專利名稱：一種用于試驗裝置的釜式焦化塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于試驗裝置的焦化塔，尤其是涉及石油加工釜式焦化過程所用的焦化塔。
背景技術：
在石油加工過程中，各種重質(zhì)渣油(或污油)的加工利用是煉油工業(yè)中的一項重大課題。焦化是一種以重質(zhì)、劣質(zhì)渣油(或污油)為原料，經(jīng)深度熱裂化生產(chǎn)氣體、輕質(zhì)油、 瓦斯油和焦炭的工藝，是渣油深度加工的主要手段，在渣油輕質(zhì)化過程中發(fā)揮著不可替代的作用。但是，釜式焦化中小型試驗裝置焦化塔的除焦問題一直令人困惑，因為中小型試驗裝置焦化塔的除焦不可能像工業(yè)裝置那樣采用水力除焦；現(xiàn)有試驗裝置焦化塔的除焦方法多為砸焦或拉焦。試驗裝置所用焦化塔的筒體為圓筒形，上下兩端均用法蘭盤密封，上法蘭盤上設有焦化氣相出口管和熱偶測溫管。除焦前，先打開上、下兩端的法蘭盤，然后再進行除焦。由于焦炭與焦化塔之間嵌實緊密，焦炭不易脫落，除焦時必須將焦炭砸成或拉成小塊或粉末狀才可除凈。這種除焦方法不僅費時費力，而且給工作環(huán)境造成嚴重的粉塵污染，并危害操作人員的身體健康。此外，焦炭損失較多，影響到物料平衡的準確性。CN200420010712. 3公開了一種用于試驗裝置的焦化塔，主要解決現(xiàn)有的試驗裝置所用的焦化塔不易除焦的問題。它包括焦化塔筒體(4)，焦化塔筒體(4)內(nèi)設有內(nèi)襯圓筒
(5)，內(nèi)襯圓筒(5)的外壁緊貼于焦化塔筒體(4)的內(nèi)壁。內(nèi)襯圓筒(5)內(nèi)上端設有定位板
(7)，內(nèi)襯圓筒(5)的下端插在下法蘭盤(2)上所開設的環(huán)型槽內(nèi)。內(nèi)襯圓筒(5)內(nèi)沿焦化塔筒體(4)的軸向設有除焦棒￠)，除焦棒(6)的頂端和底端設有定位銷(11)，定位銷(11)分別插在定位板(7)和下法蘭盤(2)上所設的定位孔內(nèi)。但是該焦化塔內(nèi)襯套筒與焦化塔之間并沒有采取密封手段，反應結(jié)束后內(nèi)襯套筒與焦化塔之間存在一定的焦炭嵌實緊密連接在一起，造成內(nèi)襯套筒與焦化塔之間分離困難，另外該焦化塔對于試驗所用裝置來說，存在著操作過程繁瑣、難于控制、焦化塔制造成本較高等諸方面需要進一步改進。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型公開一種用于試驗裝置的釜式焦化塔。該焦化塔不僅能夠解決除焦的問題，而且還具有操作靈活、易于控制、制造成本低等優(yōu)點，能夠避免反應過程中油氣竄入筒體和內(nèi)襯圓筒縫隙之間，造成內(nèi)襯套筒與焦化塔之間分離困難，完全可以滿足試驗的需要，適于規(guī)?；a(chǎn)。一種用于試驗裝置的釜式焦化塔，包括焦化塔筒體、內(nèi)襯套筒、法蘭盤，內(nèi)襯套筒置于焦化塔筒體內(nèi)，焦化塔筒體的頂端設有與法蘭盤相匹配的法蘭，法蘭盤上設有焦化氣相出口管和熱偶測溫管，所述的焦化塔筒體和內(nèi)襯套筒均為下端封閉上端開口并且沿軸向能夠自由移動的筒體，內(nèi)襯套筒上部設有水平外沿，水平外沿延伸至與焦化塔筒體的法蘭平面接觸。本實用新型中所述的法蘭盤與法蘭之間通過螺栓、螺母相連接，法蘭與焦化塔筒體通過焊接連接。