專利名稱：農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱解爐，特別是涉及一種適合農(nóng)村鄉(xiāng)村級的農(nóng)業(yè)廢棄物連續(xù)熱解爐。
背景技術(shù)：
農(nóng)業(yè)廢棄物包括農(nóng)作物秸稈、樹干、枝條、皮、根、木材加工廠的廢料、野草、蘑菇菌渣、糠醛渣、醋糟、酒糟、果渣、各種動(dòng)物的糞便、沼渣、沼液等。其中的農(nóng)作物秸稈，林業(yè)的樹干、枝條、皮、根、木器、木材加工廠廢料，野草、蘑菇渣、糠醛渣、醋糟以及酒糟等均可作為熱解原料，經(jīng)熱解氣化、炭化技術(shù)可轉(zhuǎn)化成、生物質(zhì)炭、生物混合氣體。農(nóng)業(yè)廢棄物的綜合轉(zhuǎn)化利用對解決能源危機(jī)、減少環(huán)境污染，變廢為寶具有重大意義。農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐是農(nóng)業(yè)廢棄物綜合轉(zhuǎn)化利用裝置中的關(guān)鍵配套設(shè)備之一。現(xiàn)有的氣化熱解爐、干餾(炭化)熱解爐技術(shù)功能單一，不適應(yīng)農(nóng)業(yè)各種不同廢棄物的綜合轉(zhuǎn)化利用，對于農(nóng)民來講，結(jié)構(gòu)復(fù)雜難以操作，成本高經(jīng)濟(jì)效益差，且迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡單、易操作，成本低、經(jīng)濟(jì)效益好，適用于多種不同類型農(nóng)業(yè)廢棄物的熱解爐。如何提供一種適應(yīng)村(鎮(zhèn))建廠使用的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，是當(dāng)前農(nóng)村廢棄物綜合轉(zhuǎn)換利用的關(guān)鍵所在。有鑒于上述現(xiàn)有的農(nóng)村廢棄物熱解爐存在的問題和缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型——農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐存在的問題和缺陷， 而提供一種新的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易操作、成本低、經(jīng)濟(jì)效益好、功能齊全的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐。本實(shí)用新型的目的及解決現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐存在的技術(shù)問題和缺陷是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，包括內(nèi)筒、設(shè)于內(nèi)筒外的外筒、 爐排、出料口、出氣管、設(shè)于內(nèi)筒上口的爐蓋、設(shè)于爐蓋上的進(jìn)料口和進(jìn)氣口，其中所述內(nèi)筒的底部連接所述出料口，所述爐排設(shè)于所述內(nèi)筒與所述出料口之間；所述內(nèi)筒下部筒側(cè)均勻分布有多個(gè)出氣小孔；所述外筒與所述內(nèi)筒之間形成環(huán)形氣道，所述出氣管設(shè)于所述外筒上，與所述氣道、出氣小孔構(gòu)成氣體抽出通道；所述爐蓋的外部形狀為錐形，其內(nèi)設(shè)有布料組件。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。所述的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，其中所述布料組件為刮板布料組件，包括電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和刮板，所述爐蓋的中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述爐蓋外側(cè)轉(zhuǎn)軸的上端連接所述電動(dòng)機(jī)，所述爐蓋內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸的下端連接所述刮板。所述的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，其中所述布料組件為滾筒布料組件，包括電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和滾筒，所述爐蓋的中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述爐蓋外側(cè)轉(zhuǎn)軸的上端連接所述電動(dòng)機(jī)，所述爐蓋內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸的下端連接所述滾筒。