專利名稱：一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物及其制備方法，是一種隨著造紙工業(yè)向高速大型化發(fā)展應運而生的一類新油品。
背景技術：
造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油(簡稱ΡΜ0)是因造紙工業(yè)向高速大型化發(fā)展應運而生的一類新油品。隨著造紙設備的發(fā)展，造紙機的設計越來越高速、寬幅。造紙機循環(huán)系統(tǒng)的工況為高溫、有一定負荷、有可能接觸水，與一般的液壓系統(tǒng)和齒輪傳動系統(tǒng)的潤滑相比，對油品性能要求更高。造紙設備循環(huán)系統(tǒng)具有以下特點(1)因為大型紙機是連續(xù)化生產(chǎn)，停機造成的損失很大，因此希望油品有較長的使用壽命；(2)紙機的工況要求潤滑系統(tǒng)即使混入水也能很快分離，并有良好的過濾性能，防止過濾系統(tǒng)的堵塞；(3)循環(huán)潤滑系統(tǒng)的部件有的是銅材質(zhì)，要求對其有良好的防銹、防腐作用；(4)循環(huán)潤滑系統(tǒng)除了潤滑軸承外，還要潤滑齒輪，要求潤滑油有良好的極壓抗磨性能，以避免在重負荷下磨損和擦傷；(5)高溫的工況要求潤滑油有良好的清凈性，以防止積炭沉積。因此，造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油是一種集齒輪油、液壓油、內(nèi)燃機油于一身的高難度潤滑油。目前造紙行業(yè)選用潤滑油的水平參差不齊，存在著選油質(zhì)量偏高或偏低的現(xiàn)象，有的用進口油品，有的用齒輪油等代替，即使規(guī)格完全相同的設備其用油質(zhì)量相差也很大。同時開發(fā)一種適合造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用的油品對于造紙工業(yè)的發(fā)展也具有重要的意義。
種性能可以滿足QB/

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的為了解決上述的技術問題而提供了 T2766-2006的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油混合物及制備方法。本發(fā)明的技術方案
一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物，其特征在于其原料組分按每公斤(IOOOg)原料計算，其組成及含量如下
基礎油980 982g
極壓抗磨劑13 14g
抗氧劑1. (Γ2. Og
金屬減活劑0. 4 0. 5g
防銹劑3. (Γ3. 5g
破乳劑0. 08 0. 16g
抗泡劑0. 0005 0. OOlg
所述的基礎油為光亮油和異構脫蠟加氫油組成的混合物；
所述的光亮油為MVIS150BS或KH150BS ；
所述的異構脫蠟加氫油為VHVI H300 ；
所述的極壓抗磨劑為硫化異丁烯T321、硫磷雙含氮衍生物T305或異辛基酸性硫磷脂十八胺T308中的任意一種或任意兩種組成的混合物；
所述的抗氧劑為N-苯基-a萘胺T531和2，6- 二叔丁基對甲酚T501組成的混合物； 所述的金屬減活劑為苯三唑類衍生物T551或T552與噻二唑類衍生物T561組成的混合物；
所述的防銹劑為無水山梨糖醇單油酸酯、油酸三乙醇胺酯或磺酸鈣類化合物T702中的任意兩種或兩種以上組成的混合物；
所述的破乳劑為環(huán)氧乙烷或丙烷嵌段聚醚T1002; 所述的抗泡劑為甲基硅油T901。上述的一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物的制備方法，包括如下步驟
(1)、將基礎油中各組份油按比例進行混兌；
(2)、混兌后升溫至50 60°C，控制攪拌轉(zhuǎn)速為30(T400r/minr/min攪拌2h，后再加入抗泡劑控制攪拌轉(zhuǎn)速為30(T400r/min攪拌2h，到抗泡劑完全分散后再加入極壓抗磨劑、 抗氧劑、金屬減活劑、防銹劑和破乳劑，在70 80°C下控制攪拌轉(zhuǎn)速為30(T400r/min攪拌 4h，即得到本發(fā)明的一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物及生產(chǎn)方法，通過對基礎油的選擇，解決了目前造紙機油油水分離差的問題。另外，本發(fā)明的一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物，通過對極壓抗磨添加劑、抗氧化劑和金屬減活劑的精心選擇，使得該造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物具有良好的極壓抗磨性能、銅腐蝕抑制性和氧化安定性，從而解決了目前造紙機油中極壓抗磨性能和銅腐蝕抑制性不能平衡的問題，同時也可以減少因停機造成的損失。其綜合性能滿足QB/T2766-2006 指標要求。
具體實施例方式為了更好地理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進一步闡述，但并不限制本發(fā)明。為了評價本發(fā)明的一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物的性能，對其進行測試，其性能的測試標準及測試所用的儀器型號，生產(chǎn)廠家如下表。
權利要求
