配風環(huán) 10,其底部一側設有帶回流管或回流槽的喇叭式送氣管,該送氣管與進氣管12相連;錐形 耐火配風環(huán)10上設有帶出氣孔的灶芯;灶芯上方設有紅外線網罩9、排煙管8,其正下方設 有內置供風頭13的燃氣混合腔11 ;喇叭式送氣管和回流槽均與燃氣混合腔11相通;供風 頭13通過供風管I 15與所述供風管II 18相通;紅外線網罩4和灶芯均連有電子打火器。其中供風頭13與連有風機的供風管I 15之間設有風控閥I 14 ;供風管I 15與 供風管II 18之間設有風控閥II 16。工作原理燃氣在爐體內通過焦油裂解裝置,在氧化層自身溫度和催化劑的作用 下,將焦油部分裂解,然后氣體到達高溫裂解爐頭,在氧氣的助燃和紅外線網罩9上燃燒, 在高溫作用下,將殘余焦油高溫裂解,冷凝水通過回流槽,回流到爐膛二次燃燒,在爐頭上 未完全燃燒的燃氣通過排煙管8排出,為防止爐膛內燃料架空,定時手動旋轉落料器5,保
障正常產氣。
權利要求一種新型無焦油爐灶一體氣化爐,其特征在于該氣化爐包括設有高溫裂解爐頭的上吸式氣化爐爐體和環(huán)形焦油裂解裝置;所述上吸式氣化爐爐體的頂部設有爐蓋(6)、中部設有落料器(5)、底部分別設有環(huán)形焦油裂解裝置及燃燒區(qū)(3)和供風管II(18)、一側設有進氣管(12);所述環(huán)形焦油裂解裝置與所述進氣管(12)相通,且自上而下依次設有干燥層、白云石催化裂解層(2)、木炭催化裂解層(1);所述燃燒區(qū)下方設有出灰口(4);所述高溫裂解爐頭的外側設有燃氣灶內壁(7),其底部設有錐形耐火配風環(huán)(10),其底部一側設有帶回流管或回流槽的喇叭式送氣管,該送氣管與所述進氣管(12)相連;所述錐形耐火配風環(huán)(10)上設有帶出氣孔的灶芯;所述灶芯上方設有紅外線網罩(9)、排煙管(8),其正下方設有內置供風頭(13)的燃氣混合腔(11);所述喇叭式送氣管和所述回流槽均與所述燃氣混合腔(11)相通;所述供風頭(13)通過供風管I(15)與所述供風管II(18)相通;所述紅外線網罩(4)和所述灶芯均連有電子打火器。
2.如權利要求1所述的新型無焦油爐灶一體氣化爐,其特征在于所述高溫裂解爐頭 呈圓筒形。
3.如權利要求1所述的新型無焦油爐灶一體氣化爐,其特征在于所述供風頭(13)與 所述供風管I (15)之間設有風控閥I (14)。
4.如權利要求1所述的新型無焦油爐灶一體氣化爐,其特征在于所述供風管1(15) 與所述供風管II (18)之間設有風控閥II (16)。
5.如權利要求1所述的新型無焦油爐灶一體氣化爐,其特征在于所述供風管1(15) 連有風機。專利摘要本實用新型涉及一種新型無焦油爐灶一體氣化爐,該氣化爐包括設有高溫裂解爐頭的上吸式氣化爐爐體和環(huán)形焦油裂解裝置。上吸式氣化爐爐體的中部設有落料器、底部分別設有環(huán)形焦油裂解裝置及燃燒區(qū)和供風管II、一側設有進氣管;環(huán)形焦油裂解裝置與進氣管相通,且自上而下依次設有干燥層、白云石和木炭催化裂解層;高溫裂解爐頭的外側設有燃氣灶內壁,其底部設有錐形耐火配風環(huán),其底部一側設有喇叭式送氣管;錐形耐火配風環(huán)上設有灶芯;灶芯上方設有紅外線網罩、排煙管,其正下方設有內置供風頭的燃氣混合腔;供風頭通過供風管I與供風管II相通。本實用新型可實現(xiàn)一次加料可持續(xù)燃燒、無焦油排放的目的。
文檔編號C10J3/84GK201731524SQ20102019423
公開日2011年2月2日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權日2010年5月19日
發(fā)明者馮海濤 申請人:酒泉市綠炬能源科技開發(fā)有限責任公司