專利名稱：一種沉降罐用油水界面的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油天然氣領(lǐng)域，特別涉及一種沉降罐用油水界面的控制裝置。
背景技術(shù)：
在石油天然氣行業(yè)，原油脫水是原油處理中一道不可缺少的環(huán)節(jié)，而沉降罐是一種常用的原油脫水設(shè)備，沉降罐是利用油水密度的差異，使水滴向下運(yùn)動，油向上運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了油水分離，分離后的污水經(jīng)由排水管排出，在分離過程中，沉降罐內(nèi)水層過高會使沉降時間延長影響原油的處理量，而水層過低則會造成原油的水洗時間過短，造成跑油或原油脫水不足，影響輸出油品的質(zhì)量，可見，對油水界面的準(zhǔn)確控制直接影響到原油脫水的效果，也是沉降罐油水分離技術(shù)的關(guān)鍵所在。 目前的沉降罐主要采用一種可調(diào)水箱的輔助設(shè)備作為油水界面的控制裝置，通過調(diào)節(jié)可調(diào)水箱本身水面的高度來控制油水界面的高度，以達(dá)到最佳的分離效果。針對現(xiàn)有技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題I、可調(diào)水箱的調(diào)節(jié)范圍太大，調(diào)節(jié)過程繁雜且難以控制，而實(shí)際應(yīng)用中要求控制在一個較小的范圍內(nèi)，所以可調(diào)水箱并不適用；2、可調(diào)水箱的制作周期長，體積大，成本較高，對設(shè)備的制作和安裝要求較高，施工難度較大；3、可調(diào)水箱需要專門設(shè)置支架支撐，并且實(shí)際使用時，需從沉降罐頂設(shè)置盤梯至可調(diào)水箱處供操作人員調(diào)節(jié)作業(yè)使用，致使附屬設(shè)施復(fù)雜，耗費(fèi)材料，增加成本，外形也不美觀。4、對可調(diào)水箱的調(diào)節(jié)，對操作人員的業(yè)務(wù)水平和操作水平要求較高；另外，由于可調(diào)水箱調(diào)節(jié)作業(yè)屬于高空作業(yè)，作業(yè)時存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中可調(diào)水箱調(diào)節(jié)范圍大，在實(shí)際應(yīng)用中不適用；制作周期長，成本較高，對設(shè)備的制作和安裝要求較高，施工難度較大；附屬設(shè)施復(fù)雜，外形不美觀，對操作人員水平要求較高；調(diào)節(jié)作業(yè)存在安全隱患的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種沉降罐用油水界面的控制裝置。所述技術(shù)方案如下一種沉降罐用油水界面的控制裝置，設(shè)置在沉降罐上，所述控制裝置包括進(jìn)水管、排水管和虹吸管，所述進(jìn)水管、所述排水管和所述虹吸管形成三通管，所述進(jìn)水管包括進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水管的進(jìn)水口設(shè)置于所述沉降罐的下部且伸入所述沉降罐的內(nèi)部，所述進(jìn)水管的出水口高于所述進(jìn)水口，所述排水管和所述進(jìn)水管的出水口相連，所述進(jìn)水管和所述排水管連接后呈倒U型，所述進(jìn)水管和所述排水管共同用于排放所述沉降罐內(nèi)污水，所述虹吸管一端和所述沉降罐頂部連接且相通，所述虹吸管另一端接于所述進(jìn)水管的出水口處。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是[0012]本實(shí)用新型通過進(jìn)水管和排水管組成倒U型管道，倒U型管道和沉降罐內(nèi)部形成連通器，從而實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)油水界面的高度，根據(jù)實(shí)際要求，將進(jìn)水管和出水管連接處設(shè)置于沉降罐上某一適合高度，一次施工到位，即免去后續(xù)人工高空調(diào)節(jié)作業(yè)；由于倒U型管道代替調(diào)節(jié)水箱，簡化了管道設(shè)施，相應(yīng)取消了支架、盤梯等附屬設(shè)施，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，且制作、安裝簡單方便，另外，本實(shí)用新型還具有外形美觀，運(yùn)行方便的優(yōu)點(diǎn)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地 ，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的沉降罐用油水界面的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I進(jìn)水管，11進(jìn)水口，12出水口，2排水管，3虹吸管，4沉降罐。