1.一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物，其特征在于其原料組分按每公斤原料計算，其組成及含量如下基礎油980 982g極壓抗磨劑13 14g抗氧劑1. (Γ2. Og金屬減活劑0. 4 0. 5g防銹劑3. (Γ3. 5g破乳劑0. 08 0. 16g抗泡劑0. 0005 0. OOlg所述的基礎油為光亮油和異構脫蠟加氫油組成的混合物，所述的光亮油為MVIS150BS或KH150BS ；所述的異構脫蠟加氫油為VHVI H300 ；所述的極壓抗磨劑為硫化異丁烯T321、硫磷雙含氮衍生物T305或異辛基酸性硫磷脂十八胺T308中的任意一種或任意兩種組成的混合物；所述的抗氧劑為N-苯基-a萘胺T531和2，6- 二叔丁基對甲酚T501組成的混合物； 所述的金屬減活劑為苯三唑類衍生物T551與噻二唑類衍生物T561組成的混合物； 所述的防銹劑為無水山梨糖醇單油酸酯SpanSO、油酸三乙醇胺酯或磺酸鈣類化合物 T702中的任意兩種或兩種以上組成的混合物；所述的破乳劑為環(huán)氧乙烷或丙烷嵌段聚醚T1002; 所述的抗泡劑為甲基硅油T901。
2.如權利要求1所述的一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物，其特征在于其原料組分按每公斤原料計算，其組成及含量如下基礎油981. 7995g極壓抗磨劑13g抗氧劑1. 5g金屬減活劑0. 4g防銹劑3. 2g破乳劑0. IOg抗泡劑0.0005g所述的基礎油為光亮油和異構脫蠟加氫油按質(zhì)量比即光亮油異構脫蠟加氫油為7:3 組成的混合物；所述的光亮油為MVISl50BS ； 所述的異構脫蠟加氫油為VHVI H300 ；所述的極壓抗磨劑為硫化異丁烯T321、硫磷雙含氮衍生物T305和異辛基酸性硫磷脂十八胺T308，按質(zhì)量比即硫化異丁烯T321 硫磷雙含氮衍生物T305 異辛基酸性硫磷脂十八胺T308為2 :1:1組成的混合物；所述的抗氧劑為N-苯基-a萘胺T531和2，6- 二叔丁基對甲酚T501，按質(zhì)量比即N-苯基_a萘胺T531 2,6- 二叔丁基對甲酚T501為2:1組成的混合物；所述的金屬減活劑為苯三唑類衍生物T551和噻二唑類衍生物T561，按質(zhì)量比即苯三唑類衍生物T551 噻二唑類衍生物T561為1:1組成的混合物；所述的防銹劑為無水山梨糖醇單油酸酯、油酸三乙醇胺酯，按質(zhì)量比即無水山梨糖醇單油酸酯油酸三乙醇胺酯為3:4組成的混合物； 所述的破乳劑為環(huán)氧乙烷或丙烷嵌段聚醚T1002; 所述的抗泡劑為甲基硅油T901。
3.如權利要求1所述的一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物，其特征在于其原料組分按每公斤原料計算，其組成及含量如下基礎油980.0995g極壓抗磨劑14g抗氧劑1.8g金屬減活劑0. 5g防銹劑3. 5g破乳劑0. IOg抗泡劑0.0005g所述的基礎油為光亮油和異構脫蠟加氫油，按質(zhì)量比即光亮油異構脫蠟加氫油為 6:4組成的混合物；所述的光亮油為KH150BS; 所述的異構脫蠟加氫油為VHVI H300 ；所述的極壓抗磨劑為硫化異丁烯T321和硫磷雙含氮衍生物T305，按質(zhì)量比即硫化異丁烯T321 硫磷雙含氮衍生物T305為3:1組成的混合物；所述的抗氧劑為N-苯基-a萘胺T531和2，6- 二叔丁基對甲酚T501，按質(zhì)量比即N-苯基_a萘胺T531 2,6- 二叔丁基對甲酚T501為1 1組成的混合物；所述的金屬減活劑為苯三唑類衍生物T551和噻二唑類衍生物T561，按質(zhì)量比即苯三唑類衍生物T551 噻二唑類衍生物T561為2:1組成的混合物；所述的防銹劑為油酸三乙醇胺酯、磺酸鈣類化合物T702，按質(zhì)量比即油酸三乙醇胺酯 磺酸鈣類化合物T702為1:1組成的混合物；所述的破乳劑為環(huán)氧乙烷或丙烷嵌段聚醚T1002; 所述的抗泡劑為甲基硅油T901。
4.如權利要求1、2或3任一權利要求所述的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物的生產(chǎn)方法，其特征在于制備步驟如下根據(jù)基礎油中各組份油的混兌比例進行混兌，混兌后升溫至50 60°C，控制攪拌轉(zhuǎn)速為30(T400r/min攪拌池，后再加入抗泡劑，控制攪拌轉(zhuǎn)速為30(T400r/min攪拌2h，到抗泡劑完全分散后再加入極壓抗磨劑、抗氧劑、金屬減活劑、防銹劑和破乳劑，在70 80°C下控制攪拌轉(zhuǎn)速為30(T400r/min攪拌4h，即得本發(fā)明的一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物。
全文摘要
本發(fā)明公開一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物及生產(chǎn)方法。所述的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物，其原料組分按每公斤原料計算，由980~982g的基礎油、13~14g的極壓抗磨劑、1.0~2.0g的抗氧劑、0.4～0.5g的金屬減活劑、3.0~3.5g的防銹劑、0.08~0.16g的破乳劑及0.0005～0.001g的抗泡劑組成。其生產(chǎn)方法即將基礎油中各組份油的混兌后升溫至50～60℃攪拌2h，后再加入抗泡劑攪拌2h，到抗泡劑完全分散后加入其他各類添加劑，在70～80℃下攪拌4h，即得具有優(yōu)良的銅腐蝕抑制性、破乳化性、過濾性、氧化安定性以及良好的極壓抗磨性、防銹性的一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油組合物。
文檔編號C10N30/06GK102352276SQ201110268639
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權日2011年9月13日
發(fā)明者吳錫慧, 畢東蘇, 王宇紅, 韓生, 高峰 申請人:上海應用技術學院