前述的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，其中所述外筒為由內(nèi)外壁所構(gòu)成的環(huán)形水套，所述環(huán)形水套的外側(cè)壁的上下位置分別設(shè)有進(jìn)出水管，上下端面及外側(cè)面設(shè)有保溫層。前述的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，其中所述內(nèi)筒上部為柱形筒，上端兩側(cè)對應(yīng)側(cè)面設(shè)有出氣口，其底部為連接所述柱形筒的漏斗形錐筒；所述內(nèi)筒的下部漏斗形錐筒的底部連接所述出料口 ；所述分布于內(nèi)筒下部筒側(cè)的多個(gè)出氣小孔，設(shè)于所述漏斗形錐筒的側(cè)面。所述的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，其中所述出料口上設(shè)有卸料閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實(shí)用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值，其至少具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐功能齊全，依據(jù)熱解氣化、直接熱解干餾炭化、間接熱解干餾炭化、熱解炭化爐的要求，選擇不同的點(diǎn)火方式或者引風(fēng)方式，控制引風(fēng)速度， 實(shí)現(xiàn)控制氧化(燃燒)速率，達(dá)到控制氧化(燃燒)層溫度(900-120(TC )、還原層溫度 (600-9000C )、干餾層溫度(600-930°C )以及干燥層溫度(100-300°C )目的，控制轉(zhuǎn)化物的產(chǎn)出比例，實(shí)現(xiàn)一爐多用。作為氣化爐，轉(zhuǎn)化產(chǎn)生物全部為高溫(600-900°C)生物混合氣體；作為熱解炭化爐，轉(zhuǎn)化產(chǎn)生物高溫(300-60(TC )生物質(zhì)炭、高溫(300-60(TC )生物混合氣體、熱水；作為熱解干餾爐，轉(zhuǎn)化產(chǎn)生物，高溫G00-60(TC )生物質(zhì)炭、高溫G00-600°C ) 生物混合氣體、熱水。根據(jù)不同溫度及原料將產(chǎn)生不同比例的生成物。使農(nóng)業(yè)廢棄物得到全部有效轉(zhuǎn)化，從而可以大幅降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，在使用的實(shí)用性及成本效益上，確實(shí)完全適應(yīng)于村(鎮(zhèn))建農(nóng)業(yè)廢棄物綜合利用廠的配套所需，相當(dāng)具有產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。2、本實(shí)用新型農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐的環(huán)形水套，一方面使?fàn)t體外側(cè)的溫度降低，改善了勞動(dòng)條件，另一方面將高溫氣體的熱量取出進(jìn)行有效利用。3、本實(shí)用新型農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，結(jié)構(gòu)簡易，實(shí)現(xiàn)一爐多用，制造成本也相對減少，符合成本效益，且與產(chǎn)品所能達(dá)到的功效及使用實(shí)用性相比較更是物超所值，相當(dāng)具有產(chǎn)業(yè)的利用價(jià)值。4、本實(shí)用新型農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，原料適應(yīng)范圍廣，既適應(yīng)農(nóng)業(yè)廢棄物如農(nóng)業(yè)、林業(yè)、畜牧業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物和農(nóng)業(yè)、林業(yè)、畜牧業(yè)產(chǎn)品加工產(chǎn)生的廢棄物比如農(nóng)作物秸稈；樹枝、樹葉、樹根；糞便、菌、果、酒、醋或者糠醛渣；果殼，稻麥糠；木材木器加工廢棄物、 同時(shí)也適應(yīng)工業(yè)有機(jī)固體垃圾、生活垃圾。上述原料含水量< 20%，各項(xiàng)尺寸< 5CM，5cm <各項(xiàng)尺寸< 30cm均可單一和任意混合使用；原料含水量< 20%，各項(xiàng)尺寸< 5CM，5cm <各項(xiàng)尺寸< 30cm按比例混合使用。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