本實用新型中所述的內(nèi)襯套筒上的水平外沿可以在制造內(nèi)襯套筒時直接生成或者在內(nèi)襯套筒上焊接密封墊片形成水平外沿。水平外沿與法蘭之間放有密封墊片，這樣能夠完全避免反應過程中油氣竄入筒體和內(nèi)襯圓筒縫隙之間，徹底解決烤焦階段內(nèi)襯套筒和焦化筒體之間因竄入油氣結(jié)焦而造成內(nèi)襯套筒取出比較困難的問題。本實用新型中所述的焦化塔筒體內(nèi)徑比內(nèi)襯套筒的外徑長0. f 1mm，優(yōu)選0. I 0. 5mm。本實用新型中內(nèi)襯套筒一般使用鍍鋅鐵皮、不銹鋼板或冷軋鋼板等材料制作，厚度為0. ri毫米。內(nèi)襯圓筒的高度與焦化塔筒體的高度相同。 本實用新型中熱偶測溫管位于法蘭盤的圓心處，熱偶測溫管插入到距離內(nèi)襯套筒底部f 10_的位置。焦化結(jié)束后，由于生成的焦炭與熱偶測溫管間的作用，取法蘭盤的時候可以直接把內(nèi)襯套筒帶出，方便進行塔外除焦。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種用于試驗裝置的釜式焦化塔有如下優(yōu)點(I)本實用新型的釜式焦化塔底端封閉，只用單個法蘭盤進行密封，這樣不僅提高了焦化塔的穩(wěn)定性，而且降低了拆卸難度；除焦過程在焦化塔外進行，大大降低了除焦的難度，能夠精確計算出生焦量，提高了對試驗數(shù)據(jù)分析的可靠性，操作靈活、易于控制；(2)本實用新型的釜式焦化塔與現(xiàn)有的焦化塔相比，減少了下法蘭盤、除焦棒、定位板等部件，大大降低了釜式焦化塔的制造成本；此外，通過減少除焦棒、定位板等內(nèi)構(gòu)件提高了成焦效力，合理利用了塔內(nèi)空間?？傊緦嵱眯滦鸵环N用于試驗裝置的釜式焦化塔不僅能夠進行高效的除焦，而且具有操作靈活、易于控制、制造成本低、試驗過程需要的人力、物力少等優(yōu)點，完全能夠滿足試驗的需要，方便進行相關試驗，適于規(guī)?；a(chǎn)。

圖I是本實用新型用于試驗裝置的焦化塔沿軸向的半剖視圖。其中，I為熱偶測溫管、2為焦化氣相出口管、3為法蘭盤、4為法蘭、5為石墨墊片、6為內(nèi)襯套筒、7為焦化塔筒體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來具體說明本實用新型的操作方式及效果，但以下實施方式不構(gòu)對本實用型新的限制。將內(nèi)襯套筒6放入焦化塔筒體7內(nèi)，向內(nèi)襯套筒6內(nèi)加入焦化原料，或者先向襯套筒6內(nèi)加入焦化原料，然后在放入焦化塔筒體7內(nèi)，可以根據(jù)實際情況進行方便選擇。內(nèi)襯套筒上部設有的密封片與焦化塔筒體法蘭以及法蘭盤之間分別采用石墨墊片密封(圖中未標注)。法蘭4與焦化塔筒體7通過焊接連接。法蘭盤3與法蘭4之間分別通過螺栓、螺母連接。密封后進行焦化反應，焦化氣相出口管2用來控制排氣，熱偶測溫管I用來檢測及控制焦化溫度。待焦化試驗完成后，焦化塔被冷卻并降到常溫，將其移放到除焦固定支架上，而后打開焦化塔頂?shù)姆ㄌm盤3，法蘭盤3帶著內(nèi)襯套筒6 —同被取出。從外邊輕砸套筒6底部，則焦炭很容易從內(nèi)襯圓筒6內(nèi)除掉，除掉的焦炭進行稱重計量并分析。由于內(nèi)襯圓筒6的費用低廉，所以內(nèi)襯圓筒6可以一次性使用，對用過的內(nèi)襯圓筒6進行回收。本實用新型除了可用作石油加工釜式焦化中小型試驗裝置的焦化塔。還可用作其它一些工藝過程中的小型試驗裝置的反應器，以便于脫除反應器內(nèi)生成的結(jié)塊的固體產(chǎn)品；如用作煤干餾中小型試驗裝置的焦化塔 ，同樣很容易脫除其內(nèi)生成的焦炭。
