一種廢棄物的處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢棄物的處理設(shè)備，包括箱殼、外殼、內(nèi)殼、連接管、進料口、第一隔板、第二隔板、第一料室、第二料室、第三料室、加熱器、恒溫器、冷卻器、第一出口、第二出口和出料口，所述箱殼包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)殼左右兩側(cè)對稱設(shè)置連接管并且連接管與外殼相連，所述箱殼頂部設(shè)置有進料口，所述內(nèi)殼內(nèi)部由第一隔板、第二隔板分隔成第一料室、第二料室和第三料室。本實用新型提供一種廢棄物處理較徹底、排出物質(zhì)不易污染環(huán)境的廢棄物的處理設(shè)備。
【專利說明】
一種廢棄物的處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢棄物的處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]廢棄材料可以是固體、半固體或液體形式，并且可以包括有機或無機材料。然而目前除了填埋、燃燒和/或焚化處理方式，還有利用設(shè)備將廢料進行處理的方式?，F(xiàn)有技術(shù)的廢棄物的處理設(shè)備主要包括儲料器、配有螺旋送料器的真空混合器、真空栗和燃燒器，但是這種結(jié)構(gòu)的廢棄物的處理設(shè)備在實際使用時存在廢棄物處理不徹底、排出物質(zhì)污染環(huán)境的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種廢棄物處理較徹底、排出物質(zhì)不易污染環(huán)境的廢棄物的處理設(shè)備。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種廢棄物的處理設(shè)備，包括箱殼、外殼、內(nèi)殼、連接管、進料口、第一隔板、第二隔板、第一料室、第二料室、第三料室、加熱器、恒溫器、冷卻器、第一出口、第二出口和出料口，所述箱殼包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)殼左右兩側(cè)對稱設(shè)置連接管并且連接管與外殼相連，所述箱殼頂部設(shè)置有進料口，所述內(nèi)殼內(nèi)部由第一隔板、第二隔板分隔成第一料室、第二料室和第三料室，所述第一料室的外周設(shè)置有加熱器，所述第一隔板上設(shè)置有第一出口，所述第二料室的外周設(shè)置有恒溫器，所述第二隔板上設(shè)置有第二出口，所述第三料室的外周設(shè)置有冷卻器，所述箱殼底部設(shè)置有出料口。
[0005]進一步，所述進料口包括進料管和料蓋，所述進料管一端設(shè)置在箱殼上，另一端活動連接料蓋，所述進料管側(cè)部安裝有氣閥。
[0006]進一步，所述連接管為兩組且分別位于加熱器與恒溫器的中間位置的內(nèi)殼上、恒溫器與冷卻器的中間位置的內(nèi)殼上。
[0007]進一步，所述第二出口的個數(shù)為兩個。
[0008]進一步，所述出料口左右兩側(cè)的箱殼上對稱設(shè)置有底座，所述出料口高度小于底座高度的三分之一。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]本實用新型的箱殼包括外殼和內(nèi)殼且外殼和內(nèi)殼之間通過連接管相連，保證了箱殼內(nèi)處理廢棄物時環(huán)境的穩(wěn)定性，使廢棄物處理更徹底；內(nèi)殼內(nèi)部由第一隔板、第二隔板分隔成第一料室、第二料室和第三料室，并且將第一料室、第二料室和第三料室的外周分別配置有加熱器、恒溫器和冷卻器，保證了廢棄物在第一料室、第二料室和第三料室中均處理反應(yīng)的徹底，徹底反應(yīng)后排出的物質(zhì)不易污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-箱殼，2-外殼，3-內(nèi)殼，4-連接管，5-進料口，6_第一隔板，7_第二隔板，8_第一料室，9-第二料室，10-第三料室，11-加熱器，12-恒溫器，13-冷卻器，14-第一出口，15-第二出口，16-出料口，17-進料管，18-料蓋，19-氣閥，20-底座。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0014]實施例:
[0015]如圖1所示，本實施例包括箱殼1、外殼2、內(nèi)殼3、連接管4、進料口5、第一隔板6、第二隔板7、第一料室8、第二料室9、第三料室10、加熱器11、恒溫器12、冷卻器13、第一出口 14、第二出口 15和出料口 16，箱殼I包括外殼2和內(nèi)殼3，內(nèi)殼3左右兩側(cè)對稱設(shè)置連接管4并且連接管4與外殼2相連，箱殼I頂部設(shè)置有進料口 5，內(nèi)殼3內(nèi)部由第一隔板6、第二隔板7分隔成第一料室8、第二料室9和第三料室10，第一料室8的外周設(shè)置有加熱器11，第一隔板6上設(shè)置有第一出口 14，第二料室9的外周設(shè)置有恒溫器12，第二隔板7上設(shè)置有第二出口 15，第三料室10的外周設(shè)置有冷卻器13，箱殼I底部設(shè)置有出料口 16。
[0016]進一步，進料口5包括進料管17和料蓋18，進料管17—端設(shè)置在箱殼I上，另一端活動連接料蓋18，進料管17側(cè)部安裝有氣閥19。
[0017]進一步，連接管4為兩組且分別位于加熱器11與恒溫器12的中間位置的內(nèi)殼3上、恒溫器12與冷卻器13的中間位置的內(nèi)殼3上。
[0018]進一步，第二出口15的個數(shù)為兩個。
[0019]進一步，出料口 16左右兩側(cè)的箱殼I上對稱設(shè)置有底座20，出料口 16高度小于底座20高度的三分之一。
[0020]工作時，首先打開進料口5上的料蓋18，將廢棄物和反應(yīng)劑依次通過進料管17倒入內(nèi)殼3的第一料室8，開啟加熱器11給第一料室8內(nèi)的廢棄物和反應(yīng)劑加熱，當(dāng)達到定值溫度時打開第一出口 14且廢棄物和反應(yīng)劑流入第二料室9，待廢棄物和反應(yīng)劑停止流入后關(guān)閉第一出口 14且開啟恒溫器12設(shè)定為定值溫度，使得第二料室9內(nèi)的廢棄物和反應(yīng)劑維持在定值溫度，保證廢棄物和反應(yīng)劑在定值溫度下進行化學(xué)反應(yīng)形成反應(yīng)液體，待反應(yīng)液體反應(yīng)充分后同時打開兩個第二出口 15，使反應(yīng)后液體流入第三料室10，開啟冷卻器13對第三料室10內(nèi)的反應(yīng)后液體進行冷卻，待冷卻到一定溫度時打開出料口 16排出反應(yīng)后液體，整個反應(yīng)處理的過程，外殼2和內(nèi)殼3之間通過連接管4使得壓力平衡，而且當(dāng)內(nèi)殼3中的壓力過高時進料管17上的氣閥19自動打開來減壓，保證了整個反應(yīng)環(huán)境的穩(wěn)定性。
[0021]利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種廢棄物的處理設(shè)備，其特征在于:包括箱殼、外殼、內(nèi)殼、連接管、進料口、第一隔板、第二隔板、第一料室、第二料室、第三料室、加熱器、恒溫器、冷卻器、第一出口、第二出口和出料口，所述箱殼包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)殼左右兩側(cè)對稱設(shè)置連接管并且連接管與外殼相連，所述箱殼頂部設(shè)置有進料口，所述內(nèi)殼內(nèi)部由第一隔板、第二隔板分隔成第一料室、第二料室和第三料室，所述第一料室的外周設(shè)置有加熱器，所述第一隔板上設(shè)置有第一出口，所述第二料室的外周設(shè)置有恒溫器，所述第二隔板上設(shè)置有第二出口，所述第三料室的外周設(shè)置有冷卻器，所述箱殼底部設(shè)置有出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄物的處理設(shè)備，其特征在于:所述進料口包括進料管和料蓋，所述進料管一端設(shè)置在箱殼上，另一端活動連接料蓋，所述進料管側(cè)部安裝有氣閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄物的處理設(shè)備，其特征在于:所述連接管為兩組且分別位于加熱器與恒溫器的中間位置的內(nèi)殼上、恒溫器與冷卻器的中間位置的內(nèi)殼上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄物的處理設(shè)備，其特征在于:所述第二出口的個數(shù)為兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄物的處理設(shè)備，其特征在于:所述出料口左右兩側(cè)的箱殼上對稱設(shè)置有底座，所述出料口高度小于底座高度的三分之一。
【文檔編號】B09B3/00GK205650593SQ201620327042
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月18日 公開號201620327042.0, CN 201620327042, CN 205650593 U, CN 205650593U, CN-U-205650593, CN201620327042, CN201620327042.0, CN205650593 U, CN205650593U
【發(fā)明人】劉暉
【申請人】天津正信達生物科技有限公司