[0021]圖1是本實(shí)用新農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐型結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐的結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請參閱圖1所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，包括鋼制內(nèi)筒1、 設(shè)于內(nèi)筒1外的外筒3、爐排4、出料口 5、出氣管6、設(shè)于內(nèi)筒1上口的爐蓋7、設(shè)于爐蓋7上的進(jìn)料口 8和進(jìn)氣口 2，其中，內(nèi)筒1的底部連接所述出料口 5，所述爐排4設(shè)于所述內(nèi)筒1 與所述出料口 5之間；所述內(nèi)筒1下部筒側(cè)均勻分布有多個(gè)出氣小孔11 ；所述外筒3與所述內(nèi)筒1之間形成環(huán)形氣道12，所述出氣管6設(shè)于所述外筒3上，與所述環(huán)形氣道12、出氣小孔11構(gòu)成氣體抽出通道；所述爐蓋7的外部形狀為錐形，其內(nèi)設(shè)有布料組件13。具有氣化、熱解炭化、干餾炭化功能，將農(nóng)業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)化生物混合氣體或生物質(zhì)炭、生物混合氣體， 轉(zhuǎn)化效率0. 5t/h-1.5t/h，適應(yīng)于以村(鎮(zhèn))配套建廠。本實(shí)用新型的熱解爐適用于含水量< 25%、尺寸< 5cm、堆積角< 45°的混合原料。所述布料組件13為刮板布料組件，包括電動(dòng)機(jī)13-1、轉(zhuǎn)軸13-2和刮板13_3，所述爐蓋7的中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸13-2，所述爐蓋外側(cè)轉(zhuǎn)軸13-2的上端連接所述電動(dòng)機(jī)13-1，所述爐蓋內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸13-2的下端連接所述刮板13-3。所述布料組件還可以是滾筒布料組件，包括電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和滾筒，所述爐蓋的中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述爐蓋外側(cè)轉(zhuǎn)軸的上端連接所述電動(dòng)機(jī)，所述爐蓋內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸的下端連接所述滾筒。所述外筒3為由內(nèi)外壁所構(gòu)成的環(huán)形水套，所述環(huán)形水套的外側(cè)壁的上下位置分別設(shè)有進(jìn)出水管14、15，上下端面及外側(cè)面設(shè)有保溫層。內(nèi)筒1上部為柱形筒1-1，上端兩側(cè)對應(yīng)側(cè)面設(shè)有出氣口 1-3，其底部為連接所述柱形筒1-1的漏斗形錐筒1-2 ；所述內(nèi)筒的下部漏斗形錐筒1-2的底部連接所述出料口 5 ； 分布于內(nèi)筒下部筒側(cè)的多個(gè)出氣小孔11，設(shè)于所述漏斗形錐筒1-2的側(cè)面。所述出料口 5上設(shè)有卸料閥16。裝置的工作以氣化、封閉熱解炭化為例工作前準(zhǔn)備將熱解爐的環(huán)形熱交換水套注滿水；農(nóng)業(yè)廢棄物處理成含水量< 20%，各項(xiàng)尺寸 < 5CM，單一原料或任意混合原料；準(zhǔn)備引火木炭或引火木塊，以0. 5t/h-l. 5t/h送至熱解爐的鋼制爐內(nèi)筒(熱解室)內(nèi)、點(diǎn)火前裝料。首先，將木炭從熱解爐的進(jìn)料口置于熱解室內(nèi)，厚度至錐體與圓柱體結(jié)合部；火種引入熱解室的木炭層，木炭層引燃形成高溫炭層；啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，迅速將熱解室加滿料；啟動(dòng)布料組件以0. 5t/h-l. 5t/h勻速將原料送至熱解爐的鋼制爐內(nèi)筒(熱解室；引風(fēng)機(jī)將室內(nèi)氣體抽出，含氧氣體引入熱解爐的熱解室；含氧空氣從爐蓋組件的進(jìn)風(fēng)口，通過的鋼制爐膽的下部漏斗形錐筒的均布?xì)饪?，進(jìn)入環(huán)形氣體通道，通過爐體的出氣口引出；含氧空氣中的氧與高溫炭發(fā)生氧化反應(yīng)放出熱量，為氣化熱解提供熱能；5-10分鐘后試火、燃燒正常，裝置進(jìn)入良性的熱解氣化轉(zhuǎn)化工作狀態(tài)，即裝置進(jìn)入熱解氣化正常工作狀態(tài)。(熱解室內(nèi)由下而上形成溫度為700-900°C還原層、900-1200°C氧化層、400-600°C干餾層100-300°C干燥層)原料被轉(zhuǎn)化高溫生物混合氣體，通過環(huán)形氣體通道時(shí)與環(huán)形水套熱交換，環(huán)形水套中的水被加熱，形成熱水，輸送到外設(shè)的保溫水罐中；所產(chǎn)出的炭定期由所述出料口的卸料閥排出。