權利要求1.一種用于試驗裝置的釜式焦化塔，包括焦化塔筒體、內(nèi)襯套筒、法蘭盤，內(nèi)襯套筒置于焦化塔筒體內(nèi)，焦化塔筒體的頂端設有與法蘭盤相匹配的法蘭，法蘭盤上設有焦化氣相出口管和熱偶測溫管，其特征在于所述的焦化塔筒體和內(nèi)襯套筒均為下端封閉上端開口并且沿軸向能夠自由移動的筒體，內(nèi)襯套筒上部設有水平外沿，水平外沿延伸至與焦化塔筒體的法蘭平面接觸。
2.根據(jù)權利要求I所述的釜式焦化塔，其特征在于所述的法蘭盤與法蘭之間通過螺栓、螺母相連接，法蘭與焦化塔筒體通過焊接連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的釜式焦化塔，其特征在于所述的內(nèi)襯套筒上的水平外沿在制造內(nèi)襯套筒時直接生成或者在內(nèi)襯套筒上焊接密封墊片形成水平外沿。
4.根據(jù)權利要求I所述的釜式焦化塔，其特征在于所述的水平外沿與法蘭之間放有密封墊片。
5.根據(jù)權利要求I所述的釜式焦化塔，其特征在于所述的焦化塔筒體內(nèi)徑比內(nèi)襯套筒的外徑長0. I 1mm。
6.根據(jù)權利要求I或5所述的釜式焦化塔，其特征在于所述的焦化塔筒體內(nèi)徑比內(nèi)襯套筒的外徑長0. ro. 5mm。
7.根據(jù)權利要求I所述的釜式焦化塔，其特征在于所述焦化塔筒體和內(nèi)襯套筒的上沿設置一個能夠避免反應過程中油氣竄入筒體和內(nèi)襯圓筒縫隙之間的密封圈。
8.根據(jù)權利要求I所述的釜式焦化塔，其特征在于所述內(nèi)襯套筒使用鍍鋅鐵皮、不銹鋼板或冷軋鋼板材料制作，厚度為0. r3毫米。
9.根據(jù)權利要求I所述的釜式焦化塔，其特征在于所述內(nèi)襯圓筒的高度與焦化塔筒體的高度相同。
10.根據(jù)權利要求I所述的釜式焦化塔，其特征在于所述的熱偶測溫管位于法蘭盤的圓心處，熱偶測溫管插入到距離內(nèi)襯套筒底部f IOmm的位置。
專利摘要本實用新型公開一種用于試驗裝置的釜式焦化塔，包括焦化塔筒體、內(nèi)襯套筒、法蘭盤，內(nèi)襯套筒置于焦化塔筒體內(nèi)，焦化塔筒體的頂端設有與法蘭盤相匹配的法蘭，法蘭盤上設有焦化氣相出口管和熱偶測溫管，所述的焦化塔筒體和內(nèi)襯套筒均為下端封閉上端開口并且沿軸向能夠自由移動的筒體。該焦化塔不僅能夠解決除焦的問題，而且還具有操作靈活、易于控制、制造成本低等優(yōu)點，能夠避免反應過程中油氣竄入筒體和內(nèi)襯圓筒縫隙之間，造成內(nèi)襯套筒與焦化塔之間分離困難，完全可以滿足試驗的需要，適于規(guī)模化生產(chǎn)。
文檔編號C10G9/00GK202379946SQ20112039387
公開日2012年8月15日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權日2011年10月17日
發(fā)明者初人慶, 勾連忠, 杜正軍, 矯德衛(wèi), 蔣立敬 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院