一種高溫防腐劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高溫防腐劑；是由以下重量百分比的原料復合而成：多乙烯多胺：60～80％，三乙烯四胺：20-40％；使用條件為：溫度220-370℃，加入量30-70ppm；本防腐劑應用于煉油廠常潤滑油精制裝置抽出油系統(tǒng)，使抽出油系統(tǒng)的腐蝕速率下降至0.1mm/a以下，保證了裝置的安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。
【專利說明】一種高溫防腐劑
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于防腐劑【技術領域】，尤其涉及一種是以多乙烯多胺和三乙烯四胺為主要組分的高溫防腐劑，主要用于NMP (N-甲基-2-吡咯烷酮)潤滑油精制裝置抽出油系統(tǒng)腐蝕的防護。
【背景技術】
[0002]蘭州石化公司NMP (N-甲基-2-吡咯烷酮)潤滑油精制裝置是上世紀九十年代發(fā)展起來的溶劑精制新工藝，它具有潤滑油收率高，裝置能耗低，溶劑毒性小等特點，但是該裝置運行一年后逐漸暴露出腐蝕問題，腐蝕主要部位主要是抽出液系統(tǒng)，主要原因是NMP運轉一年后，循環(huán)NMP已成為含有酸性物質的溶劑，其酸值為1.1-3.3mg.KOH/g，而新鮮的NMP中不含酸性物，其酸值為零，從腐蝕特征看，NMP精制裝置的腐蝕是比較典型的有機酸腐蝕，其腐蝕嚴重的部位抽出液系統(tǒng)(300°C)，腐蝕速率達2.0mm/a，設備及管線多次腐蝕穿孔，生產(chǎn)難以進行，對此，我們研制出一種高溫防腐劑，經(jīng)工業(yè)試驗兩年之后，防腐效果明顯能夠抑制該裝置抽出油系統(tǒng)腐蝕問題，腐蝕速率降至0.lmm/a以下，保證了裝置的安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于NMP (N-甲基-2-吡咯烷酮)潤滑油精制裝置高溫防腐劑。
[0004]本發(fā)明所述的高溫防腐劑是由以下重量百分比的原料復合而成: [0005]多乙烯多胺:60~80%，三乙烯四胺:20_40%。
[0006]該高溫防腐劑作用機理:
[0007]該劑中的多乙烯多胺主要是300°C以上中和抽出油的有機酸，三乙烯四胺主要是300°C左右中和抽出液中的有機酸，兩者綜合是在高溫下把抽出液系統(tǒng)的有機酸降至
0.lmgKOH/g以下，則可達到防腐的目的。另外，多乙烯多胺又是一種緩蝕劑，能夠吸附在金屬表面，將腐蝕介質和金屬表面隔開，從而達到防腐的目的。
[0008]本發(fā)明的高溫防腐劑使用條件最好為:溫度220_370°C，加入量30-70ppm，使用濃度為向使用介質中加入高溫防腐劑后達到的濃度。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
[0010]組成:由多乙烯多胺70%和三乙烯四胺30%復合而成本發(fā)明的高溫防腐劑A。
[0011]在實驗室高溫腐蝕模擬旋轉臺架上，將Q235標準試片(約2800mm2)放在不同溫度、不同介質中，在轉速500轉/min下，恒溫運行48小時，然后將試片清洗干凈、稱重，測定腐蝕速度，結果見表1。
[0012]表1實驗室空白實驗結果[0013]
【權利要求】
1.一種高溫防腐劑，其特征在于:是由以下重量百分比的原料復合而成: 多乙烯多胺:60~80%，三乙烯四胺:20-40%。
2.如權利要求1所述的高溫防腐劑的制備方法，其特征在于:是將上述配方量的多乙烯多胺與三乙烯四胺以機械摻`混的方式混合均勻，即得。
【文檔編號】C10G75/02GK103866329SQ201210526549
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月10日 優(yōu)先權日:2012年12月10日
【發(fā)明者】任世科, 張軍明, 李建剛, 陳德昌, 胡足, 楊帆, 成偉, 高萬山, 孟凡薇, 劉蕊, 馬斌, 劉雪梅, 耿東方 申請人:中國石油天然氣股份有限公司