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖I所示，一種沉降罐4用油水界面的控制裝置，設(shè)置在沉降罐4上，所述控制裝置包括進(jìn)水管I、排水管2和虹吸管3,所述進(jìn)水管I、所述排水管2和所述虹吸管3形成三通管，所述進(jìn)水管I包括進(jìn)水口 11和出水口 12，所述進(jìn)水管I的進(jìn)水口 11設(shè)置于所述沉降罐4的下部且伸入所述沉降罐4的內(nèi)部，所述進(jìn)水管I的出水口 12高于所述進(jìn)水口 11，所述排水管2和所述進(jìn)水管I的出水口 12相連，所述進(jìn)水管I和所述排水管2連接后呈倒U型，所述進(jìn)水管I和所述排水管2共同用于排放所述沉降罐內(nèi)污水，所述虹吸管3 —端和所述沉降罐4頂部連接且相通，所述虹吸管3另一端接于所述進(jìn)水管I的出水口 12處。其中，虹吸管3的設(shè)置使進(jìn)水管I的出水口 12和沉降罐4導(dǎo)通，虹吸管3的兩端皆為同一壓強(qiáng)，可以防止污水排放時進(jìn)水管I和排水管2內(nèi)產(chǎn)生虹吸，進(jìn)而影響沉降罐4內(nèi)部油水界面的高度。本實(shí)用新型通過進(jìn)水管I和排水管2組成倒U型管道，倒U型管道和沉降罐4內(nèi)部形成連通器，從而實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)油水界面的高度，根據(jù)實(shí)際要求，將進(jìn)水管I和出水管連接處設(shè)置于沉降罐4外壁某一適合高度，一次施工到位，即免去后續(xù)人工高空調(diào)節(jié)作業(yè)，不用再改變位置；由于倒U型管道代替調(diào)節(jié)水箱，簡化了管道設(shè)施，相應(yīng)取消了支架、盤梯等附屬設(shè)施，結(jié)構(gòu)簡單，成本降低了，且制作、安裝簡單方便，另外，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有可調(diào)水箱外形簡潔美觀，且運(yùn)行方便。在實(shí)際使用中，油水分離必須保證一定的沉降時間，一般要求沉降時間在20h左右，由于水重油輕，水沉于沉降罐4的下部，油浮在水上，處于沉降罐4的上部，其中，水層過高會使沉降時間延長影響原油的處理量，水層過低則會造成原油的水洗時間過短，脫水不足，造成跑油或原油含水量過高，影響輸出油品的質(zhì)量；通過研究發(fā)現(xiàn)，油的界面一般保持在沉降罐4內(nèi)的10. 8m處，進(jìn)水管I進(jìn)水口 11在沉降罐4高的3. 5m處時，沉降罐4的進(jìn)出液量保持平衡，油面、水面保持了相對平衡、穩(wěn)定，使之既保證不溢罐跑油，又不出觀放水跑油，效果甚佳，而本實(shí)用新型的進(jìn)水管I和排水管2組成倒U型管道，倒U型管道和沉降罐4內(nèi)部形成連通器，根據(jù)連通器原理，通過調(diào)節(jié)進(jìn)水管I和排水管2的最高點(diǎn)，即調(diào)節(jié)進(jìn)水管I出口處的高度，即可使沉降罐4內(nèi)油水界面的高度相應(yīng)改變，根據(jù)以上實(shí)際要求，通過合理設(shè)置U型管路的高度以調(diào)節(jié)沉降罐4內(nèi)的油水界面的高度，保證其處在穩(wěn)定合理的位置，從而達(dá)到最佳分離效果。本實(shí)用新型將進(jìn)水管I出口處調(diào)節(jié)到某一適合的高度即不再改變。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。·
權(quán)利要求1. 一種沉降罐用油水界面的控制裝置，設(shè)置在沉降罐上，其特征在于，所述控制裝置包括進(jìn)水管、排水管和虹吸管，所述進(jìn)水管、所述排水管和所述虹吸管形成三通管，所述進(jìn)水管包括進(jìn)水口和出水ロ，所述進(jìn)水管的進(jìn)水口設(shè)置于所述沉降罐的下部且伸入所述沉降罐的內(nèi)部，所述進(jìn)水管的出水ロ高于所述進(jìn)水ロ，所述排水管和所述進(jìn)水管的出水ロ相連，所述進(jìn)水管和所述排水管連接后呈倒U型，所述進(jìn)水管和所述排水管共同用于排放所述沉降罐內(nèi)污水，所述虹吸管一端和所述沉降罐頂部連接且相通，所述虹吸管另一端接于所述進(jìn)水管的出水ロ處?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沉降罐用油水界面的控制裝置，設(shè)置在沉降罐上，控制裝置包括進(jìn)水管、排水管和虹吸管，進(jìn)水管、排水管和虹吸管形成三通管，進(jìn)水管包括進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水管的進(jìn)水口設(shè)置于沉降罐的下部且伸入沉降罐的內(nèi)部，進(jìn)水管的出水口高于進(jìn)水口，排水管和進(jìn)水管的出水口相連，進(jìn)水管和排水管連接后呈倒U型，進(jìn)水管和排水管共同用于排放沉降罐內(nèi)污水，虹吸管一端和沉降罐頂部連接且相通，虹吸管另一端接于進(jìn)水管的出水口處。本實(shí)用新型通過進(jìn)水管和排水管組成倒U型管道，倒U型管道和沉降罐內(nèi)部形成連通器，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)油水界面高度，將進(jìn)水管和出水管連接處設(shè)置于沉降罐上適合高度，一次施工到位，制作、安裝簡單方便，成本低廉。
文檔編號C10G33/06GK202754959SQ20122031736
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者王春輝, 林罡, 張小龍, 王榮敏, 龐永莉, 范原搏, 何毅, 郭剛, 王青, 王莉娜, 姬蕊 申請人:中國石油天然氣股份有限公司