通過對引風(fēng)機(jī)引風(fēng)量控制、控制氧化速率和炭化速率的差值，(氧化(燃燒)的速率<炭化的速率，炭積累為熱解炭化過程；氧化(燃燒)的速率=炭化的速率，炭積累平衡為氣化過程；氧化的速率>炭化的速率，炭無積累為燃燒過程；氧化(燃燒)的速率=0炭無氧化積累為干餾過程)從而達(dá)到控制轉(zhuǎn)化物(碳?xì)?比例。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而，并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，包括內(nèi)筒、設(shè)于所述內(nèi)筒外的外筒、爐排、出料口、出氣管、設(shè)于內(nèi)筒上口的爐蓋、設(shè)于爐蓋上的進(jìn)料口和進(jìn)氣口，其特征在于，所述內(nèi)筒的底部連接所述出料口，所述爐排設(shè)于所述內(nèi)筒與所述出料口之間；所述內(nèi)筒下部筒側(cè)均勻分布有多個(gè)出氣小孔；所述外筒與所述內(nèi)筒之間形成環(huán)形氣道，所述出氣管設(shè)于所述外筒上，與所述氣道、出氣小孔構(gòu)成氣體抽出通道；所述爐蓋的外部形狀為錐形，其內(nèi)設(shè)有布料組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，其特征在于，其中所述布料組件為刮板布料組件，包括電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和刮板，所述爐蓋的中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述爐蓋外側(cè)轉(zhuǎn)軸的上端連接所述電動(dòng)機(jī)，所述爐蓋內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸的下端連接所述刮板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，其特征在于，所述布料組件為滾筒布料組件，包括電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和滾筒，所述爐蓋的中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述爐蓋外側(cè)轉(zhuǎn)軸的上端連接所述電動(dòng)機(jī)，所述爐蓋內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)軸的下端連接所述滾筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，其特征在于，所述外筒為由內(nèi)外壁所構(gòu)成的環(huán)形水套，所述環(huán)形水套的外側(cè)壁的上下位置分別設(shè)有進(jìn)出水管，上下端面及外側(cè)面設(shè)有保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，其特征在于，所述內(nèi)筒上部為柱形筒，上端兩側(cè)對應(yīng)側(cè)面設(shè)有出氣口，其底部為連接所述柱形筒的漏斗形錐筒；所述內(nèi)筒的下部漏斗形錐筒的底部連接所述出料口 ；所述分布于內(nèi)筒下部筒側(cè)的多個(gè)出氣小孔，設(shè)于所述漏斗形錐筒的側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，其特征在于，所述出料口上設(shè)有卸料閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)廢棄物熱解爐，包括內(nèi)筒、外筒、爐排、出料口、出氣管、設(shè)于內(nèi)筒上口的爐蓋、設(shè)于爐蓋上的進(jìn)料口和進(jìn)氣口，其中所述內(nèi)筒的底部連接所述出料口，所述爐排設(shè)于所述內(nèi)筒與所述出料口之間；所述內(nèi)筒下部筒側(cè)均勻分布有多個(gè)出氣小孔；所述外筒與所述內(nèi)筒之間形成環(huán)形氣道，所述出氣管設(shè)于所述外筒上，與氣道、出氣小孔、透氣耐火層構(gòu)成氣體抽出通道；所述爐蓋的外部形狀為錐形，其內(nèi)設(shè)有布料組件。將農(nóng)業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)化生物混合氣體或者生物質(zhì)炭或者生物混合氣體，其轉(zhuǎn)化效率高，適應(yīng)于農(nóng)業(yè)廢棄物綜合轉(zhuǎn)化利用裝置以村(鎮(zhèn))配套建廠。
文檔編號C10J3/72GK202297479SQ20112040241
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者周仁福, 周強(qiáng), 陶然 申請人:洛陽駿騰能源科技有限公司